一种立式压力灭菌器用排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及排气装置技术领域，特别涉及一种立式压力灭菌器用排气装置。


背景技术：

2.立式压力灭菌器是利用压力饱和蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水，也可作为制取高温蒸汽源设备。
3.现有的立式压力灭菌器用排气装置在使用的过程中，不能对排出的蒸汽进行收集处理，如果将未处理过的蒸汽直接排放至空气中，容易造成一定的空气污染，使用起来具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种立式压力灭菌器用排气装置，可以有效解决背景技术中现有的立式压力灭菌器用排气装置在使用的过程中，不能对排出的蒸汽进行收集，如果将未处理过的蒸汽直接排放至空气中，容易造成一定的空气污染，使用起来具有一定的局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种立式压力灭菌器用排气装置，包括筒体、设置在筒体一侧的排气组件和收集组件；
6.所述排气组件包括排气管、排气阀体、电机、压力传感器和单片机，所述单片机固定连接在筒体的正面，所述排气管固定连接在筒体一侧的下方，所述排气管的表面插接有排气阀体，所述排气阀体的下方固定连接有副转轴，所述副转轴的下方固定连接有副齿轮，所述副齿轮的一侧啮合连接有主齿轮，所述主齿轮的下方固定连接有主转轴，所述主转轴固定连接在电机的输出端，所述电机的一侧固定连接有定位板，所述压力传感器固定连接在筒体的内侧壁；
7.所述收集组件包括集气瓶、第一过滤网、第二过滤网和活性炭过滤板，所述第一过滤网、第二过滤网和活性炭过滤板均固定连接在集气瓶的内侧，所述集气瓶位于排气管的一侧，所述集气瓶另一侧的下方固定连接有出气管，通过第一过滤网和第二过滤网，能够对集气瓶中遇冷液化的小水滴进行过滤，从而进一步的提高了小水滴的纯净度。
8.优选地，所述筒体的上方固定连接有进料板，所述进料板的上方通过螺钉连接有进料盖，其中，进料板的表面开设有进料口，使得筒体的使用结构更加合理。
9.优选地，所述集气瓶一侧的下方固定连接有排气管和定位板，所述定位板位于排气管的下方，通过定位板，能够对电机进行定位。
10.优选地，所述第一过滤网位于活性炭过滤板的下方，所述第二过滤网位于第一过滤网的下方，通过活性炭过滤板，能够对蒸汽中的有害物质进行吸附。
11.优选地，所述出气管的一侧卡合连接有密封盖，能够对出气管处进行密封。
12.优选地，所述进料盖的正上方固定连接有把手，使得进料盖的使用更加便捷。
13.优选地，所述集气瓶的一侧开设有与排气管相适配的排气通孔，所述集气瓶的另一侧开设有与出气管相适配的出气通孔，便于集气瓶与排气管和出气管的连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型通过设置集气瓶，能够对排出的蒸汽进行收集，通过设置第活性炭过滤板，可以对收集后蒸汽中的有害物质进行吸附，减少了蒸汽中有害物质的残留，一定程度上降低了对空气的污染，通过设置第一过滤网和第二过滤网，能够对集气瓶中遇冷液化的小水滴进行过滤，从而进一步的提高了小水滴的纯净度，具有较好的实用性能。
附图说明
16.图1为本实用新型一种立式压力灭菌器用排气装置整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种立式压力灭菌器用排气装置副齿轮和主齿轮连接结构放大立体示意图；
18.图3为本实用新型一种立式压力灭菌器用排气装置筒体剖视平面结构示意图；
19.图4为本实用新型一种立式压力灭菌器用排气装置集气瓶剖视平面结构示意图；
20.图5为本实用新型一种立式压力灭菌器用排气装置密封盖放大立体结构示意图。
21.图中：1、筒体；2、单片机；3、进料板；4、进料盖；5、集气瓶；6、排气阀体；7、排气管；8、出气管；9、副转轴；10、副齿轮；11、主齿轮；12、主转轴；13、定位板；14、电机；15、压力传感器；16、活性炭过滤板；17、第一过滤网；18、第二过滤网；19、密封盖。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—5所示，本实用新型为一种立式压力灭菌器用排气装置，包括筒体1、设置在筒体1一侧的排气组件和收集组件；
26.排气组件包括排气管7、排气阀体6、电机14、压力传感器15和单片机2，单片机2固定连接在筒体1的正面，排气管7固定连接在筒体1一侧的下方，排气管7的表面插接有排气阀体6，排气阀体6的下方固定连接有副转轴9，副转轴9的下方固定连接有副齿轮10，副齿轮10的一侧啮合连接有主齿轮11，主齿轮11的下方固定连接有主转轴12，主转轴12固定连接
在电机14的输出端，电机14的一侧固定连接有定位板13，压力传感器15固定连接在筒体1的内侧壁；
27.收集组件包括集气瓶5、第一过滤网17、第二过滤网18和活性炭过滤板16，第一过滤网17、第二过滤网18和活性炭过滤板16均固定连接在集气瓶5的内侧，集气瓶5位于排气管7的一侧，集气瓶5另一侧的下方固定连接有出气管8，通过第一过滤网17和第二过滤网18，能够对集气瓶5中遇冷液化的小水滴进行过滤，从而进一步的提高了小水滴的纯净度。
28.进一步地，筒体1的上方固定连接有进料板3，进料板3的上方通过螺钉连接有进料盖4，其中，进料板3的表面开设有进料口，使得筒体1的使用结构更加合理。
29.进一步地，集气瓶5一侧的下方固定连接有排气管7和定位板13，定位板13位于排气管7的下方，通过定位板13，能够对电机14进行定位。
30.进一步地，第一过滤网17位于活性炭过滤板16的下方，第二过滤网18位于第一过滤网17的下方，通过活性炭过滤板16，能够对蒸汽中的有害物质进行吸附。
31.进一步地，出气管8的一侧卡合连接有密封盖19，能够对出气管8处进行密封。
32.进一步地，进料盖4的正上方固定连接有把手，使得进料盖4的使用更加便捷。
33.进一步地，集气瓶5的一侧开设有与排气管7相适配的排气通孔，集气瓶5的另一侧开设有与出气管8相适配的出气通孔，便于集气瓶5与排气管7和出气管8的连接。
34.本实用新型的工作原理为：筒体1灭菌完成后内部还是高温高压的状态，如果被灭菌物为液体，此时不能快速排气。在该立式压力灭菌器排气装置中，单片机2能够通过压力传感器15采集筒体1内的压力，当筒体1内侧的压力超出预设范围时，压力传感器15向单片机2发送信号，单片机2接收到信号后控制电机14转动，转动的电机14能够通过主转轴12、主齿轮11、副齿轮10、副转轴9的配合使用，从而带动排气阀体6转动进而排放高温蒸汽，排放后的高温蒸汽通过排气管7进入到集气瓶5内经过活性炭过滤板16进行吸附处理，从而减少蒸汽中有害物质的残留，一定程度上降低了对空气的污染。
35.单片机2可以控制电机14的转动开度从而决定排气阀体6的开度最终来控制高温蒸汽的排气速度来满足用户设定的排气速度，由于排气阀体6的开度在不断调节，筒体1内压力无论是高还是低都能保证同样的排气速率，既能保证被灭的液体既不沸腾溅出，又不需要不断地手动调节开度的大小来适应桶内压力的大小，其中，单片机2、排气阀体6、压力传感器15、电机14的连接和使用均为现有技术，属于公知常识。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。