一种泡沫混凝土砌砖导热性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌砖导热测试技术领域，具体为一种泡沫混凝土砌砖导热性测试装置。


背景技术：

2.泡沫混凝土是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，泡沫混凝土具有保稳性良好的性质，在进行使用时，常会对保温原料进行抽样检查，其确保混凝土原料合格的保温性，而现有的检测装置常采用逐个进行检测，检测效率较低，逐个检测时，较多的零件影响混凝土进行拆装，拆装过程较为繁琐。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡沫混凝土砌砖导热性测试装置，具有多个样品进行同时检测，提高检测效率，便于进行拆装原料的效果。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫混凝土砌砖导热性测试装置，包括底板，所述底板的顶端左部连接有支撑柱，所述底板的顶端中部连接有架板，所述架板的上部设有储存箱，所述储存箱的底端连接有两个转接块，各转接块均和架板的上部通过轴转动连接，所述储存箱的顶端设置有空槽，所述储存箱的内壁连接有间隔板，所述间隔板将储存箱分隔成多个空腔，各空腔的底侧壁均安装有温度传感器，所述支撑柱的中部连接有两个第一限位板，两个第一限位板的相对中间区域设置有第一支撑套，所述第一支撑套套装在所述支撑柱的圆周外壁上，所述第一支撑套的外壁连接有联动板，所述联动板的中部连接有多个导向管，各导向管的底端均和各对应空腔的上部相对，所述支撑柱的上部连接有两个第二限位板，两个第二限位板的相对中间区域设置有第二支撑套，所述第二支撑套的中部套装在所述支撑柱的圆周外壁上，所述第二支撑套的外壁连接有延伸板，所述延伸板的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴连接有盖板，所述盖板的底端连接有多个加热头，各加热头的底端分别和各空腔的上侧相对。
7.为了提高稳定性，所述延伸板的四角位置区域均滑动配合有光轴，各所述光轴的底端均和所述盖板的顶端固定连接。
8.为了提高可靠性，所述延伸板的顶端固定连接有凸板，所述凸板的右端和延伸板的顶端之间连接有肋板。
9.为了便于使用者操作，所述联动板的右端固定连接有两个第一把手。
10.为了进一步便于使用者操作，所述储存箱的前端和后端均固定连接有第二把手。
11.为了便于对混凝土进行导向，所述导向管的底部呈自上而下的收缩状。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫混凝土砌砖导热性测试装置，具备以下有益效果：
14.该泡沫混凝土砌砖导热性测试装置，通过导向管对原料进行导向，通过间隔板将储存箱分隔成多个空腔，使原料进入不同的空腔内部，进而在储存箱内部使混凝土成型，之后旋转联动板，让出盖板和加热头的移动空间，通过电动推杆带动盖板和加热头下降，加热头对原料进行加热，并通过不同的温度传感器对不同空腔内部的混凝土底部进行测温，进而便于对多个原料进行检测，并通过在拆装时，旋转联动板和第二支撑套，进而让出较大的空间使用者进行操作，达到多个样品进行同时检测，提高检测效率，便于进行拆装原料的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的右视结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a-a处的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型图3中b-b处的剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型图3中c-c处的剖面结构示意图；
21.图7为本实用新型图3中d-d处的剖面结构示意图。
22.附图标记：1、底板；2、支撑柱；3、架板；4、储存箱；5、间隔板；6、温度传感器；7、第一限位板；8、第一支撑套；9、联动板；10、导向管；11、第一把手；12、延伸板；13、电动推杆；14、盖板；15、加热头；16、第二限位板；17、第二支撑套；18、凸板；19、肋板；20、光轴；21、转接块；22、第二把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-7，一种泡沫混凝土砌砖导热性测试装置，包括底板1，底板1的顶端左部固定连接有支撑柱2，底板1的顶端中部固定连接有架板3，架板3的上部设有储存箱4，储存箱4的底端固定连接有两个转接块21，各转接块21均和架板3的上部通过轴转动连接，储存箱4的前端和后端均固定连接有第二把手22，通过使用者拉动第二把手22，进而带动储存箱4旋转，便于调整储蓄箱的角度，进而百年与拆卸储存箱4内部的混凝土和便于对储存箱4的内部进行清洁。
26.储存箱4的顶端设置有空槽，储存箱4的内壁固定连接有间隔板5，间隔板5将储存箱4分隔成多个空腔，各空腔的底侧壁均安装有温度传感器6，支撑柱2的中部固定连接有两个第一限位板7，两个第一限位板7的相对中间区域设置有第一支撑套8，第一支撑套8套装
在支撑柱2的圆周外壁上，第一支撑套8的外壁固定连接有联动板9，联动板9的右端固定连接有两个第一把手11，通过使用者拉动第一把手11，进而带动联动板9移动，便于使用者操作，联动板9的中部固定连接有多个导向管10，各导向管10的底端均和各对应空腔的上部相对，导向管10的底部呈自上而下的收缩状，通过收缩状的导向管10，进而便于对混凝土进行导向，减少混凝土漏出的情况，支撑柱2的上部固定连接有两个第二限位板16，两个第二限位板16的相对中间区域设置有第二支撑套17，第二支撑套17的中部套装在支撑柱2的圆周外壁上，第二支撑套17的外壁固定连接有延伸板12，延伸板12的顶端安装有电动推杆13，电动推杆13的输出轴固定连接有盖板14，盖板14的底端固定连接有多个加热头15，各加热头15的底端分别和各空腔的上侧相对，延伸板12的四角位置区域均上下滑动配合有光轴20，各光轴20的底端均和盖板14的顶端固定连接，通过光轴20和延伸板12配合，进而限制住盖板14的移动姿态，减少盖板14和加热头15歪斜的情况，提高测试和加热头15移动的稳定性，延伸板12的顶端固定连接有凸板18，凸板18的右端和延伸板12的顶端之间连接有肋板19，通过肋板19加强凸板18和延伸板12的连接强度，减少延伸板12使用过程中歪斜的情况，提高使用可靠性，通过导向管10对原料进行导向，通过间隔板5将储存箱4分隔成多个空腔，使原料进入不同的空腔内部，进而在储存箱4内部使混凝土成型，之后旋转联动板9，让出盖板14和加热头15的移动空间，通过电动推杆13带动盖板14和加热头15下降，加热头15对原料进行加热，并通过不同的温度传感器6对不同空腔内部的混凝土底部进行测温，进而便于对多个原料进行检测，并通过在拆装时，旋转联动板9和第二支撑套17，进而让出较大的空间使用者进行操作，达到多个样品进行同时检测，提高检测效率，便于进行拆装原料的效果。
27.在使用时，首先将原料通过导向管10进行导向，将混凝土与原料导入04的空腔内部，在储存箱4内部使混凝土成型，之后旋转联动板9，让出盖板14和加热头15的移动空间，使电动推杆13的输出轴伸出，电动推杆13带动盖板14和加热头15下降，加热头15对原料进行加热，并通过不同的温度传感器6对不同空腔内部的混凝土底部进行测温。
28.温度传感器6为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。