一种热流道模具温控调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及热流道模具领域，特别是涉及一种热流道模具温控调节装置。


背景技术：

2.热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为热流道模具比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。
3.现有的热流道模具温控调节装置结构简单，作用单一，一般的温度调节器只起到调节温度的作用，由于热流道模具在工作时，处与高温状态，在温度调节器缺乏高温断开保护的情况下，由于温度过高，可能会造成热流道模具造成损坏，因此提出一种热流道模具温控调节装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种热流道模具温控调节装置，产生了温控调节装置提供高温断电保护的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热流道模具温控调节装置，包括热流道模具主体，所述热流道模具主体一侧设置有收纳仓，所述收纳仓一侧安装有温控装置，所述温控装置内部设置有过热保护装置，所述过热保护装置一侧贯穿连接有导热管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳仓内壁贴合设置有隔热胶垫，所述收纳仓一侧设置有转轴，且转轴一侧连接有活动门。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动门一侧设置有与温控装置相适配的安装卡座，且活动门另一侧底部对称设置有卡条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过热保护装置包括设置在温控装置一侧的外壳，垂直安装在外壳内壁一侧的竖板，设置在竖板之间的滑块，放置在滑块底部的热膨胀块，连接在滑块顶部的接线块，以及对称设置在接线块两侧的导线。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块两侧设置有卡板，所述竖板内部中空设置有与卡板相适配的限位槽，且卡板表面经过糙面处理。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接线块为“t”字形，接线块下端与滑块为焊接固定连接，所述导线一端设置有通电接头，且接线块两侧对称设置有与通电接头相适配的卡线槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热管为耐高温高韧性金属材料，所述导热管外侧根部设置有隔热胶套，且导热管一端连接有导热板。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过热流道模具内部热量通过导热管传导至热膨胀块，热膨胀块具有遇热体积增大的特性，由于竖板对热膨胀块的限定作用，热膨胀块只能向竖板开口处膨
胀，热膨胀块顶部接触有滑块，当热膨胀块受热膨胀时，推动滑块向上移动，滑块顶部连接有接线块，接线块随滑块进行上下运动，接线块为“t”字形，接线块两侧皆设置有导线，导线一端设置有通电接头，且接线块两侧对称设置有与通电接头相适配的卡线槽，通电接头与卡线槽为卡接关系，当热流道模具内部温度过高时，热膨胀块间接推动接线块上移，使得通电接头从卡线槽内部脱离，完成断电，使得热流道模具停止工作，产生了温控调节装置提供高温断电保护的技术效果；
14.2、本实用新型通过滑块两侧设置有卡板，竖板内部中空设置有与卡板相适配的限位槽，通过卡板的限位作用，使得滑块在移动的过程中不易发生偏移，且卡板表面经过糙面处理，增大了卡板与竖板接触面的摩擦力，避免滑块安装松垮，造成滑块位置不稳定，这样设置提高了过热保护装置的工作准确性。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的过热保护装置内部结构图；
17.图3为本实用新型的剖面结构图；
18.图4为本实用新型的图2中a处放大图结构图；
19.图5为本实用新型的图3中b处放大图结构图。
20.其中：1、热流道模具主体；2、收纳仓；3、温控装置；4、过热保护装置；5、导热管；21、隔热胶垫；22、转轴；23、活动门；24、安装卡座；25、卡条；41、外壳；42、竖板；43、滑块；44、热膨胀块；45、接线块；46、导线；47、卡板；48、通电接头；49、卡线槽；51、隔热胶套；52、导热板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-5所示，一种热流道模具温控调节装置，包括热流道模具主体1，热流道模具主体1一侧设置有收纳仓2，收纳仓2一侧安装有温控装置3，温控装置3内部设置有过热保护装置4，过热保护装置4一侧贯穿连接有导热管5。
24.在其他实施例中，收纳仓2内壁贴合设置有隔热胶垫21，隔热胶垫21起到减少热流道模具主体1带来的高温影响，对收纳仓2内部的温控装置3起到了保护作用，收纳仓2一侧设置有转轴22，且转轴22一侧连接有活动门23，活动门23一侧设置有与温控装置3相适配的安装卡座24，安装卡座24起到稳固安装温控装置3的作用，需要使用温控装置3进行温度调节时，翻折打开活动门23，且活动门23另一侧底部对称设置有卡条25，在活动门23翻转完成后，卡条25贴合在热流道模具主体1外侧，起到支撑活动门23的作用，使得活动门23处于较水平的状态，可以较为方便的使用温控装置3对热流道模具进行温度调节。
25.在其他实施例中，过热保护装置4包括设置在温控装置3一侧的外壳41，垂直安装在外壳41内壁一侧的竖板42，设置在竖板42之间的滑块43，放置在滑块43底部的热膨胀块44，连接在滑块43顶部的接线块45，以及对称设置在接线块45两侧的导线46，在使用过热保护装置4时，两块处置安装的竖板42对热膨胀块44起到限位固定作用，热膨胀块44底部与导热管5接触，当热流道模具处于工作状态时，热流道模具内部热量通过导热管5传导至热膨胀块44，热膨胀块44具有遇热体积增大的特性，由于竖板42对热膨胀块44的限定作用，热膨胀块44只能向竖板42开口处膨胀，热膨胀块44顶部接触有滑块43，当热膨胀块44受热膨胀时，推动滑块43向上移动，滑块43顶部连接有接线块45，接线块45随滑块43进行上下运动，接线块45为“t”字形，接线块45两侧皆设置有导线46，导线46一端设置有通电接头48，且接线块45两侧对称设置有与通电接头48相适配的卡线槽49，通电接头48与卡线槽49为卡接关系，当热流道模具内部温度过高时，热膨胀块44间接推动接线块45上移，使得通电接头48从卡线槽49内部脱离，完成断电，使得热流道模具停止工作，产生了温控调节装置提供高温断电保护的技术效果。
26.在其他实施例中，滑块43两侧设置有卡板47，竖板42内部中空设置有与卡板47相适配的限位槽，通过卡板47的限位作用，使得滑块43在移动的过程中不易发生偏移，且卡板47表面经过糙面处理，增大了卡板47与竖板42接触面的摩擦力，避免滑块43安装松垮，造成滑块43位置不稳定，这样设置提高了过热保护装置4的工作准确性。
27.在其他实施例中，导热管5为耐高温高韧性金属材料，坚固耐用，不易弯折，使用寿命长，导热管5外侧根部设置有隔热胶套51，避免导热管5温度过高，对过热保护装置4造成损坏，且导热管5一端连接有导热板52，导热板52位于热膨胀块44底部，起到使得热膨胀块44受热均匀的作用。
28.本实用新型的工作原理：使用时，热流道模具主体1一侧设置有收纳仓2，收纳仓2一侧安装有温控装置3，温控装置3内部设置有过热保护装置4，过热保护装置4一侧贯穿连接有导热管5；收纳仓2内壁贴合设置有隔热胶垫21，隔热胶垫21起到减少热流道模具主体1带来的高温影响，对收纳仓2内部的温控装置3起到了保护作用，收纳仓2一侧设置有转轴22，且转轴22一侧连接有活动门23，活动门23一侧设置有与温控装置3相适配的安装卡座24，安装卡座24起到稳固安装温控装置3的作用，需要使用温控装置3进行温度调节时，翻折打开活动门23，且活动门23另一侧底部对称设置有卡条25，在活动门23翻转完成后，卡条25贴合在热流道模具主体1外侧，起到支撑活动门23的作用，使得活动门23处于较水平的状态，可以较为方便的使用温控装置3对热流道模具进行温度调节；过热保护装置4包括设置在温控装置3一侧的外壳41，垂直安装在外壳41内壁一侧的竖板42，设置在竖板42之间的滑块43，放置在滑块43底部的热膨胀块44，连接在滑块43顶部的接线块45，以及对称设置在接线块45两侧的导线46，在使用过热保护装置4时，两块处置安装的竖板42对热膨胀块44起到限位固定作用，热膨胀块44底部与导热管5接触，当热流道模具处于工作状态时，热流道模具内部热量通过导热管5传导至热膨胀块44，热膨胀块44具有遇热体积增大的特性，由于竖板42对热膨胀块44的限定作用，热膨胀块44只能向竖板42开口处膨胀，热膨胀块44顶部接触有滑块43，当热膨胀块44受热膨胀时，推动滑块43向上移动，滑块43顶部连接有接线块45，接线块45随滑块43进行上下运动，接线块45为“t”字形，接线块45两侧皆设置有导线46，导线46一端设置有通电接头48，且接线块45两侧对称设置有与通电接头48相适配的卡线槽
49，通电接头48与卡线槽49为卡接关系，当热流道模具内部温度过高时，热膨胀块44间接推动接线块45上移，使得通电接头48从卡线槽49内部脱离，完成断电，使得热流道模具停止工作，产生了温控调节装置提供高温断电保护的技术效果；滑块43两侧设置有卡板47，竖板42内部中空设置有与卡板47相适配的限位槽，通过卡板47的限位作用，使得滑块43在移动的过程中不易发生偏移，且卡板47表面经过糙面处理，增大了卡板47与竖板42接触面的摩擦力，避免滑块43安装松垮，造成滑块43位置不稳定，这样设置提高了过热保护装置4的工作准确性；导热管5为耐高温高韧性金属材料，坚固耐用，不易弯折，使用寿命长，导热管5外侧根部设置有隔热胶套51，避免导热管5温度过高，对过热保护装置4造成损坏，且导热管5一端连接有导热板52，导热板52位于热膨胀块44底部，起到使得热膨胀块44受热均匀的作用。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。