一种混凝土回收循环设备的制作方法

1.本技术涉及混凝土回收的技术领域，尤其是涉及一种混凝土回收循环设备。


背景技术：

2.在混凝土的输送以及运输过程中，常常会有部分混凝土掉落到地面上。为了避免混凝土的浪费，工人需要对这部分混凝土进行收集，以便重复利用。
3.但是，目前的混凝土收集方式是工人借助铁锹将混凝土铲入到收集盒内，劳动强度较大，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了方便混凝土的收集，本技术提供一种混凝土回收循环设备。
5.本技术提供的一种混凝土回收循环设备，采用如下的技术方案：一种混凝土回收循环设备，包括推车，推车上设有支架、导向板和收集盒，导向板呈倾斜设置，导向板的高端位于收集盒开口的正上方，支架上设有传送带，传送带上设有刮板，传送带包括用于带动刮板将地面上的混凝土刮动至导向板上的水平区和用于带动刮板将导向板上的混凝土推入到收集盒内的倾斜区，倾斜区平行于导向板。
6.通过采用上述技术方案，当工人将推车推动至掉落在地面上的混凝土处时，传送带将带动刮板运动，水平区将促使刮板将地面上的混凝土刮动至导向板上，倾斜区将促使刮板将导向板上的混凝土推入到收集盒内，实现了混凝土的自动收集，操作方便。
7.可选的，所述刮板通过连接组件连接于传送带，连接组件包括设于传送带上的固定盒，刮板滑动插接在固定盒内。
8.通过采用上述技术方案，刮板能够从固定盒内滑动，方便了刮板的更换。
9.可选的，所述固定盒的外壁上设有连通于固定盒内部的螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合有螺栓。
10.通过采用上述技术方案，螺栓能够将刮板抵紧固定在固定盒内，提高了刮板在使用过程中的稳定性；同时，将磨损严重的刮板在固定盒内滑动，刮板即可重新抵紧于地面或导向板，使得刮板能够继续使用，提高了刮板的使用寿命。
11.可选的，所述固定盒的内壁上设有连通于螺纹孔的滑槽，滑槽的延伸方向与螺纹孔的延伸方向相同，滑槽内滑动嵌设有滑块，螺栓的端部转动连接于滑块。
12.通过采用上述技术方案，旋转螺栓，即可促使滑板滑动抵紧于刮板，滑块与刮板的接触面积大于螺栓与刮板的接触面积，从而提高了对刮板的抵紧固定效果。
13.可选的，所述滑块上设有卡齿，刮板上设有若干依次排布的齿槽，齿槽的排布方向与刮板在固定盒内的滑动方向相同。
14.通过采用上述技术方案，当滑块抵紧于刮板时，滑块上的卡齿将卡接在齿槽内，使得刮板被卡接固定在固定盒内，提高了刮板的稳定性。
15.可选的，所述支架上转动连接有位于收集盒正上方的转动辊，转动辊上设有若干
转动抵触于刮板的刷毛。
16.通过采用上述技术方案，当刮板将导向板上的混凝土推入到收集盒内后，刮板将处于收集盒的正上方并位于转动辊处，此时旋转转动辊，转动辊上的刷毛将把附着在刮板上的混凝土刷入到收集盒内，既实现了对刮板上混凝土的收集，又使得刮板能够正常刮动地面和导向板上的混凝土。
17.可选的，所述转动辊上套设有齿轮，传送带上设有滑动啮合于齿轮的齿条。
18.通过采用上述技术方案，在传送带带动刮板运动至转动辊处时，传送带上的齿条将运动啮合于齿轮，齿条将带动齿轮和转动辊旋转，转动辊上的刷毛将把附着在刮板上的混凝土刮除。因此，通过控制传送带，即可实现混凝土的收集和刮板上混凝土的清理。
19.可选的，所述推车的上表面设有供收集盒嵌设的凹槽。
20.通过采用上述技术方案，提高了收集盒的稳定性。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.1.推车、支架、导向板、收集盒、传送带和刮板的设置，当工人将推车推动至掉落在地面上的混凝土处时，水平区将促使刮板将地面上的混凝土刮动至导向板上，倾斜区将促使刮板将导向板上的混凝土推入到收集盒内，实现了混凝土的自动收集；
23.2.连接组件的设置，提高了刮板在使用过程中的稳定性，且方便了刮板的更换；
24.3.转动辊、刷毛、齿轮和齿条的设置，在传送带带动刮板运动至转动辊处时，传送带上的齿条将运动啮合于齿轮，齿条将带动齿轮和转动辊旋转，转动辊上的刷毛将把附着在刮板上的混凝土刮除，使得刮板上的混凝土落入到收集盒内进行收集。
附图说明
25.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例中表示推车、收集盒、导向板和传送带的结构示意图；
27.图3是本技术实施例中表示传送带、刮板和转动辊的结构示意图；
28.图4是本技术实施例中表示连接组件的剖视结构示意图。
29.附图标记：1、推车；11、把手；12、凹槽；2、收集盒；3、导向板；4、支架；5、传送带；51、水平区；52、倾斜区；53、齿条；6、连接组件；61、固定盒；611、螺纹孔；612、滑槽；62、螺栓；63、滑块；64、卡齿；7、刮板；71、齿槽；8、转动辊；81、刷毛；82、齿轮。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说》明。
31.本技术实施例公开一种混凝土回收循环设备。如图1和图2所示，一种混凝土回收循环设备，包括推车1，推车1上固定有把手11；推车1的上表面设有凹槽12，凹槽12内嵌设有收集盒2；推车1上固定有导向板3和支架4，导向板3呈倾斜设置，导向板3的高端位于收集盒2开口的正上方；支架4上安装有传送带5，传送带5上通过连接组件6连接有刮板7，传送带5包括相连的水平区51和倾斜区52，倾斜区52平行于导向板3。当工人通过把手11将推车1推动至掉落在地面上的混凝土处时，传送带5将带动刮板7运动，水平区51将促使刮板7将地面上的混凝土刮动至导向板3上，倾斜区52将促使刮板7将导向板3上的混凝土推入到收集盒2内，实现了混凝土的自动收集，操作方便。
32.如图2和图3所示，支架4上转动连接有位于收集盒2正上方的转动辊8，转动辊8的侧壁上固定有若干转动抵触于刮板7的刷毛81；转动辊8上套设有齿轮82，传送带5上固定有滑动啮合于齿轮82的齿条53。在传送带5带动刮板7运动至转动辊8处时，传送带5上的齿条53将运动啮合于齿轮82，齿条53将带动齿轮82和转动辊8旋转，转动辊8上的刷毛81将把附着在刮板7上的混凝土刷除，被刷除的混凝土将落入到收集盒2内，既实现了对刮板7上混凝土的收集，又使得刮板7能够正常刮动地面和导向板3上的混凝土。
33.如图3和图4所示，连接组件6包括固定在传送带5上的固定盒61，刮板7滑动插接在固定盒61内，方便了刮板7的更换。
34.固定盒61的外壁上设有连通于固定盒61内部的螺纹孔611，螺纹孔611内螺纹配合有螺栓62；固定盒61的内壁上设有连通于螺纹孔611的滑槽612，滑槽612的延伸方向与螺纹孔611的延伸方向相同，滑槽612内滑动嵌设有滑块63，螺栓62的端部转动连接于滑块63；滑块63上固定有若干依次排布的卡齿64，刮板7的侧壁上设有若干依次排布的齿槽71，卡齿64的排布方向、齿槽71的排布方向均与刮板7在固定盒61内的滑动方向相同。
35.当旋转螺栓62时，螺栓62将促使滑板滑动抵紧于刮板7的侧壁，并使得滑板上的卡齿64卡接在齿槽71内，提高了刮板7在固定盒61内的稳定性；且将磨损严重的刮板7在固定盒61内滑动，刮板7即可重新抵紧于地面或导向板3，使得刮板7能够继续使用，提高了刮板7的使用寿命。
36.本技术实施例一种混凝土回收循环设备的实施原理为：当工人通过把手11将推车1推动至掉落在地面上的混凝土处时，水平区51将促使刮板7将地面上的混凝土刮动至导向板3上，倾斜区52将促使刮板7将导向板3上的混凝土推入到收集盒2内，实现了混凝土的自动收集，操作方便。
37.在传送带5带动刮板7运动至转动辊8处时，传送带5上的齿条53将运动啮合于齿轮82，齿条53将带动齿轮82和转动辊8旋转，转动辊8上的刷毛81将把附着在刮板7上的混凝土刷除，被刷除的混凝土将落入到收集盒2内。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。