一种矿浆型涡轮流量计的制作方法

1.本实用新型涉及涡轮流量计技术领域，具体是一种矿浆型涡轮流量计。


背景技术：

2.涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类，当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。
3.由于工业管道内的水中含有大量的溶解物和各种杂质污垢，水在管道内流动时容易使污垢贴附在管道的内壁上，当管道内壁的杂质污垢积累到一定量的时候容易对管道造成堵塞，进而影响到涡轮流量计的数据测量。为此，我们提供了一种矿浆型涡轮流量计解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种矿浆型涡轮流量计。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿浆型涡轮流量计，包括管道和流量计本体，流量计本体安装在管道的外表面，管道的内壁固定连接有两个相对称的十字杆，管道的内部设有转动管，转动管的外表面与两个十字杆的内部转动连接，转动管的两端均设置有用于利用水流的冲击力带动转动管进行旋转的转动机构，转动管的外表面设置有用于对管道内壁清洗和清扫的两组清理机构，且清理机构呈圆周阵列。
8.进一步的，转动管的左端固定连通有导水框。
9.进一步的，管道的内壁固定连接有导流框，且导流框位于管道的进水端。
10.进一步的，管道的外表面固定连接有两个吊环，且两个吊环相互对称。
11.进一步的，转动机构包括圆周阵列的扇叶，每个扇叶均固定连接于转动管的外表面，每个扇叶的外表面均设置有滤框。
12.进一步的，清理机构包括喷水管和等距离排列固定管，每个固定管的一端均与转动管的外表面固定连通，每个固定管的另一端均与喷水管固定连通，喷水管靠近管道内壁的一侧开设有等距离排列的喷水孔，喷水管的外表面固定连接有两组等距离排列的清洗刷，且清洗刷与管道的内壁相接触。
13.三）有益效果：
14.与现有技术相比，该矿浆型涡轮流量计具备如下有益效果：
15.本实用新型通过转动机构、清理机构、转动管和十字杆之间的配合设置下，能够利用水流的冲击将拍打在各个扇叶上，使得扇叶将带动转动管进行旋转，并在滤框的设置下，
能够将水中的杂质以及其它溶解物进行过滤，从而避免过多的污垢贴附在管道的内壁上，同时水将流经至转动管内后进一步的流至各个固定管内，并接着流至喷水管内，最终将水通过喷水管上的喷水孔喷出，对管道的内壁起到了清洗的作用，同时清理机构能够在转动管的旋转下一同旋转，实现了对管道内壁上的杂质污垢进行边冲洗边清扫的效果，避免杂质污垢沉淀在管道的内壁上，从而有利于流量计本体的数据测量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖视示意图；
18.图3为本实用新型左视剖视示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
20.图5为本实用新型图3中b处结构放大示意图。
21.图中：1、管道；2、转动机构；21、扇叶；22、滤框；3、清理机构；31、固定管；32、喷水管；33、喷水孔；34、清洗刷；4、转动管；5、十字杆；6、导流框；7、吊环；8、流量计本体；9、导水框。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种矿浆型涡轮流量计，包括管道1和流量计本体8，流量计本体8安装在管道1的外表面，管道1的内壁固定连接有两个相对称的十字杆5，十字杆5的形状为圆柱杆，能够减少对水流的阻挡，管道1的内部设有转动管4，转动管4为空心管，因此转动管4能够更好的进行旋转，转动管4的外表面与两个十字杆5的内部转动连接，转动管4的外表面通过轴承与两个十字杆5的内部转动连接，轴承为不锈钢材质，且轴承内嵌于十字杆5的内部，以保证了转动管4在转动时的稳定效果，转动管4的两端均设置有用于利用水流的冲击力带动转动管4进行旋转的转动机构2，转动机构2包括圆周阵列的扇叶21，每个扇叶21均固定连接于转动管4的外表面，每个扇叶21的外表面均设置有滤框22，通过扇叶21的设置下，能够当水流从管道1的进水端流向出水端时，能够利用水流的冲击将拍打在各个扇叶21上，使得扇叶21将带动转动管4进行旋转，且位于出水端的扇叶21同样也能够利用水流的冲击带动转动管4一同旋转，进而保证了转动管4的旋转效果，并在滤框22的设置下，能够将水中的杂质以及其它溶解物进行过滤，从而避免过多的污垢贴附在管道1的内壁上。
24.转动管4的外表面设置有用于对管道1内壁清洗和清扫的两组清理机构3，且清理机构3呈圆周阵列，清理机构3包括喷水管32和等距离排列固定管31，每个固定管31的一端均与转动管4的外表面固定连通，每个固定管31的另一端均与喷水管32固定连通，喷水管32靠近管道1内壁的一侧开设有等距离排列的喷水孔33，喷水管32的外表面固定连接有两组等距离排列的清洗刷34，且清洗刷34与管道1的内壁相接触，通过清理机构3的设置下，使得
水将流经至转动管4内后进一步的流至各个固定管31内，并接着流至喷水管32内，最终将水通过喷水管32上的喷水孔33喷出，对管道1的内壁起到了清洗的作用，同时清理机构3能够在转动管4的旋转下一同旋转，实现了对管道1内壁上的杂质污垢进行边冲洗边清扫的效果，避免杂质污垢沉淀在管道1的内壁上，从而有利于流量计本体8的数据测量，转动管4的左端固定连通有导水框9，通过导水框9的设置下，能够对水流起到了导向效果，进而确保水能够充足的流向至转动管4内，以便于清理机构3对管道1的内壁进行清洗，管道1的内壁固定连接有导流框6，且导流框6位于管道1的进水端，通过导流框6的设置下，能够对水流起到了导流效果，从而确保转动机构2能够正常的旋转，使得水流能够全面的流向至转动机构2处，管道1的外表面固定连接有两个吊环7，且两个吊环7相互对称，通过两个吊环7的设置下，以便于将该装置进行吊起，对其进行安装。
25.工作原理：当水流从管道1的进水端流向出水端时，导流框6能够对水进行导流，并使水流能够全面的流向至转动机构2处，接着利用水流的冲击将拍打在各个扇叶21上，使得扇叶21将带动转动管4进行旋转，且位于出水端的扇叶21同样也能够利用水流的冲击带动转动管4一同旋转，进而保证了转动管4的旋转效果，并在滤框22的设置下，能够将水中的杂质以及其它溶解物进行过滤，从而避免过多的污垢贴附在管道1的内壁上，并在导水框9的设置下，能够对水流起到了导向效果，进而确保水能够充足的流向至转动管4内，使得水将流经至转动管4内后进一步的流至各个固定管31内，并接着流至喷水管32内，最终将水通过喷水管32上的喷水孔33喷出，对管道1的内壁起到了清洗的作用，同时清理机构3能够在转动管4的旋转下一同旋转，实现了对管道1内壁上的杂质污垢进行边冲洗边清扫的效果，避免杂质污垢沉淀在管道1的内壁上，从而有利于流量计本体8的数据测量。