一种氮化硅制品用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮化硅制品加工技术领域，具体为一种氮化硅制品用切割装置。


背景技术：

2.氮化硅制品在加工时需要切割，因此需要用到切割装置。
3.现存如中国专利公开号cn210190193u公开的一种用于切割氮化硅制备中间体的切割机，便于调节切割角度，并且切割角度牢靠，提高使用可靠性；包括工作台、前转动杆、后转动杆、左稳定杆、右稳定杆和移动板，前转动杆和后转动杆顶端分别设置有前支撑板和后支撑板，移动板左侧壁和右侧壁分别设置有前后向连通的左滑动槽和右滑动槽；还包括固定板、左转轴、右转轴、下螺纹杆、固定杆、移动块、驱动杆、固定块、平台、齿轮和齿条，固定板顶侧壁设置有安装槽，安装槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有左安装孔和右安装孔，左安装孔和右安装孔处分别设置有两组第一滚珠轴承。
4.该实用新型不易调节切割时的角度，无法满足不同的切割要求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氮化硅制品用切割装置，可以调节切割的角度，以满足不同要求的切割。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化硅制品用切割装置，包括底座，所述底座上设置有升降机构，所述升降机构上设置有第一角度调节机构，所述第一角度调节机构上设置有第二角度调节机构，所述第二角度调节机构上设置有切割机构。
7.优选的，所述升降机构包括设置在所述底座上方的顶板，所述顶板与所述底座的相对面转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿出所述顶板的上端固定有第一转轮，所述螺杆上螺纹连接有升降板，所述顶板与所述底座的相对面固定有导向杆，所述导向杆与所述升降板滑动连接，所述第一角度调节机构与所述升降板固定。
8.优选的，所述第一角度调节机构包括与所述升降板固定的固定座，所述固定座的内侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴与所述第二角度调节机构固定，所述第一转轴贯穿出所述固定座的一端固定有第一蜗轮，所述固定座上固定有第一带座轴承，所述第一带座轴承上转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合，所述第一蜗杆上固定有第二转轮。
9.优选的，所述第二角度调节机构包括与所述第一转轴固定的转动座，所述转动座的内侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴与所述切割机构固定，所述第二转轴贯穿出所述转动座的一端固定有第二蜗轮，所述转动座上固定有第二带座轴承，所述第二带座轴承上转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与所述第二蜗轮啮合，所述第二蜗杆上固定有第三转轮。
10.优选的，所述切割机构包括与所述第二转轴固定的电机，所述电机的输出轴上安装有切割片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，通过设置第一角度调节机构和第二角度调节机构，可以调节切割的角度，通过设置升降机构，能够深度切割，以满足不同要求的切割。
附图说明
12.图1为本实用新型第二角度调节机构的结构示意图；
13.图2为本实用新型升降机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型第一角度调节机构的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、升降机构；3、第一角度调节机构；4、第二角度调节机构；5、切割机构；6、顶板；7、螺杆；8、第一转轮；9、升降板；10、导向杆；11、固定座；12、第一转轴；13、第一蜗轮；14、第一带座轴承；15、第一蜗杆；16、第二转轮；17、转动座；18、第二转轴；19、第二蜗轮；20、第二带座轴承；21、第二蜗杆；22、第三转轮；23、电机；24、切割片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种氮化硅制品用切割装置，包括底座1，底座1上设置有升降机构2，升降机构2上设置有第一角度调节机构3，第一角度调节机构3上设置有第二角度调节机构4，第二角度调节机构4上设置有切割机构5。
18.具体的，升降机构2包括设置在底座1上方的顶板6，顶板6与底座1的相对面转动连接有螺杆7，螺杆7贯穿出顶板6的上端固定有第一转轮8，螺杆7上螺纹连接有升降板9，顶板6与底座1的相对面固定有导向杆10，导向杆10与升降板9滑动连接，第一角度调节机构3与升降板9固定；当顺转第一转轮8时，带动螺杆7顺转，带动升降板9上移，反之当逆转第一转轮8时，带动升降板9下降，通过该设计，可以调节切割的深度。
19.具体的，第一角度调节机构3包括与升降板9固定的固定座11，固定座11的内侧转动连接有第一转轴12，第一转轴12与第二角度调节机构4固定，第一转轴12贯穿出固定座11的一端固定有第一蜗轮13，固定座11上固定有第一带座轴承14，第一带座轴承14上转动连接有第一蜗杆15，第一蜗杆15与第一蜗轮13啮合，第一蜗杆15上固定有第二转轮16；当第二转轮16顺转时，带动第一蜗杆15顺转，带动第一蜗轮13逆转，带动第一转轴12逆转，带动第二角度调节机构4逆转，反之当第二转轮16逆转时，则带动第二角度调节机构4顺转，通过该设计，可以调节纵向平面的切割角度。
20.具体的，第二角度调节机构4包括与第一转轴12固定的转动座17，转动座17的内侧转动连接有第二转轴18，第二转轴18与切割机构5固定，第二转轴18贯穿出转动座17的一端固定有第二蜗轮19，转动座17上固定有第二带座轴承20，第二带座轴承20上转动连接有第二蜗杆21，第二蜗杆21与第二蜗轮19啮合，第二蜗杆21上固定有第三转轮22；当第三转轮22顺转时，带动第二蜗杆21顺转，带动第二蜗轮19逆转，带动第二转轴18逆转，带动切割机构5逆转，反之当第三转轮22逆转时，则带动切割机构5顺转，通过该设计，可以调节横向平面的
切割角度。
21.具体的，切割机构5包括与第二转轴18固定的电机23，电机23的输出轴上安装有切割片24，切割时，电机23带动切割片24旋转对氮化硅制品切割。
22.工作原理：该氮化硅制品用切割装置使用时，首先将氮化硅制品放置在底座1上固定住，然后切割前通过第一角度调节机构3和第二角度调节机构4配合调节好切割的角度，接着电机23启动带动切割片24旋转，逆转第一转轮8带动升降板9下降，带动切割片24下降，调节切割的深度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种氮化硅制品用切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有升降机构（2），所述升降机构（2）上设置有第一角度调节机构（3），所述第一角度调节机构（3）上设置有第二角度调节机构（4），所述第二角度调节机构（4）上设置有切割机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅制品用切割装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括设置在所述底座（1）上方的顶板（6），所述顶板（6）与所述底座（1）的相对面转动连接有螺杆（7），所述螺杆（7）贯穿出所述顶板（6）的上端固定有第一转轮（8），所述螺杆（7）上螺纹连接有升降板（9），所述顶板（6）与所述底座（1）的相对面固定有导向杆（10），所述导向杆（10）与所述升降板（9）滑动连接，所述第一角度调节机构（3）与所述升降板（9）固定。3.根据权利要求2所述的一种氮化硅制品用切割装置，其特征在于：所述第一角度调节机构（3）包括与所述升降板（9）固定的固定座（11），所述固定座（11）的内侧转动连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）与所述第二角度调节机构（4）固定，所述第一转轴（12）贯穿出所述固定座（11）的一端固定有第一蜗轮（13），所述固定座（11）上固定有第一带座轴承（14），所述第一带座轴承（14）上转动连接有第一蜗杆（15），所述第一蜗杆（15）与所述第一蜗轮（13）啮合，所述第一蜗杆（15）上固定有第二转轮（16）。4.根据权利要求3所述的一种氮化硅制品用切割装置，其特征在于：所述第二角度调节机构（4）包括与所述第一转轴（12）固定的转动座（17），所述转动座（17）的内侧转动连接有第二转轴（18），所述第二转轴（18）与所述切割机构（5）固定，所述第二转轴（18）贯穿出所述转动座（17）的一端固定有第二蜗轮（19），所述转动座（17）上固定有第二带座轴承（20），所述第二带座轴承（20）上转动连接有第二蜗杆（21），所述第二蜗杆（21）与所述第二蜗轮（19）啮合，所述第二蜗杆（21）上固定有第三转轮（22）。5.根据权利要求4所述的一种氮化硅制品用切割装置，其特征在于：所述切割机构（5）包括与所述第二转轴（18）固定的电机（23），所述电机（23）的输出轴上安装有切割片（24）。

技术总结
本实用新型涉及氮化硅制品加工技术领域，具体为一种氮化硅制品用切割装置，包括底座，所述底座上设置有升降机构，所述升降机构上设置有第一角度调节机构，所述第一角度调节机构上设置有第二角度调节机构，所述第二角度调节机构上设置有切割机构。本实用新型，可以调节切割的角度，以满足不同要求的切割。以满足不同要求的切割。以满足不同要求的切割。


技术研发人员：杨军
受保护的技术使用者：天津市中一高科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8