一种热熔丝网印版机的龙门架控制装置的制作方法

1.本实用新型特别涉及一种热熔丝网印版机的龙门架控制装置。


背景技术：

2.现有技术情况：丝网印刷也叫“网板印刷”。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。高速发展的今天，传统感光制网法已经成为提高印花质量和快速反应能力的瓶颈。研发生产一款简单高效的热熔丝网印版机极为重要。现有的热熔丝网印版机在设计过程中需要控制设置有打印头和摆臂装置的龙门架的位置，保证其处于规定的正常移动范围，并且不能出现装置间结构出现碰撞进而破坏装置整体结构的问题，为了改善这种问题，需要利用传感器控制龙门架的移动，现有的技术中并没有关于这方面的技术，为此本实用新型提出了一种热熔丝网印版机的龙门架控制装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种热熔丝网印版机的龙门架控制装置，包括底架，所述底架的上方设置有能够移动的龙门架，所述龙门架上设置有摆臂装置和打印头，所述底架上还设置有丝网框压板，所述龙门架的移动方式为固定连接开口带由开口带驱动并连接并通过滑块在滑轨上移动，所述滑轨设置在底架上，所述开口带套接在从动同步轮和伺服电机输出轴连接的转动轮上，通过伺服电机控制移动，所述龙门架上设置有复位传感控制组件和防抬过传感控制组件，所述龙门架在移动方向上设置有防走过传感控制组件。
4.具体的，所述复位传感控制组件包括龙门摆臂复位传感器和龙门摆臂复位感应片，所述龙门摆臂复位传感器设置在龙门架的摆臂装置位置，用于控制摆臂装置复位。
5.具体的，所述摆臂装置包括步进电机和通过齿轮与步进电机啮合的转轴，所述龙门摆臂复位传感器和龙门摆臂复位感应片设置在转轴上。
6.具体的，所述防抬过传感控制组件包括龙门摆臂防抬过传感器和龙门摆臂防压过传感器，所述龙门摆臂防抬过传感器和龙门摆臂防压过传感器对称设置在转轴的两侧。
7.具体的，所述龙门摆臂防抬过传感器和龙门摆臂防压过传感器控制摆臂装置与水平面的夹角位于-90
°
到 50
°
之间。
8.具体的，所述防走过传感控制组件包括结束防走过传感器、龙门复位传感器和前进防走过传感器，所述结束防走过传感器设置在从动同步轮位置，防止龙门架在此处脱离正常移动范围，所述前进防走过传感器设置在与伺服电机输出轴连接的转动轮处，防止龙门架在此处脱离正常移动范围，所述结束防走过传感器和前进防走过传感器之间的范围为龙门架的正常移动范围，所述龙门复位传感器设置在靠近前进防走过传感器的位置，此处设置为龙门架的初始位置。
9.具体的，所述龙门架下设置滑块连接板、龙门感应器和电气箱，所述滑块连接板通
过连接滑块与龙门架同步移动，所述龙门感应器设置在滑块连接板上，且用于接触结束防走过传感器、龙门复位传感器和前进防走过传感器。
10.具体的，所述龙门架上依次设置角铝连接基座，并且最终通过基座连接打印头带动打印头移动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的复位传感控制组件和防抬过传感控制组件控制龙门架上摆臂装置的复位和移动范围，防止摆臂装置做无用功或者超出正常移动范围导致零件之间的破坏和结构间的碰撞，通过设置防走过传感控制组件控制龙门架的初始位置及在导轨上的移动范围，防止超出正常移动范围导致装置产生损坏。
附图说明
12.图1 本实用新型结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型的实施例提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下面对本实用新型作进一步详细说明。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。前述定义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.如图所示，本实用新型提供一种热熔丝网印版机的龙门架控制装置，包括底架2，所述底架2的上方设置有能够移动的龙门架22，所述龙门架22上设置有摆臂装置3和打印头20，所述底架2上还设置有丝网框压板7，所述龙门架22的移动方式为固定连接开口带10由开口带10驱动并连接并通过滑块23在滑轨24上移动，所述滑轨24设置在底架2上，所述开口带10套接在从动同步轮9和伺服电机8输出轴连接的转动轮上，通过伺服电机8控制移动，所述龙门架22上设置有复位传感控制组件和防抬过传感控制组件，所述龙门架22在移动方向上设置有防走过传感控制组件。
16.所述复位传感控制组件包括龙门摆臂复位传感器5和龙门摆臂复位感应片6，所述龙门摆臂复位传感器5设置在龙门架22的摆臂装置3位置，用于控制摆臂装置3复位。
17.所述摆臂装置3包括步进电机4和通过齿轮26与步进电机4啮合的转轴19，所述龙门摆臂复位传感器5和龙门摆臂复位感应片6设置在转轴19上。
18.所述防抬过传感控制组件包括龙门摆臂防抬过传感器17和龙门摆臂防压过传感器18，所述龙门摆臂防抬过传感器17和龙门摆臂防压过传感器18对称设置在转轴19的两侧。
19.所述龙门摆臂防抬过传感器17和龙门摆臂防压过传感器18控制摆臂装置3与水平面的夹角位于-90
°
到 50
°
之间。
20.所述防走过传感控制组件包括结束防走过传感器11、龙门复位传感器12和前进防走过传感器13，所述结束防走过传感器11设置在从动同步轮9位置，防止龙门架22在此处脱离正常移动范围，所述前进防走过传感器13设置在与伺服电机8输出轴连接的转动轮处，防止龙门架22在此处脱离正常移动范围，所述结束防走过传感器11和前进防走过传感器13之间的范围为龙门架22的正常移动范围，所述龙门复位传感器12设置在靠近前进防走过传感器13的位置，此处设置为龙门架22的初始位置。
21.所述龙门架22下设置滑块连接板14、龙门感应器15和电气箱16，所述滑块连接板14通过连接滑块23与龙门架22同步移动，所述龙门感应器15设置在滑块连接板14上，且用于接触结束防走过传感器11、龙门复位传感器12和前进防走过传感器13。
22.所述龙门架22上依次设置角铝25连接基座21，并且最终通过基座21连接打印头20带动打印头20移动。
23.装置使用时，开机后首先进行复位动作，龙门架22在伺服电机8通电后，通过驱动带动开口带10移动，并且通过开口带10驱动龙门架22在滑轨24上通过滑块23移动，直至到达龙门复位传感器12位置，完成复位，之后龙门架22的摆臂装置3开始动作，并且在步进电机4的驱动下，带动齿轮26驱动转轴19转动，直到到达龙门摆臂复位感应片6完成摆臂装置3的复位，之后就可以正常进行运行，整个过程通过多个传感器控制移动范围，防止装置出现超出移动范围造成装置损坏或者无法完成正常工作的情况。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。