一种工业造纸机纸浆输送装置的制作方法

1.本技术涉及造纸机的技术领域，尤其是涉及一种工业造纸机纸浆输送装置。


背景技术：

2.造纸机是指将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。
3.在造纸过程中，工人需要通过管道将纸浆输送到造纸机内进行加工。但是，纸浆在被稀释之前含水量较低，流动性较差且粘连性较强，纸浆在被输送的过程中容易附着在管道内侧，在长期的输送过程中，结团的纸浆将把管道堵塞，影响了纸浆的正常输送，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了减少管道堵塞的情况发生，本技术提供一种工业造纸机纸浆输送装置。
5.本技术提供的一种工业造纸机纸浆输送装置，采用如下的技术方案：一种工业造纸机纸浆输送装置，包括支架，支架上设有呈水平设置的转筒、用于带动转筒自转的带动机构、位于转筒内侧的喷射机构和位于转筒下方的收集箱，转筒的内壁上设有螺旋槽和若干滤孔，喷射机构向下喷水，收集箱内设有搅动机构，且收集箱供管道连接。
6.通过采用上述技术方案，在纸浆的输送过程中，纸浆将输送到转筒内，带动机构将带动转筒自转，转筒内的螺旋槽将促使纸浆螺旋前进，使得纸浆分离；喷射机构将向下喷射水体，使得纸浆被稀释并穿过滤孔落入到收集箱内，搅动机构将搅动收集箱内的纸浆和水体，使得纸浆进一步被稀释，被稀释的纸浆将通过管道进入到造纸机内，从而减少了管道堵塞的情况发生。
7.可选的，所述带动机构包括设于支架上的轴承和第一电机，轴承套设在转筒上，第一电机的输出轴和转筒上均套设有带轮，两个带轮上套设有同一皮带。
8.通过采用上述技术方案，第一电机将通过带轮和皮带带动转筒在轴承内侧旋转，使得转筒能够带动纸浆螺旋前进。
9.可选的，所述喷射机构包括水泵，水泵通过水管连接有喷头，喷头位于转筒内侧并竖直向下喷水。
10.通过采用上述技术方案，水泵将抽取外部水体并通过水管将其通入到喷头内，喷头将向下喷射水体，使得转筒底部的纸浆被稀释并穿过滤孔落入到收集箱内。
11.可选的，所述搅动机构包括转动连接于收集箱内壁的搅拌桨和设于收集箱上的第二电机，第二电机的输出轴连接于搅拌桨。
12.通过采用上述技术方案，第二电机将带动搅拌桨旋转搅拌收集箱内的纸浆和水体，使得纸浆被进一步稀释。
13.可选的，所述收集箱内嵌设有滤板，滤板位于搅动机构和管道的上方。
14.通过采用上述技术方案，穿过滤孔将掉落到滤板上，大纸浆团将被滤板阻挡，被稀
释的纸浆将随水体穿过滤板并通过管道进入到造纸机内，使得纸浆不易将管道堵塞。
15.可选的，所述滤板的上方设有第一破碎机构，第一破碎机构包括转动连接于收集箱内壁的第一破碎桨和设于收集箱上的第三电机，第三电机的输出轴连接于第一破碎桨。
16.通过采用上述技术方案，第三电机将带动第一破碎桨旋转破碎滤板上表面的纸浆团，使得滤板不易被堵塞。
17.可选的，所述滤板呈弧形设置，滤板的中部向下凹陷，滤板的两端向上翘起，滤板与第一破碎桨之间设有破碎区。
18.通过采用上述技术方案，使得第一破碎桨能够接触更多处于滤板上的纸浆团，且纸浆团将因自身重力和水体的冲刷力向滤板中部汇聚，从而方便了第一破碎桨将纸浆团破碎。
19.可选的，所述支架上设有第二破碎机构，第二破碎机构包括转动连接于支架的第二破碎桨和设于支架上的第四电机，第二破碎桨位于转筒内，第四电机的输出轴连接于第二破碎桨。
20.通过采用上述技术方案，第四电机将带动第二破碎桨旋转破碎附着在转筒内壁上的纸浆团，使得纸浆团不易将滤孔堵塞。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.1.转筒、带动机构、喷射机构、收集箱和搅动机构的设置，带动机构将带动转筒自转促使纸浆螺旋前进，喷射机构将喷射水体使得纸浆被稀释并穿过滤孔落入到收集箱内，搅动机构将搅动收集箱内的纸浆和水体，使得纸浆进一步被稀释，从而减少了管道堵塞的情况发生；
23.2.滤板的设置，使得大纸浆团将被滤板阻挡，被稀释的纸浆将随水体穿过滤板并通过管道进入到造纸机内，故纸浆不易将管道堵塞；
24.3.第一破碎机构的设置，能够破碎滤板上表面的纸浆团，使得滤板不易被堵塞；
25.4.第二破碎机构的设置，能够破碎附着在转筒内壁上的纸浆团，使得纸浆团不易将滤孔堵塞。
附图说明
26.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中表示转筒内部的剖视结构示意图；
28.图3是本技术实施例中表示收集箱内部的剖视结构示意图。
29.附图标记：1、支架；2、转筒；21、螺旋槽；22、滤孔；3、带动机构；31、轴承；32、第一电机；33、带轮；34、皮带；4、喷射机构；41、水泵；42、水管；43、喷头；5、第二破碎机构；51、第二破碎桨；52、第四电机；6、收集箱；61、滤板；7、搅动机构；71、搅拌桨；72、第二电机；8、第一破碎机构；81、第三电机；82、第一破碎桨；9、管道。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种工业造纸机纸浆输送装置。如图1和图2所示，一种工业造纸机纸浆输送装置，包括支架1，支儚架上设有呈水平设置的转筒2、用于带动转筒2自转的
带动机构3、位于转筒2内侧的喷射机构4和第二破碎机构5、位于转筒2下方的收集箱6、设于收集箱6内的搅动机构7，转筒2的内壁上设有螺旋槽21和若干滤孔22，收集箱6供管道9连接。
32.在纸浆的输送过程中，纸浆将输送到转筒2内，带动机构3将带动转筒2自转，转筒2内的螺旋槽21将促使纸浆螺旋前进，使得纸浆分离；第二破碎机构5将把转筒2内的纸浆团破碎，喷射机构4将喷射水体使得纸浆被稀释并穿过滤孔22落入到收集箱6内，搅动机构7将搅动收集箱6内的纸浆和水体，使得纸浆进一步被稀释，被稀释的纸浆将通过管道9进入到造纸机内，从而减少了管道9堵塞的情况发生。
33.带动机构3包括两个轴承31和一个第一电机32，轴承31的外圈固定在支架1上，轴承31的内圈固定套设在转筒2上；第一电机32的输出轴和转筒2上均固定套设有带轮33，两个带轮33上套设有同一皮带34。第一电机32将通过带轮33和皮带34带动转筒2在轴承31内侧旋转，使得转筒2能够带动纸浆螺旋前进。
34.如图2所示，第二破碎机构5包括转动连接于支架1的第二破碎桨51和固定在支架1上的第四电机52，第二破碎桨51位于转筒2内，第四电机52的输出轴连接于第二破碎桨51，第四电机52将带动第二破碎桨51旋转破碎附着在转筒2内壁上的纸浆团，使得纸浆团不易将滤孔22堵塞。
35.如图1和图2所示，喷射机构4包括水泵41，水泵41通过水管42连接有喷头43，喷头43位于转筒2内侧，水泵41将抽取外部水体并通过水管42将其通入到喷头43内，喷头43将向下喷射水体，使得转筒2底部的纸浆被稀释并穿过滤孔22向下掉落。
36.如图1和图3所示，收集箱6内嵌设有滤板61，滤板61位于搅动机构7和管道9的上方，穿过滤孔22的纸浆将落入到滤板61上，大纸浆团将被滤板61阻挡，被稀释的纸浆将随水体穿过滤板61并运动至收集箱6底部。
37.滤板61呈弧形设置，滤板61的中部向下凹陷，滤板61的两端向上翘起，使得纸浆团因自身重力和水体的冲刷力向滤板61中部汇聚；滤板61的上方设有第一破碎机构8，第一破碎机构8包括转动连接于收集箱6内壁的第一破碎桨82和固定在收集箱6外壁上的第三电机81，第三电机81的输出轴连接于第一破碎桨82，滤板61与第一破碎桨82之间设有破碎区。第三电机81将带动第一破碎桨82旋转破碎破碎区内的纸浆团，使得滤板61不易被堵塞。
38.搅动机构7包括转动连接于收集箱6内壁的搅拌桨71和固定在收集箱6外壁上的第二电机72，第二电机72的输出轴连接于搅拌桨71。第二电机72将带动搅拌桨71旋转搅拌收集箱6内的纸浆和水体，使得纸浆被进一步稀释，被稀释的纸浆将通过管道9进入到造纸机内。
39.本技术实施例一种工业造纸机纸浆输送装置的实施原理为：在纸浆的输送过程中，纸浆将输送到转筒2内，第一电机32将通过带轮33和皮带34带动转筒2在轴承31内侧旋转，使得转筒2能够带动纸浆螺旋前进，第四电机52将带动第二破碎桨51旋转破碎附着在转筒2内壁上的纸浆团，水泵41将抽取外部水体并通过水管42将其通入到喷头43内，喷头43将向下喷射水体，使得转筒2底部的纸浆被稀释并穿过滤孔22向下掉落到滤板61上。
40.第三电机81将带动第一破碎桨82旋转破碎破碎区内的纸浆团，被破碎的纸浆将随水体穿过滤板61并运动至收集箱6底部，第二电机72将带动搅拌桨71旋转搅拌收集箱6内的纸浆和水体，使得纸浆被进一步稀释，被稀释的纸浆将通过管道9进入到造纸机内，从而减
少了管道9被堵塞的情况发生。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。