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X射线衍射仪配套高温附件装置的制作方法

2022-03-09 15:21:04 来源:中国专利 TAG:

x射线衍射仪配套高温附件装置
技术领域
1.本技术涉及x射线检测技术的领域,尤其是涉及一种x射线衍射仪配套高温附件装置。


背景技术:

2.x射线衍射仪,通常应用于晶体结构的分析。x射线是一种电磁波,入射到晶体时在晶体中产生周期性变化的电磁场。引起原子中的电子和原子核振动,因原子核的质量很大振动忽略不计。振动着的电子是次生x射线的波源,其波长、周相与入射光相同。基于晶体结构的周期性,晶体中各个电子的散射波相互干涉相互叠加,称之为衍射。散射波周相一致相互加强的方向称衍射方向,产生衍射线。总而言之,样品的结构是通过x射线衍射实现的分析。
3.在石油工程领域,在油田开采石油时,会对油田内的岩样进行结构分析,此时就会用到x射线衍射仪。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为油井温度一般较高,某些超深高温油藏温度可达150摄氏度以上,但目前的x射线衍射仪无法对高温环境下的样品进行模拟检测,从而导致x射线衍射仪不能满足超深超高温油藏的研究需求。


技术实现要素:

5.为了改善x射线衍射仪的模拟检测的适用性,本技术提供一种x射线衍射仪配套高温附件装置。
6.本技术提供的一种x射线衍射仪配套高温附件装置采用如下的技术方案:
7.一种x射线衍射仪配套高温附件装置,包括盒体、放置组件、加热组件以及隔热组件;所述放置组件安装在盒体的上表面,且所述放置组件用于供检测样品放置;所述加热组件安装在盒体内,且所述加热组件与放置组件之间形成一个加热腔,所述加热组件用于对加热腔内进行加热;所述隔热组件安装在盒体的下表面,且所述隔热组件用于阻止盒体内的热量传递到x射线衍射仪的样品台上。
8.通过采用上述技术方案,需要模拟高温环境时,先把盒体安装在x射线衍射仪的样品台上,接着把样品放置在放置组件上,随即启动加热组件,使得加热腔内的温度升高,此时加热腔内的热量传递到放置组件上,使得处于放置组件内的样品能够处于高温状态下,而隔热组件能够把加热组件提供的热量进行储存,从而能够阻止热量散失;此时整个x射线衍射仪能够模拟出高温环境,进而达到超深超高温油藏的研究需求,最终改善x射线衍射仪的模拟检测的适用性。
9.可选的,所述放置组件包括第一传热板,所述盒体的一侧开口设置,所述第一传热板覆设在盒体的一侧开口处,所述第一传热板上开设有放置槽,所述放置槽用于供样品放入。
10.通过采用上述技术方案,当加热腔内发热后,加热腔内的热量会传递到第一传热
板上,使得处于放置槽内的样品能够接收到第一传热板上的热量,从而实现模拟样品在高温环境下的状态。
11.可选的,所述加热组件包括第二传热板以及陶瓷加热片,所述第二传热板安装在盒体内,且所述第二传热板与第一传热板之间形成所述加热腔,所述陶瓷加热片安装在第二传热板位于加热腔侧的板面上。
12.通过采用上述技术方案,直接将陶瓷加热片通电,使得陶瓷加热片散发出热量,从而传递到第二传热板上;当第二传热板发热后,热量通过空气传播,使得加热腔内温度上升,从而再通过加热腔把热量传递给第一传热板,使得第一传热板升温,进而达到加热第一传热板较为方便的效果。
13.可选的,所述盒体上且位于加热腔内安装有温度传感器。
14.通过采用上述技术方案,温度传感器能够方便工作人员对加热腔内温度变化的监测。
15.可选的,所述隔热组件包括隔热板,所述盒体上正对第一传热板的一侧也开口设置,所述隔热板则覆设在盒体上正对第一传热板的开口处。
16.通过采用上述技术方案,隔热板的设置能够让加热腔内的热量不易散失,使得热量能够处于盒体内。
17.可选的,所述盒体的外壁上还安装有连接组件,所述盒体通过连接组件与x射线衍射仪上的样品台可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案,通过连接组件能够方便把盒体与x射线衍射仪上的样品台进行连接,实现盒体的拆卸与更换。
19.可选的,所述连接组件包括l形板以及连接螺栓,所述l形板设置在盒体的外壁上,所述连接螺栓螺纹穿设在l形板的一侧板面上,且所述连接螺栓用于与样品台上预留的螺纹孔螺纹配合。
20.通过采用上述技术方案,将盒体安装在x射线衍射仪上的样品台上时,直接把l形板上的连接螺栓对准x射线衍射仪上的样品台上螺纹孔,然后拧动连接螺栓,使得l形板通过连接螺栓连接在x射线衍射仪上的样品台上,达到将盒体与x射线衍射仪上的样品台连接较为方便的效果。
21.可选的,所述盒体内还安装有水冷组件,所述水冷组件用于对第二传热板进行冷却降温。
22.通过采用上述技术方案,当模拟检测完毕后,通过水冷组件能够方便把盒体内的温度降下,进而方便工作人员将温度降下来的盒体进行拆卸。
23.可选的,所述水冷组件包括进水管、出水管以及储水箱,所述储水箱安装在盒体内且所述储水箱的箱壁与第二传热板背离加热腔的板面相贴合;所述进水管的一端与自来水管相连通、另一端与储水箱相连通;所述出水管的一端与储水箱相连通、另一端与外界的储水设备相连通。
24.通过采用上述技术方案,通过进水管把水通入到储水箱内,水会把第二传热板上的热量带走,并从出水管流出;此时第二传热板上的温度会随着水不断地流动逐渐降下来;进而达到方便对第二传热板降温的效果。当第二传热板上的温度降下后,盒体内的温度也会逐渐下降。
25.可选的,所述储水箱与第二传热板之间还填充有石棉纤维。
26.通过采用上述技术方案,在储水箱与第二传热板填充石棉纤维后,既能够使得水冷组件能够带走第二传热板上的热量,又能够阻止水冷组件过快地带走第二传热板上的热量,在一定程度上避免了由于水冷组件降温过快而导致第二传热板达不到模拟温度要求的情况发生。
27.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
28.1. 需要模拟高温环境时,先把盒体安装在x射线衍射仪的样品台上,接着把样品放置在放置组件上,随即启动加热组件,使得加热腔内的温度升高,此时加热腔内的热量传递到放置组件上,使得处于放置组件内的样品能够处于高温状态下,而隔热组件能够把加热组件提供的热量进行储存,从而能够阻止热量散失;此时整个x射线衍射仪能够模拟出高温环境,进而达到超深超高温油藏的研究需求,最终改善x射线衍射仪的模拟检测的适用性;
29.2. 直接将陶瓷加热片通电,使得陶瓷加热片散发出热量,从而传递到第二传热板上;当第二传热板发热后,热量通过空气传播,使得加热腔内温度上升,从而再通过加热腔把热量传递给第一传热板,使得第一传热板升温,进而达到加热第一传热板较为方便的效果;
30.3. 通过进水管把水通入到储水箱内,水会把第二传热板上的热量带走,并从出水管流出;此时第二传热板上的温度会随着水不断地流动逐渐降下来;进而达到方便对第二传热板降温的效果。当第二传热板上的温度降下后,盒体内的温度也会逐渐下降,进而能够方便把盒体取下,达到速用速拆的效果。
附图说明
31.图1是本技术的结构示意图。
32.图2是本技术的用于展示加热组件一种实施方式的部分剖视图。
33.图3是本技术的用于展示加热组件另一种实施方式的部分剖视图。
34.附图标记说明:
35.1、盒体;2、放置组件;21、第一传热板;211、放置槽;3、加热组件;31、第二传热板;32、陶瓷加热片;33、第三传热板;34、陶瓷加热棒;4、隔热组件;41、隔热板;5、温度传感器;6、连接组件;61、l形板;62、连接螺栓;7、水冷组件;71、进水管;72、储水箱;73、出水管;8、加热腔。
具体实施方式
36.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种x射线衍射仪配套高温附件装置,参照图1、图2,包括盒体1、放置组件2、加热组件3以及隔热组件4;放置组件2安装在盒体1的上表面,且放置组件2用于供检测样品放置;加热组件3安装在盒体1内,且加热组件3与放置组件2之间形成一个加热腔8,加热组件3用于对加热腔8内进行加热;隔热组件4安装在盒体1的下表面,且隔热组件4用于阻止盒体1内的热量传递到x射线衍射仪的样品台上。
38.结合图1、2,盒体1的形状为长方体形,在盒体1的外壁上还安装有连接组件6,盒体
1通过连接组件6与x射线衍射仪上的样品台可拆卸连接;具体地,连接组件6包括l形板61以及连接螺栓62,且连接组件6在盒体1的两侧各设置有一个,两块l形板61的一侧板面贴合在x射线衍射仪上的样品台上;而每块l形板61上均螺栓穿设有一个连接螺栓62,在x射线衍射仪上的样品台上正对连接螺栓62的位置开设有螺纹孔,直接拧动连接螺栓62便能够把l形板61与x射线衍射仪上的样品台进行连接,进而实现盒体1与x射线衍射仪上的样品台的连接。通过l形板61连接后,盒体1与x射线衍射仪上的样品台之间会留有间隙,使得盒体1内的热量不易传递到x射线衍射仪上的样品台上,降低热量对x射线衍射仪上的样品台的影响。
39.如图1、2所示,放置组件2包括第一传热板21,盒体1的一侧开口设置,第一传热板21覆设在盒体1的一侧开口处,即第一传热板21作为盒体1的一个侧壁;第一传热板21上开设有放置槽211,放置槽211用于供样品放入,且放置槽211的形状大小与样品的形状大小相配。在本实施例中,样品采用的是矩形的玻璃片制成,因此放置槽211的形状也为矩形;但在其它实施例中,也可以为其它形状,如三角形、圆形等。
40.当加热腔8内发热后,加热腔8内的热量会传递到第一传热板21上,使得处于放置槽211内的样品能够接收到第一传热板21上的热量,从而实现模拟样品在高温环境下的状态。
41.参照图1、2,作为本技术加热组件3的一种实施方式,加热组件3包括第二传热板31以及陶瓷加热片32,第二传热板31安装在盒体1内,且第二传热板31与第一传热板21之间形成加热腔8,陶瓷加热片32安装在第二传热板31位于加热腔8侧的板面上,并且陶瓷加热片32上的导线穿过盒体1的侧壁后与外界的电源相连接,从而能够通过外界电源为陶瓷加热片32提供电能实现发热。值得注意的是,在盒体1的内侧壁上也覆设有保温隔热层,保温隔热层可以采用岩棉板、石棉板以及其它隔离材料。但是如果用石棉板的话,是经过加密处理的,保证石棉纤维在板内不会泄露出来。
42.直接将陶瓷加热片32通电,使得陶瓷加热片32散发出热量,从而传递到第二传热板31上;当第二传热板31发热后,热量通过空气传播,使得加热腔8内温度上升,从而再通过加热腔8把热量传递给第一传热板21,使得第一传热板21升温,进而达到加热第一传热板21较为方便的效果。
43.结合图1、2,盒体1上且位于加热腔8内安装有温度传感器5,在第二传热板31上开设有一个槽,温度传感器5便放置在这个槽内,而与温度传感器5电连接的导线则穿过盒体1的侧壁,并且在盒体1穿设的部分做了密封处理,即填充了密封圈,外部的显示器通过导线与温度传感器5电连接。在温度传感器5感受到加热腔8内的温度后将数字信号传递给外部的显示器,从而显示出当前加热腔8内的温度,便于工作人员实时监控加热腔8内的温度。
44.参照图1、3,作为本技术加热组件3的一种实施方式,加热组件3包括第三传热板33以及陶瓷加热棒34,第三传热板33安装在盒体1内,且第三传热板33与第一传热板21之间形成加热腔8,陶瓷加热棒34布设在第三传热板33位于加热腔8侧的板面上,且陶瓷加热棒34沿着第三传热板33的长度方向间隔排列设置有多组,而在第三传热板33上开设有一个专门放置温度传感器5的条槽,并且条槽位于两个相邻的陶瓷加热棒34之间。当陶瓷加热棒34发热后,会将热量直接传递给第三传热板33,而处于条槽内的温度传感器5所感受到的温度则是第三传热板33的温度,也就是加热腔8内的温度。
45.参照图1、2,隔热组件4包括隔热板41,盒体1上正对第一传热板21的一侧也开口设
置,隔热板41则覆设在盒体1上正对第一传热板21的开口处,即隔热板41也作为盒体1的另一个侧壁,而隔热板41采用由珍珠岩、纤维材料等天然材料加工而成的防火隔热板41,从而提升了隔热性能。
46.如图1、2所示,盒体1内还安装有水冷组件7,水冷组件7用于对第二传热板31进行冷却降温。具体地,水冷组件7包括进水管71、出水管73以及储水箱72,储水箱72安装在盒体1内且储水箱72的箱壁与第二传热板31背离加热腔8的板面相贴合;进水管71的一端与自来水管相连通、另一端与储水箱72相连通;出水管73的一端与储水箱72相连通、另一端与外界的储水设备相连通。为了避免了由于水冷组件7降温过快而导致第二传热板31达不到模拟温度要求的情况发生,在储水箱72与第二传热板31之间还填充有石棉纤维。这样既能够使得水冷组件7能够带走第二传热板31上的热量,又能够阻止水冷组件7过快地带走第二传热板31上的热量。
47.本技术实施例一种x射线衍射仪配套高温附件装置的实施原理为:需要模拟高温环境时,先把盒体1安装在x射线衍射仪的样品台上,接着把样品放置在放置组件2上,随即启动加热组件3,使得加热腔8内的温度升高,此时加热腔8内的热量传递到放置组件2上,使得处于放置组件2内的样品能够处于高温状态下,而隔热组件4能够把加热组件3提供的热量进行储存,从而能够阻止热量散失;此时整个x射线衍射仪能够模拟出高温环境,进而达到超深超高温油藏的研究需求,最终改善x射线衍射仪的模拟检测的适用性;值得注意的是,陶瓷加热片32以及陶瓷加热棒34所产生的温度均能够达到500
°
c,因此能够实现多种超高温环境下的模拟。
48.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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