一种安全型节能环保保温管道的制作方法

1.本实用新型涉及保温管道技术领域，特别涉及一种安全型节能环保保温管道。


背景技术：

2.节能环保保温管道是一种输送可燃气体或液体的专用管道，节能环保保温管道大多是一体成型的圆形管道，燃气在输送的过称中会对管壁造成一定的压力，管道是一种抗腐蚀，抗压力，且安全环保材料制成的管道；如现有实用新型cn210291028u的一种安全型节能环保保温管道，虽然解决了防止受腐蚀的管道容易被冲击力冲爆开出现漏气的问题，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，没有设置有保温层，且保温层对内套管保温的同时，隔热层与中套管也不能抵挡外部温度的进入，降低了外套管的保温效果，且不能保证管道之间连接的密封性与紧固性，其次，内套管受内部流体冲击时不能进行缓冲，容易造成管道破裂的风险，降低了外套管的安全性，不便于使用，为此，我们提出一种安全型节能环保保温管道。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种安全型节能环保保温管道，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种安全型节能环保保温管道，包括外套管，所述外套管的内部设置有隔热层，所述隔热层的内部设置有中套管，所述中套管的内部设置有保温层，所述保温层的内部设置有内套管，所述内套管的外端设置有缓冲柱，所述中套管的内端设置有束缚柱。
6.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于外套管的正常使用。
7.优选的，所述隔热层与外套管之间为固定连接，所述隔热层为管状结构，且隔热层为隔热材质制成，所述中套管与隔热层之间为固定连接，所述中套管为管状结构，且中套管为耐腐蚀塑料材质制成，所述保温层与中套管之间为固定连接，所述保温层为管状结构，且保温层为保温材质制成。
8.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于隔热层与中套管的配合使用。
9.优选的，所述保温层的厚度大于隔热层的厚度，所述内套管与保温层之间为固定连接，所述内套管为管状结构，且内套管为耐腐蚀塑料制成，所述外套管的一侧连接处设置有法兰盘，且法兰盘与外套管之间为固定连接，所述法兰盘为圆盘状结构，且法兰盘为不锈钢材质。
10.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于保温层的使用。
11.优选的，所述法兰盘的连接处设置有密封圈，且密封圈与法兰盘之间为活动连接，所述密封圈为塑胶材质，所述法兰盘的上端设置有固定螺栓，且固定螺栓与法兰盘之间为活动连接，所述固定螺栓与法兰盘之间相匹配，所述固定螺栓的数量为若干组，且固定螺栓呈环形阵列排布。
12.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于法兰盘与密封圈的配合使用。
13.优选的，所述缓冲柱与内套管之间为固定连接，所述缓冲柱为圆柱形结构，且缓冲柱为金属材质，所述缓冲柱的数量为若干组，且缓冲柱呈环形阵列排布，所述束缚柱与中套管之间为固定连接，所述束缚柱为圆柱形结构，且束缚柱为金属材质，所述束缚柱的数量与缓冲柱的数量相等。
14.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于缓冲柱与束缚柱的配合使用。
15.优选的，所述束缚柱的内部设置有束缚槽，且束缚槽为圆柱形结构，所述缓冲柱与束缚槽之间相匹配，所述束缚槽的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧与束缚柱之间为固定连接，所述缓冲弹簧与束缚槽之间相匹配，所述束缚槽、缓冲弹簧的数量均与缓冲柱的数量相等。
16.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于缓冲弹簧的使用。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、一种安全型节能环保保温管道，通过设置有隔热层、保温层与法兰盘，使得保温层对内套管保温的同时，隔热层与中套管可抵挡外部温度的进入，提高了外套管的保温效果，法兰盘便于提高管道之间连接的密封性与紧固性；
19.2、一种安全型节能环保保温管道，通过设置有缓冲柱与束缚柱与缓冲弹簧，使得内套管受内部流体冲击时可进行缓冲，降低了管道破裂的风险，提高了外套管的安全性，便于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型一种安全型节能环保保温管道的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种安全型节能环保保温管道外套管的连接示意图；
22.图3为本实用新型一种安全型节能环保保温管道外套管的局部侧剖视图；
23.图4为本实用新型一种安全型节能环保保温管道图3中a的放大图。
24.图中：1、外套管；2、隔热层；3、中套管；4、保温层；5、内套管；6、法兰盘；7、密封圈；8、固定螺栓；9、缓冲柱；10、束缚柱；11、束缚槽；12、缓冲弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.实施例一：
27.如图1所示，一种安全型节能环保保温管道，包括外套管1，外套管1的内部设置有隔热层2，隔热层2的内部设置有中套管3，中套管3的内部设置有保温层4，保温层4的内部设置有内套管5，内套管5的外端设置有缓冲柱9，中套管3的内端设置有束缚柱10。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础上，如图2-3所示，隔热层2与外套管1之间为固定连接，隔热层2为管状结构，且隔热层2为隔热材质制成，中套管3与隔热层2之间为固定连接，中套管3为管状结构，且中套管3为耐腐蚀塑料材质制成，保温层4与中套管3之间为固定连接，保温层4为管状结构，且保温层4为保温材质制成，保温层4的厚度大于隔热层2的厚度，内套管5与保温
层4之间为固定连接。
30.内套管5为管状结构，且内套管5为耐腐蚀塑料制成，外套管1的一侧连接处设置有法兰盘6，且法兰盘6与外套管1之间为固定连接，法兰盘6为圆盘状结构，且法兰盘6为不锈钢材质，法兰盘6的连接处设置有密封圈7，且密封圈7与法兰盘6之间为活动连接，密封圈7为塑胶材质，法兰盘6的上端设置有固定螺栓8，且固定螺栓8与法兰盘6之间为活动连接，固定螺栓8与法兰盘6之间相匹配，固定螺栓8的数量为若干组，且固定螺栓8呈环形阵列排布
31.当内套管5内部有流体流动时，内套管5外端的保温层4与中套管3将对内部温度进行保温，保持内套管5内部流体温度的温度性，隔热层2与中套管3可阻挡外套管1外端的温度进入到保温层4，防止造成保温层4内部温度的变化，法兰盘6与密封圈7使得外套管1的连接处密封紧固，防止造成连接处的泄露，防腐蚀的内套管5可防止内部流体对管壁的腐蚀，使得保温层4对内套管5保温的同时，隔热层2与中套管3可抵挡外部温度的进入，提高了外套管1的保温效果，法兰盘6便于提高管道之间连接的密封性与紧固性。
32.实施例三：
33.在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，缓冲柱9与内套管5之间为固定连接，缓冲柱9为圆柱形结构，且缓冲柱9为金属材质，缓冲柱9的数量为若干组，且缓冲柱9呈环形阵列排布，束缚柱10与中套管3之间为固定连接，束缚柱10为圆柱形结构，且束缚柱10为金属材质，束缚柱10的数量与缓冲柱9的数量相等，束缚柱10的内部设置有束缚槽11，且束缚槽11为圆柱形结构，缓冲柱9与束缚槽11之间相匹配，束缚槽11的内部设置有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的一侧与束缚柱10之间为固定连接，缓冲弹簧12与束缚槽11之间相匹配，束缚槽11、缓冲弹簧12的数量均与缓冲柱9的数量相等。
34.在内套管5受到外力或内部流体的冲击时，内套管5外端设置的缓冲柱9受到冲击力，沿着中套管3内端设置的束缚柱10的内部的束缚槽11内移动，在束缚槽11内移动并挤压束缚槽11内部的缓冲弹簧12，缓冲弹簧12发生形变并对内套管5提供缓冲作用，与其他方向的缓冲柱9与束缚柱10的共同作用下，减小了外力造成的冲击，使得内套管5受内部流体冲击时可进行缓冲，降低了管道破裂的风险，提高了外套管1的安全性，便于使用。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。