一种一体化污水处理设备填料装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体为一种一体化污水处理设备填料装置。


背景技术：

2.玻璃钢污水处理设备采用树脂和玻璃纤维布加工制作而成，耐酸、耐碱可对各种污水做化学和物理净化。能够处理生活系统综合性废水及相类似的有机污水。玻璃钢污水处理设备采用玻璃钢结构、具有质轻、耐腐蚀、抗老化性等优良特性、使用寿命长达50年以上。玻璃钢污水处理设备全套装置施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制，全部装置设置于地表以下。玻璃钢污水处理设备管理维护方便，设备配有微机全自动控制系统，风机采用进口风机，污水处理装置在使用时需要用到填料装置。
3.但是常见的填料装置在使用时，填料过程中，填料装置的外部容易溅射污水，从而对污水处理装置的表面造成污染，增加了人们的清理负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种一体化污水处理设备填料装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种一体化污水处理设备填料装置，包括填料装置本体，所述填料装置本体的外部相对侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的外部设置有外边框，所述外边框的内部放置有防溅接板，所述防溅接板与所述填料装置本体的表面相贴合；所述填料装置本体的外表面位于限位滑槽的两侧开设有固定螺纹孔，所述限位滑板通过固定螺杆二与固定螺纹孔连接；所述填料装置本体的顶部开设有进料口，所述进料口的内壁中部焊接有放置固定块，所述放置固定块的上方设置有顶部安装架，所述顶部安装架的两侧与所述放置固定块相对处通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆一，所述顶部安装架的下表面依次设置有滤网过滤层、活性炭过滤层和反渗透过滤层。
6.在一优选的实施方式中，所述放置固定块的数量为两个，对称设置在所述进料口的内壁左右两侧。
7.在一优选的实施方式中，所述固定螺杆一贯穿所述顶部安装架和所述放置固定块的内部，所述固定螺杆一的末端位于所述放置固定块的下表面处设置有加固垫圈。
8.在一优选的实施方式中，所述活性炭过滤层的厚度为2.50cm，所述活性炭过滤层的内部装填有活性炭吸附颗粒。
9.在一优选的实施方式中，所述填料装置本体的底部设置有安装接头，所述安装接头的外部设置有安装螺纹。
10.在一优选的实施方式中，所述反渗透过滤层的厚度为1.8cm，所述反渗透过滤层为纳米反渗透过滤膜。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，在填料装置本体使用时，可以根据填料装置本体具体的安装位置进行外边框高度的调整，之后在填料过程中，进料口的外部如果溅射出来了污水，此时污水就会溅射到防溅接板的上表面，从而防止污水对设备及地面造成污染，提高了对于环境的保护性，也减轻了人们在使用时的工作负担。
13.2、本实用新型中，进料口的内壁设置有活性炭过滤层、滤网过滤层和反渗透过滤层，在污水加入到处理设备内部之前，就先对污水进行了初步过滤，从而减轻了后续污水处理设备的工作压力，提高了对于污水处理设备的保护能力，减少了污水处理设备的工作压力，延长了污水处理设备的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的填料装置本体结构示意图；
15.图2为本实用新型中填料装置本体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中图1中a处放大图。
17.图中标记：1-填料装置本体、2-进料口、3-防溅接板、4-外边框、5-限位滑槽、6-安装接头、7-顶部安装架、8-固定螺杆一、9-放置固定块、10-反渗透过滤层、11-活性炭过滤层、12-滤网过滤层、13-固定螺纹孔、14-固定螺杆二、15-限位滑板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，
20.一种一体化污水处理设备填料装置，包括填料装置本体1，填料装置本体1的外部相对侧表面开设有限位滑槽5，限位滑槽5的内部滑动连接有限位滑板15，限位滑板15的外部设置有外边框4，外边框4的内部放置有防溅接板3，防溅接板3与填料装置本体1的表面相贴合；填料装置本体1的外表面位于限位滑槽5的两侧开设有固定螺纹孔13，限位滑板15通过固定螺杆二14与固定螺纹孔13连接；在填料装置本体1使用时，可以根据填料装置本体1具体的安装位置进行外边框4高度的调整，之后在填料过程中，进料口2的外部如果溅射出来了污水，此时污水就会溅射到防溅接板3的上表面，从而防止污水对设备及地面造成污染，提高了对于环境的保护性，也减轻了人们在使用时的工作负担。
21.填料装置本体1的底部设置有安装接头6，安装接头6的外部设置有安装螺纹，使用时，通过安装接头6可以将填料装置本体1固定在处理设备的进水口处。
22.填料装置本体1的顶部开设有进料口2，进料口2的内壁中部焊接有放置固定块9，放置固定块9的数量为两个，对称设置在进料口2的内壁左右两侧，放置固定块9实现了对于固定螺杆一8的固定，使得固定螺杆一8为可更换的，提高了固定螺杆一8使用过程中的便利性。
23.放置固定块9的上方设置有顶部安装架7，顶部安装架7的两侧与放置固定块9相对处通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆一8，顶部安装架7的下表面依次设置有滤网过滤层12、活性炭过滤层11和反渗透过滤层10；
24.固定螺杆一8贯穿顶部安装架7和放置固定块9的内部，固定螺杆一8的末端位于放置固定块9的下表面处设置有加固垫圈；活性炭过滤层11的厚度为2.50cm，活性炭过滤层11的内部装填有活性炭吸附颗粒；反渗透过滤层10的厚度为1.8cm，反渗透过滤层10为纳米反渗透过滤膜，进料口2的内壁设置有活性炭过滤层11、滤网过滤层12和反渗透过滤层10，在污水加入到处理设备内部之前，就先对污水进行了初步过滤，从而减轻了后续污水处理设备的工作压力，提高了对于污水处理设备的保护能力，减少了污水处理设备的工作压力，延长了污水处理设备的使用寿命。
25.工作原理：该一种一体化污水处理设备填料装置使用时，使用时，通过安装接头6可以将填料装置本体1固定在处理设备的进水口处，填料装置本体1使用时，可以根据填料装置本体1具体的安装位置进行外边框4高度的调整，之后在填料过程中，进料口2的外部如果溅射出来了污水，此时污水就会溅射到防溅接板3的上表面，从而防止污水对设备及地面造成污染，提高了对于环境的保护性，也减轻了人们在使用时的工作负担，进料口2的内壁设置有活性炭过滤层11、滤网过滤层12和反渗透过滤层10，在污水加入到处理设备内部之前，就先对污水进行了初步过滤，从而减轻了后续污水处理设备的工作压力，提高了对于污水处理设备的保护能力，减少了污水处理设备的工作压力，延长了污水处理设备的使用寿命。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。