测试箱的制作方法

1.本实用新型涉及电子工业技术领域，具体涉及一种测试箱。


背景技术：

2.目前，随着科技的高速发展印制电路板越来越普及，印制电路板也成为pcb，印制电路板广泛应用于电子手表、计算器，电脑、通信电子设备、军工等设备中。可以说，印制电路板是电子工业中最重要的部件之一。
3.电路板生产之后需要进行测试，现有是通过人工利用射频探针或者网线与电路板上对应的接口连接，但是人工操作速度缓慢，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种测试箱，旨在解决电路板测试效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的测试箱用于测试电路板，其特征在于，所述测试箱包括屏蔽箱体、第一测试模组和装载模组，所述屏蔽箱体的一侧呈开口设置；所述第一测试模组包括定位板、压板、测试组件和升降驱动件；所述压板位于所述定位板的上方，所述压板上设置有探针；所述装载模组包括第一平移驱动件和载料板，所述载料板上用于放置所述电路板，所述第一平移驱动件用于驱动放置有所述电路板的所述载料板通过所述开口移动至所述定位板与所述压板之间；所述升降驱动件用于驱动所述压板下降，以带动所述探针下降与所述电路板抵接。
6.优选地，所述装载模组还包括设置于所述载料板上的第一滑轨，所述第一滑轨与所述屏蔽箱体的内壁滑动接触配合。
7.优选地，所述测试组件还包括第一框架，所述压板可拆卸连接于所述第一框架，所述升降驱动件驱动所述第一框架升降；所述装载模组还包括固定于所述第一滑轨的第二框架，所述载料板可拆卸连接于所述第二框架，所述第一平移驱动件与所述第二框架连接。
8.优选地，所述第二框架的一端设置有用于关闭所述开口的门板；所述装载模组还包括导杆，所述导杆设置于所述门板的一侧，所述导杆与所述屏蔽箱体滑动接触配合，所述导杆与所述第一滑轨平行设置。
9.优选地，所述压板的底部设置有多个压杆，所述压板下降时所述压杆抵接所述载料板；所述第一滑轨上设置有导柱，所述导柱贯穿并滑动连接于所述第一框架，所述导柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与底端分别抵接所述第一框架与所述第一滑轨。
10.优选地，所述压板的底壁还设置有第一定位杆，所述定位板的顶部设置有第二定位杆，所述载料板上开设有供所述第一定位杆穿设的第一定位孔和供所述第二定位杆穿设的第二定位孔。
11.优选地，所述屏蔽箱体内设置有第二测试模组，所述第二测试模组包括第二平移驱动件与网线，所述第二平移驱动件用于驱使网线插入所述电路板的网口。
12.优选地，所述第二测试模组包括调节组件，所述调节组件包括调节板、调节块与调节螺栓，所述第二平移驱动件用于推动所述调节板靠近所述电路板，所述调节板上开设有水平设置的第一腰形孔，所述调节块上开设有竖直设置的第二腰形孔，所述调节螺栓贯穿于所述第二腰形孔与所述第一腰形孔内；所述网线固定于所述调节块上。
13.优选地，所述第二测试模组还包括连接板与第二滑轨，所述第二滑轨固定于所述屏蔽箱体的内底面，所述连接板与所述第二滑轨滑动接触配合；所述调节板与所述连接板连接。
14.优选地，所述屏蔽箱体内设置有挡块，所述挡块位于所述压板的下方且靠近所述压板的一侧。
15.本实用新型技术方案中，测试箱对电路板进行测试时，先将电路板放置在载料板上，通过第一平移驱动件将载料板和放置在载料板上的电路板移动到定位板上方；此时电路板位于定位板和压板之间；然后启动升降驱动件，升降驱动件驱使压板向下移动，压板靠近电路板，压板上的探针接触电路板并对电路板进行检测，实现对电路板检测过程。本实施例测试箱可实现对电路板进行自动化测试，减少人工操作的可能，提高工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例中测试箱的整体结构的示意图；
18.图2为本实用新型一实施例中测试箱的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例中测试箱的内部结构另一视角的示意图；
20.图4为本实用新型一实施例中装载模组的整体结构示意图；
21.图5为本实用新型一实施例中第一测试模组的整体结构示意图；
22.图6为本实用新型一实施例中第二测试模组的整体结构示意图。
23.附图标号说明：
[0024][0025][0026]
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多
个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]
在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0032]
本实用新型提出一种测试箱。
[0033]
请参照图1至图3，在实用新型一实施例中，测试箱用于测试电路板170，测试箱包括屏蔽箱体100、第一测试模组200和装载模组300，屏蔽箱体100的一侧呈开口101设置；所述第一测试模组200包括定位板201、压板2021、测试组件202和升降驱动件203；所述压板2021位于所述定位板201的上方，所述压板2021上设置有探针2022；装载模组300包括第一平移驱动件301和载料板302，载料板302上用于放置电路板170，第一平移驱动件301用于驱动放置有电路板170的载料板302通过开口101移动至定位板201与压板2021之间；升降驱动件203用于驱动压板2021下降，以带动探针2022下降与电路板170抵接。
[0034]
本实施例的测试箱对电路板170进行测试时，先将电路板170放置在载料板302上，通过第一平移驱动件301将载料板302和放置在载料板302上的电路板170移动到定位板201上方；此时电路板170位于定位板201和压板2021之间；然后启动升降驱动件203，升降驱动件203驱使压板2021向下移动，压板2021靠近电路板170，压板2021上的探针2022接触电路板170并对电路板170进行检测，实现对电路板170检测过程。本实施例测试箱可实现对电路板170进行自动化测试，减少人工操作的可能，提高工作效率。
[0035]
进一步地，屏蔽箱体100为矩形箱体，开口101开设于箱体竖直其一侧壁。定位板201、载料板302与压板2021均呈水平设置。载料板302的上表面贯通有容纳槽，电路板170放置于载料板302的容纳槽内。在载料板302移动时，提高电路板170移动的稳定性。
[0036]
第一平移驱动件301为第一平移气缸301a，第一平移气缸301a固定于箱体的内底壁，第一平移气缸301a输出轴的长度方向与屏蔽箱体100上开口101的开设方向相同，第一平移气缸301a的输出轴连接于载料板302。通过第一平移气缸301a带动载料板302移动，第一平移气缸301a的结构简单，成本低。
[0037]
在本实用新型的又一实施例中，第一平移驱动件301还可以为液压缸或者电机丝杆传动。
[0038]
参照图3和图4，在一实施例中，装载模组300包括设置于载料板302上的第一滑轨303，第一滑轨303与屏蔽箱体100的内壁滑动接触配合。通过第一滑轨303对载料板302进行导向，提高载料板302和电路板170移动时的稳定性。
[0039]
进一步地，第一滑轨303对称设置有两根，第一滑轨303呈水平设置，第一滑轨303与第一平移气缸301a平行。两根滑轨同时对载料板302进行导向，进一步提高第一滑轨303滑动时的稳定性。
[0040]
参照图4和图5，在一实施例中，测试组件202还包括第一框架2023，压板2021可拆
卸连接于第一框架2023，升降驱动件203驱动第一框架2023升降；装载模组300还包括固定于第一滑轨303的第二框架304，载料板302可拆卸连接于第二框架304，第一平移驱动件301与第二框架304连接。当需要对不同的电路板170进行测试时，更换对应的压板2021与载料板302，对不同规格的电路板170进行测试。
[0041]
进一步地，升降驱动件203为升降气缸203a，升降气缸203a设置有两个且分别固定于屏蔽箱体100竖直且相对的两内侧壁。升降气缸203a的输出轴竖直朝下设置且与第一框架2023固定。第一框架2023与第二框架304为水平的矩形框。第一框架2023与第二框架304的内壁底端均向内设置有翻边，第一框架2023和第二框架304分别通过翻边支撑压板2021与载料板302。第一框架2023和第二框架304的上表面分别转动有多个锁块400。转动锁块400，第一框架2023上锁块400的底端抵接压板2021，第二框架304上锁块400的底端抵接载料板302。通过锁块400将压板2021固定在第一框架2023上以及将载料板302固定在第二框架304上。提高结构的稳定性。
[0042]
在本实用新型的又一实施例中，升降驱动件203还可以为液压缸或者电机丝杆传动。
[0043]
参照图4和图5，在一实施例中，第二框架304的一端设置有用于关闭开口101的门板500；装载模组300还包括导杆305，导杆305设置于门板500的一侧，导杆305与屏蔽箱体100滑动接触配合，导杆305与第一滑轨303平行设置。通过导杆305导向门板500的移动方向，提高门板500移动时的稳定性。
[0044]
进一步地，导杆305设置有两根，两根导杆305分别固定于门板500朝向第二框架304的一侧。两导杆305设置于第一框架2023的下方，两导杆305与屏蔽箱体100滑动连接。第一平移气缸301a的输出轴固定于门板500，两导杆305分别设置于第一平移气缸301a的两侧。通过两根导杆305对门板500和载料板302导向，进一步提高移动的稳定性。
[0045]
参照图3和图4，在一实施例中，压板2021的底部设置有多个压杆600，压板2021下降时压杆600抵接载料板302；第一滑轨303上设置有导柱700，导柱700贯穿并滑动连接于第一框架2023，导柱700上套设有压缩弹簧800，压缩弹簧800的顶端与底端分别抵接第一框架2023与第一滑轨303。压板2021下降，压杆600抵接到载料板302，压杆600向下推动载料板302，此时压缩弹簧800被压缩，通过导柱700导向第一框架2023的移动方向。
[0046]
进一步地，导柱700和压缩弹簧800设置有四组且分别设置于载料板302的角落处，第一框架2023的上表面开设有四个放置槽，当压缩弹簧800被压缩时，压缩弹簧800能够进入放置槽内。通过压缩弹簧800控制探针2022与电路板170接触后的阻尼，同时可以降低电路板170的高度。
[0047]
在一实施例中，压板2021的底壁还设置有第一定位杆900，定位板201的顶部设置有第二定位杆120，载料板302上开设有供第一定位杆900穿设的第一定位孔110和供第二定位杆120穿设的第二定位孔130。压板2021下降，压杆600压动载料板302下降，此时压缩弹簧800被压缩，第一定位杆900插入第一定位孔110内，第二定位杆120插入第二定位孔130内，对载料板302进行定位，提高测试的时探针2022探测的精度。
[0048]
进一步地，第一定位杆900和第二定位杆120分别设置有两个。第一定位孔110贯通载料板302上表面相对的两个角落处，第二定位孔130贯载料板302上表面另外两个相对的角落处。多个第一定位杆900、第二定位杆120对载料板302进行定位，提高定位效果。
[0049]
参照图3和图6，在一实施例中，屏蔽箱体100内设置有第二测试模组140，第二测试模组140包括第二平移驱动件141与网线142，第二平移驱动件141用于驱使网线142插入电路板170的网口。将载料板302向下压动后，通过第二平移驱动件141推动网线142插入电路板170的网口，对电路板170的网口进行测试，同时对电路板170进行多项测试。
[0050]
进一步地，屏蔽箱体100内固定有安装板150，第一平移气缸301a与导杆305均设置于安装板150的下方，定位板201固定于安装板150的上表面。第二平移驱动件141为第二平移气缸141a，第二平移气缸141a固定于安装板150上远离门板500的一侧，第二平移气缸141a的推动方向与导杆305的方向相同，第二平移气缸141a的输出轴朝向门板500并与网线142连接。通过第二平移气缸141a推动网线142插入电路板170的网口，提高自动化程度。
[0051]
在本实用新型的又一实施例中，第二平移驱动件141还可以为液压缸或者电机丝杆传动。
[0052]
在一实施例中，第二测试模组140包括调节组件143，调节组件143包括调节板1431、调节块1433与调节螺栓1435，第二平移驱动件141用于推动调节板1431靠近电路板170，调节板1431上开设有水平设置的第一腰形孔1432，调节块1433上开设有竖直设置的第二腰形孔1434，调节螺栓1435贯穿于第二腰形孔1434与第一腰形孔1432内；网线142固定于调节块1433上。根据不同的网口位置，通过调节组件143调节网线142的插入位置，提高适应性。
[0053]
进一步地，第一腰形孔1432贯通于调节板1431靠近门板500的一侧，第一腰形孔1432上下平行的设置有两个。调节块1433设置于调节板1431靠近门板500的一侧，调节块1433靠近门板500的一侧设置有固定块144。调节螺栓1435在调节板1431远离门板500的一侧设置有两个，两个调节螺栓1435分别贯穿两个第一腰型孔，两调节螺栓1435贯穿第二腰型孔后螺纹连接于固定块144。调节螺栓1435与固定块144将调节块1433与调节板1431夹紧，提高调节块1433位置的稳定性。
[0054]
在本实用新型的另一实施例中，调节块1433设置有两个，另一调节块1433上连接有电源线，通过电源线为电路板170供电。
[0055]
在一实施例中，第二测试模组140还包括连接板145与第二滑轨146，第二滑轨146固定于屏蔽箱体100的内底面，连接板145与第二滑轨146滑动接触配合；调节板1431与连接板145连接。通过第二滑轨146导向连接板145，提高网线142插入的稳定性和精确性。
[0056]
进一步地，第二滑轨146在安装板150上固定有两个，第二滑轨146的长度方向与导杆305相同。通过两个滑轨进行导向，进一步提高网线142插入的稳定性和精确性。
[0057]
在一实施例中，屏蔽箱体100内设置有挡块160，挡块160位于压板2021的下方且靠近压板2021的一侧。压板2021与第一框架2023下降时，通过挡块160进行限制第一框架2023的移动距离，减少压板2021下降时行程过大导致电路板170被压坏的可能。
[0058]
进一步地，挡块160固定于箱体分别靠近两个升降气缸203a的两内侧壁，挡块160直接阻挡升降气缸203a的推进，减少第一框架2023损坏的可能。
[0059]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。