发声器件的制作方法

发声器件
【技术领域】
1.本发明涉及电声转换领域，尤其涉及一种发声器件。


背景技术：

2.为适应各种音响设备与信息通信设备的小型化、多功能化发展，要求该类设备中所使用的发声器件对应更加趋于小型化，使所述发声器件与周边其他元件的配合更加紧凑。特别随着移动电话轻薄化发展的需求，对其中所使用的发声器件的质量要求也越来越高。
3.发声器件包括盆架、振动系统和磁路系统，振动系统包括固持于盆架的振膜以及驱动振膜振动的音圈。相关技术中的发声器件不仅需通过设置定心支架以有效抑制音圈摇摆，且组装时需通过编织导线与音圈引线手工焊接以实现音圈与外部电路的电连接。然而，这种发声器件不仅结构复杂和零部件较多，而且不利于实现发声器件的自动化装配。若使用fpc作为支撑线圈的部件，由于fpc的结构强度不够，难以抑制音圈摇摆，导致支撑效果差。
4.因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种发声器件，该发声器件不仅可以减少零部件的数量以简化产品结构，而且可以实现音圈引线的自动化焊接以及实现发声器件的自动化装配。
6.本发明提供的发声器件，包括盆架以及分别固持于所述盆架的振动系统和磁路系统，所述振动系统包括固持于所述盆架的振膜及驱动所述振膜振动的音圈，所述磁路系统包括磁部，所述音圈环绕所述磁部设置，所述音圈具有引线，所述振动系统还包括具有导电功能的一对金属弹片，一对所述金属弹片分别设于所述磁部的相对两侧，且所述金属弹片的一端固定于所述盆架并与外部电路电连接，其另一端固定于所述音圈并与所述音圈的引线电连接，其中，所述金属弹片抑制所述音圈在垂直于所述振膜的振动方向上的运动。
7.优选地，所述金属弹片包括与所述音圈固定连接的第一连接部、自所述第一连接部延伸形成并与所述音圈的引线电连接的焊接部、与所述第一连接部间隔设置并固定于所述盆架上的第二连接部及连接所述第一连接部和所述第二连接的弹性臂，其中，所述第二连接部与外部电路电连接。
8.优选地，所述音圈包括与所述第一连接部固定连接的第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面和所述第二表面沿所述振膜的振动方向间隔设置。
9.优选地，所述音圈的引线自所述第一表面引出。
10.优选地，所述第二表面通过骨架与所述振膜固定连接。
11.优选地，所述第二连接部上贯穿设有至少两个固定孔，所述盆架上设有穿过所述固定孔的固定柱。
12.优选地，所述盆架对应所述第二连接部的位置上贯穿设有使所述第二连接部局部
外露的窗口，所述第二连接部通过所述窗口与外部电路电连接。
13.优选地，所述磁路系统还包括固持于所述盆架的磁碗，所述磁碗包括底壁、自所述底壁周缘向所述振膜方向弯折延伸形成的侧壁，所述磁部固设于所述底壁并与所述侧壁间隔形成磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙，所述侧壁上形成有避让所述焊接部和所述弹性臂的缺口。
14.优选地，所述底壁向所述振膜方向凸起形成凸起部，所述磁部固设于所述凸起部上，且所述凸起部在所述磁部上的正投影位于所述磁部的范围内。
15.优选地，所述磁部包括固设于所述底壁的第一磁体、叠设于所述第一磁体远离所述底壁一侧的第一极芯、叠设于所述第一极芯远离所述第一磁体一侧的第二磁体以及叠设于所述第二磁体远离所述第一磁体一侧的第二极芯。
16.与相关技术相比，本发明提供的发声器件通过在磁部的相对两侧分别设置具有导电功能的一对金属弹片，且金属弹片的一端固定于盆架并与外部电路电连接，其另一端固定于音圈并与音圈的引线电连接，从而通过金属弹片取代定心支架抑制音圈在垂直于振膜的振动方向上的运动以有效抑制音圈的摇摆，以及通过金属弹片取代编制导线实现音圈与外部电路电连接。这样，不仅可以减少零部件的数量以简化产品结构，而且可以实现音圈引线的自动化焊接以及实现发声器件的自动化装配。
【附图说明】
17.图1为本发明提供的发声器件一较佳实施例的分解图；
18.图2为图1所示发声器件中金属弹片的结构示意图；
19.图3为图1所示发声器件中磁碗的结构示意图；
20.图4为图1所示发声器件组装后的立体图；
21.图5为图4所示发声器件另一角度的结构示意图；
22.图6为图5所示发声器件沿a-a线的剖视图；
23.图7为图6所示发声器件中a部分的放大图；
24.图8为图1所示发声器件中部分结构组装后的结构示意图；
25.图9为图1所示发声器件中音圈和金属弹片组装后的结构示意图。
【具体实施方式】
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1至图9所示，所述发声器件包括盆架1以及分别固持在所述盆架1的振动系统3和磁路系统5，所述磁路系统5用于驱动所述振动系统3振动发声。
28.所述磁路系统5包括磁部51。
29.所述振动系统3包括固持于所述盆架1的振膜31、驱动所述振膜31振动发声的音圈33以及具有导电功能的一对金属弹片35，所述音圈33环绕所述磁部51设置，所述音圈33具有引线，一对所述金属弹片35分别设于所述磁部51的相对两侧，且所述金属弹片35的一端
固定于所述盆架1并与外部电路电连接，其另一端固定于所述音圈33并与所述音圈33的引线电连接。其中，外部电路通过所述金属弹片35对所述音圈33通电后，所述音圈33通电在所述磁部51磁场的作用下振动，与此同时，所述音圈33振动会驱动所述振膜31振动发声以及驱动所述金属弹片35在所述振膜31的振动方向上振动，而且在所述音圈33振动过程中，所述金属弹片35抑制所述音圈33在垂直于所述振膜31的振动方向上的运动，从而防止所述音圈33摇摆。
30.其中，所述金属弹片35采用导电金属材料制成。需要说明的是，为了使所述金属弹片35能够抑制所述音圈33在垂直于所述振膜31的振动方向上的运动，需要将所述金属弹片35设置成在垂直于所述振膜31的振动方向上具有足够的刚度。
31.如图1和图6所示，所述振膜31包括球顶311及环绕所述球顶311设置的膜体313，所述膜体313的外周缘固定于所述盆架1，所述膜体313的内周缘固定于所述球顶311，所述音圈33驱动所述球顶311振动。其中，所述膜体313和所述球顶311可以是一体式结构，也可以是分体式结构。
32.如图6所示，所述球顶311向靠近所述磁路系统5的方向拱起。可以理解的是，在其他实施方式中，所述球顶311也可以设置成平板状。
33.如图1所示，所述音圈33和所述磁部51整体均呈矩形，一对所述金属弹片35分别连接于所述音圈33的两短侧边。可以理解的是，在其他实施方式中，所述音圈33和所述磁部51还可以设置成整体均呈圆形，相应地，一对所述金属弹片35分别连接于所述音圈33的一直径的两相对端。
34.所述音圈33包括第一表面331以及与所述第一表面331相对设置的第二表面333，所述第一表面331和所述第二表面333沿所述振膜31的振动方向间隔设置，所述第一表面331与所述金属弹片35固定连接。
35.在本实施例中，所述音圈33的引线自所述第一表面331引出。
36.如图1、图7及图9所示，所述第一表面331为所述音圈33远离所述振膜31一侧的表面，所述第二表面333为所述音圈33朝向所述振膜31一侧的表面，且所述第二表面333通过骨架37与所述振膜31固定连接。具体地，所述第二表面333通过所述骨架37与所述振膜31的所述球顶311连接。
37.可以理解的是，在其他实施方式中，所述音圈33的所述第二表面333还可以设置成直接固定于所述振膜31上(即无需设置骨架)，相对于所述音圈33直接固定于振膜31上，通过所述骨架37连接所述振膜31和所述音圈33，可以在保证发声效果的基础上，减小所述音圈33在振动方向上的尺寸，从而可以达到节省音圈成本以及降低音圈自身电阻导致能耗的目的；或者，所述第一表面331可以为所述音圈33朝向所述振膜31一侧的表面，相应地，所述第二表面333为所述音圈33背离所述振膜31一侧的表面，而所述第一表面331依次通过所述金属弹片35和所述骨架37与所述振膜31固定连接，所述音圈33的引线自所述第一表面331引出后穿过所述第一表面331和所述骨架37之间的间隙以与所述金属弹片35电连接；或者，所述第一表面331可以为所述音圈33朝向所述振膜31一侧的表面，相应地，所述第二表面333为所述音圈33背离所述振膜31一侧的表面，而所述第一表面331通过所述金属弹片35与所述振膜31固定连接(即无需设置骨架)，所述音圈33的引线自所述第一表面331引出后穿过所述第一表面331和所述振膜31之间的间隙以与所述金属弹片35电连接。
38.所述金属弹片35包括与所述音圈33固定连接的第一连接部351、自所述第一连接部351延伸形成并与所述音圈33的引线电连接的焊接部353、与所述第一连接部351间隔设置并固定于所述盆架1上的第二连接部355及连接所述第一连接部351和所述第二连接355的弹性臂357，其中，所述第一连接部351与所述音圈33的所述第一表面331固定连接，所述第二连接部355与外部电路电连接。
39.如图2所示，所述第二连接部355上贯穿设有至少两个固定孔359，所述盆架1上设有穿过所述固定孔359的固定柱1a。
40.如图6所示，所述盆架1对应所述第二连接部355的位置上贯穿设有使所述第二连接部355局部外露的窗口1b，所述第二连接部355通过所述窗口1b与外部电路电连接。如此设置，可以实现所述第二连接部355直接与外部电路电连接，从而避免在所述盆架1上注塑电连接所述第二连接部355和外部电路的端子板。
41.所述磁路系统5还包括固持于所述盆架1的磁碗53。
42.所述磁碗53包括底壁531、自所述底壁531周缘向所述振膜31方向弯折延伸形成的侧壁533，所述磁部51固设于所述底壁531并与所述侧壁533间隔形成磁间隙5a，所述音圈33和所述骨架37插入所述磁间隙5a，所述侧壁533上形成有避让所述焊接部353和所述弹性臂357的缺口535。其中，所述磁碗53由导磁材料制成，从而可以增强所述磁间隙5a内的磁通量。
43.如图3和图8所示，所述缺口535位于倒角处，且所述缺口535将所述侧壁533分隔为相互独立的部分。如此设置的磁碗53可以通过板状的软磁材料通过折弯形成，从而有利于所述磁碗53加工。
44.如图7所示，所述底壁531向所述振膜33方向凸起形成凸起部537，所述磁部51固设于所述凸起部537上，且所述凸起部537在所述磁部51上的正投影位于所述磁部51的范围内。如此设置，可以使得所述音圈33在振动过程中具有更大的行程空间，从而可以避免所述音圈33在振动过程中与所述磁碗53的所述底壁531发生碰撞。
45.如图1和图7所示，所述磁部51包括固设于所述底壁531的第一磁体511、叠设于所述第一磁体511远离所述底壁531一侧的第一极芯513、叠设于所述第一极芯513远离所述第一磁体511一侧的第二磁体515以及叠设于所述第二磁体515远离所述第一磁体511一侧的第二极芯517。
46.其中，所述第一磁体511和所述第二磁体515可以是天然磁体，也可以是人造磁体(例如，磁钢)；所述第一极芯513和所述第二极芯517由导磁材料制成，从而可以增强所述磁间隙5a内的磁通量。
47.可以理解的是，所述磁部51的结构并不限于此，例如，所述磁部51仅包括固设于所述底壁531的一个磁体，或者，所述磁部51仅包括固设于所述底壁531的一个磁体以及叠设于该磁体远离所述底壁531一侧的极芯，或者，所述磁部51由至少三个磁体和至少三个极芯叠加形成。
48.以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。