不易丢包的安全网络路由装置及路由装置专用往复机构的制作方法

1.本发明涉及路由器技术领域，特别涉及一种不易丢包的安全网络路由装置及路由装置专用往复机构。


背景技术：

2.路由器是连接因特网中各局域网、广域网的设备，它会根据信道的情况自动选择和设定路由，以最佳路径，按前后顺序发送信号，路由器又被称为网关设备，用于连接多个逻辑上分开的网络，所谓逻辑网络是代表一个单独的网络或者一个子网，当数据从一个子网传输到另一个子网时，可由路由器的路由功能来完成，因此路由器具有判断网络地址和选择ip路径的功能，它能在多网络互联环境中，建立灵活的连接，可用完全不同的数据分组和介质访问方法连接各种子网，路由器只接受源站或者其他路由器的信息，属网络层的一种互联设备，路由器在工作时会产生很多热量，在较高室温内工作的路由器必须设置散热窗，降低路由器内部芯片的温度，使芯片能够正常工作，路由器如果散热效果不理想，不仅影响各种电子部件散热，甚至会造成电子元件短路，影响路由器的使用寿命。
3.常用的路由装置在使用过程中由于散热结构较为简便，产生的气流单方向垂直向上流动，散热源为点状，散热面积有限，而如果需要增加散热面积，则要增加多个散热部件，成本相对较高，并且灰尘容易通过转轴上的散热孔进入到设备内部，从而对设备内部的电子元件造成损耗，降低设备的使用寿命。
4.因此，有必要提供不易丢包的安全网络路由装置及路由装置专用往复机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供不易丢包的安全网络路由装置及路由装置专用往复机构，以解决上述背景技术中路由装置在使用过程中由于散热结构较为简便，产生的气流单方向垂直向上流动，散热源为点状，散热面积有限，而如果需要增加散热面积，则要增加多个散热部件，成本相对较高，并且灰尘容易通过转轴上的散热孔进入到设备内部，从而对设备内部的电子元件造成损耗，降低设备的使用寿命的问题。
6.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：
7.路由装置专用往复机构，包括：滑框、过渡管和；还包括：收卷组件，滑动组件，平整组件，
8.所述过渡管内对称设置有所述收卷组件，所述滑框和所述内共同设置有所述滑动组件，所述平整组件设置于所述滑框顶部，且所述滑动组件与所述平整组件固定连接；自然状态下，所述滑动组件在弹簧作用下远离所述滑框，驱动力通过所述滑动组件驱动所述滑框向远离所述过渡管的方向运动，此时所述收卷组件不断绷紧；所述滑框位于与所述过渡管之间的极限距离时，所述收卷组件驱动所述滑动组件滑动至所述滑框内部，所述平整组件用于减小所述滑框滑动时的摩擦，进而驱动所述滑框向靠近所述过渡管的方向滑动复
位。
9.进一步地，所述收卷组件包括：收卷轴，收卷辊，收卷弹簧，弹性绳，
10.所述收卷轴转动设置于所述过渡管内部，所述收卷轴远离所述过渡管的一端固定连接有所述收卷辊，所述收卷辊与所述过渡管之间设置有绕设于所述收卷轴外侧的收卷弹簧，所述收卷辊的外侧固定绕设有所述弹性绳，所述收卷组件通过所述弹性绳与所述滑动组件连接。
11.进一步地，所述滑动组件包括：连通腔，顶起弹簧，穿绳孔，
12.所述顶部开设有所述连通腔，所述连通腔底部对称开设连通所述底部的所述穿绳孔，两端所述弹性绳远离所述收卷辊的一端穿过所述穿绳孔并延伸至所述连通腔内部。
13.进一步地，所述的滑动组件还包括：滑动腔，滑动凸起，滑动板，滑动凹槽，
14.所述滑框靠近所述过渡管的侧壁内开设有所述滑动腔，所述滑动腔贯穿所述滑框，所述滑动腔内对称设置有所述滑动凹槽，所述滑动腔内滑动设置有所述滑动板，所述滑动板的两端开设有滑动适配所述滑动凹槽的滑动凸起，所述连通腔与所述滑动腔连通，且所述滑动板滑动设置于所述连通腔和所述滑动腔内部，所述滑动板的底部与所述连通腔的底壁之间设置有多个所述顶起弹簧，所述弹性绳远离所述收卷辊的一端穿过所述连通腔并与所述滑动板的底部固定连接，
15.进一步地，自然状态下，所述滑动板的顶端在所述顶起弹簧的作用下被顶起至所述滑框的顶部，所述滑框位于与所述过渡管之间的极限距离时，所述收卷弹簧驱动所述弹性绳卷绕，进而带动所述滑动板的顶部向靠近所述滑框的方向滑动，进而驱动所述滑框向靠近所述过渡管的方向滑动。
16.进一步地，所述平整组件包括：平整槽，平整板，
17.所述滑框顶部还开设有连通所述滑动腔的平整槽，所述平整槽的横截面面积大于所述滑动腔的横截面面积，所述滑动板的顶部固定连接有所述平整板，所述平整板滑动适配所述平整槽，所述滑动板滑动至所述滑动腔内部时，所述平整板的顶部与所述滑框的顶部平齐。
18.一种不易丢包的安全网络路由装置，包括顶部设置为开口的外壳，所述外壳外侧包裹有旋转的转动带，所述转动带上开设有槽口，还包括所述的路由装置专用往复机构。
19.进一步地，所述转动带上设置有贯穿的通风孔，初始状态时，所述平整板伸入所述槽口内部，当转动带旋转带动第二滤板底部的滑框移动时，滑框移动时，其内部布置的扇叶同步转动，所述滑框设置于底座内部远离转动带上通风孔的一侧，转动带同步带动滑框和通风孔相对移动；所述滑框位于与所述过渡管之间的极限距离时，所述收卷弹簧驱动所述弹性绳卷绕，进而带动所述滑动板的顶部向靠近所述滑框的方向滑动，使得所述平整板向下滑动至所述平整槽内，此时转动带继续转动，而所述滑框向靠近所述过渡管的方向滑动。
20.进一步地，所述外壳的一侧设置有过渡管和积尘管，过渡管通过外壳一侧的第一滤板与外壳相连通，所述积尘管通过其侧面上预设的通槽与过渡管相连通，所述过渡管与积尘管相连接的一面上设置有滤网。
21.进一步地，所述过渡管内侧固定连接有挡条，所述挡条一侧设置有密封板和挡板，所述挡板固定于过渡管内部底面上，所述密封板置于固定板顶部并与过渡管的顶面之间通过合页相铰接，所述挡板靠近所述滑框的一端转动设置有所述收卷轴。
附图说明
22.图1是本发明不易丢包的安全网络路由装置的整体结构示意图；
23.图2是本发明不易丢包的安全网络路由装置的通风孔结构示意图；
24.图3是本发明不易丢包的安全网络路由装置的底座内部结构示意图；
25.图4是本发明不易丢包的安全网络路由装置的外壳和底座连接结构示意图；
26.图5是本发明不易丢包的安全网络路由装置的积尘管和过渡管结构示意图；
27.图6是本发明不易丢包的安全网络路由装置的齿轮和齿条啮合结构示意图；
28.图7是本发明不易丢包的安全网络路由装置的转动带和底座的连接结构示意图；
29.图8是本发明不易丢包的安全网络路由装置的滑框和第二滤板的结构示意图；
30.图9是本发明不易丢包的安全网络路由装置的电机驱动转动带转动的结构示意图；
31.图10是本发明图1的a部结构放大图；
32.图11是本发明不易丢包的安全网络路由装置的扇叶连接结构示意图；
33.图12是本发明图6的b部结构放大图；
34.图13是本发明路由装置专用往复机构的结构示意图；
35.图14是本发明路由装置专用往复机构中的收卷组件结构示意图；
36.图15是本发明路由装置专用往复机构中的滑动板结构示意图；
37.图16是本发明路由装置专用往复机构的剖面结构示意图；
38.图17是本发明图13的h部结构放大图。
39.图中：1、转动带；2、通风孔；3、第一滤板；4、底座；5、积尘管；6、外壳；7、齿条；8、滑框；9、皮带；10、除尘轴；11、连接轴；12、滑槽；13、密封板；14、挡板；15、挡条；16、过渡管；17、第二滤板；18、槽口；19、扇叶；20、护罩；21、驱动轴；22、电机；23、转轴；24、第三滤板；25、齿轮；26、支架；27、限位辊；28、第四滤板；29、竖轴；30、密封条；31、连通腔；32、顶起弹簧；33、穿绳孔；41、收卷轴；42、收卷辊；43、收卷弹簧；44、弹性绳；51、滑动腔；52、滑动凸起；54、平整槽；55、滑动板；56、滑动凹槽；57、平整板。
具体实施方式
40.实施例一
41.如图1-4、6-12所示，一种不易丢包的安全网络路由装置，包括路由器本体和设置于路由器外侧的外壳6，外壳6的底部设置有第四滤板28，同时在外壳6的顶部设置为开口且外壳6的内壁上开设有条形槽，在外壳6的外侧包裹有转动带1，转动带1前后两侧边均卡在条形槽内部并能够在条形槽内部滑动，为了减小转动带1与外壳6之间的摩擦力，在外壳6外侧与转动带1宽度方向相平行的四条侧楞处均转动设置有转轴23，当转动带1转动时可以带动转轴23转动，从而避免了转动带1与外壳6之间的直接接触，有利于减小摩擦力，对转动带1进行保护，为了对转动带1进行驱动，在其中一个转轴23上设置有驱动轴21，而驱动轴21外侧连接有电机22，利用电机22的输出轴带动驱动轴21转动可以带动转轴23转动，进而带动转动带1转动。
42.进一步地，为了便于对路由器本体进行散热，在外壳6的底部固定连接有底座4，底座4内部滑动连接有滑框8，而转动带1上开设有槽口18，在槽口18处用第二滤板17代替被剔
除的转动带1，从而使得转动带1与第二滤板17形成一个整体，而第二滤板17则固定连接于滑框8顶部，此结构使得转动带1在转动的过程中能够带动滑框8在底座4内部滑动。
43.更进一步地，为了提高滑框8移动的稳定性，在底座4的内部底面上开设有滑槽12，同时底座4上位于滑槽12的底部还开设有限位槽，在滑框8的内部设置有竖轴29，竖轴29外侧固定布置有扇叶19，同时，竖轴29底端贯穿底座4并延伸至底座4底部外侧，竖轴29延伸至底座4外侧的一端固定连接有齿轮25，而滑槽12内部一侧壁上固定连接有与齿轮25相啮合的齿条7，而在齿轮25的底部还设置有竖杆，竖杆与齿轮25转动连接，竖杆的底部固定连接有支架26，支架26的内部设置有与限位槽相配合的限位辊27，限位辊27通过其前后两端相固定的销轴与支架26转动连接，为了便于扇叶19的工作，在滑框8的底部安装有第三滤板24，同时在底座4两侧安装有第一滤板3，当扇叶19转动是，通过第三滤板24和第一滤板3可以向滑框8内送风，从而使得扇叶19转动并产生向上流动的气流进行散热。
44.如图2所示，在转动带1的外侧面上设置有过滤段，过滤段上设置有通风孔2。
45.使用时，通过外部连接的电机22带动驱动轴21转动，驱动轴21带动其中一个转轴23转动，从而带动转动带1转动，利用转动带1可以带动滑框8在底座4内部滑动，从而带动其内部的竖轴29移动，而竖轴29可以带动齿轮25在滑槽12内部移动，通过齿轮25与滑槽12内壁上固定连接的齿条7相啮合促使齿轮25在移动的过程中能够转动，从而带动其外侧的扇叶19转动，而通过在支架26上设置有限位辊27，利用限位辊27在限位槽内滚动，可以减小滑框8与底座4之间的摩擦力，从而便于提高滑框8移动的稳定性，当扇叶19转动时，可以产生向上流动的气流，从而通过外壳6底部的第四滤板28向上流动，有利于对外壳6内部的路由器本体机进行散热，而由图2可知，转动带1上的通风孔2和滑框8分别设置在外壳6的两端，因此当滑框8向右移动时，转动带1上的通风孔2向左移动，此时扇叶19产生向上流动的气流进入到外壳6内部时，需要在外壳6内部向右移动一段距离之后再从转动带1上的通风孔2流出，因此，利用此结构可以增加气流在外壳6内部流动的时间，使得气流在外壳6内部沿其长度方向流动，可以带出路由器在使用过程中的大部分热量，进而对其进行充分散热，随着转动带1的不断往复移动，滑框8与通风孔2之间相互靠近之后又相互远离，进而促使扇叶19产生的气流充分在外壳6内部移动，此装置散热效果良好，可以避免装置在使用时过热，从而有利于数据传输的稳定性，不易丢包。
46.同时，在非工作的时段，可以将转动带1上的通风孔2置于外壳6一侧使其处于竖直方向，如图2所示，此时，利用转动带1可以对路由器进行保护，同时，由于转动带1上的过滤段处于竖直状态，利用外壳6的限位，可以避免外部的灰尘通过通风孔2进入到外壳6内部，从而对路由器进行保护，避免灰尘对其内部的电子元件造成影响。
47.如图5、6、7、10所示，随着时间的增长，转动带1上或多或少会积累一定的灰尘，因此，在外壳6的一侧设置有过渡管16和积尘管5，过渡管16通过外壳6一侧的第一滤板3与外壳6相连通，而积尘管5通过其侧面上预设的通槽与过渡管16相连通，而过渡管16与积尘管5相连接的一面上设置有滤网。
48.进一步地，在过渡管16内侧固定连接有挡条15，而挡条15一侧设置有密封板13和挡板14，挡板14固定于过渡管16内部底面上，而密封板13置于固定板顶部并与过渡管16的顶面之间通过合页相铰接。
49.更进一步地，在转动带1的内侧设置有连接轴11，连接轴11通过支杆与外壳6相连
接，支杆一端与外壳6相固定，而连接轴11贯穿支杆并与支杆转动连接，连接轴11与转动带1紧密接触并将转动带1向外撑起，因此，旋转的转动带1可以带动连接轴11转动，而转动带1远离连接轴11的一侧设置有除尘轴10，除尘轴10与连接轴11之间通过皮带9传动连接，使得连接轴11转动可以带动除尘轴10转动，进而带动除尘轴10外侧的刷毛将转动带1上积累的灰尘扬起，除尘轴10两端均与积尘管5通过轴承转动连接。
50.使用时，在滑框8的底部固定连接有密封条30，密封条30由橡胶材料制成，并且其与底座4的内部底面相接触，此机构有利于避免底座4内部位于滑框8两侧的空气相互流动，而齿轮25置于滑槽12内部与齿条7相啮合，因此，通过齿轮25与齿条7的啮合可以完成对滑槽12的简单密封，此时当滑框8向右移动时，底座4内部位于滑框8左侧的空间增大，形成负压状态，而位于滑框8右侧的空间中只有一小部分的空气能够滑槽12流动至滑框8的左侧，而大部分的空气会由外部经过积尘管5和过渡管16进入到外壳6内部进行补充，因此，此结构中滑框8向右移动可以通过过渡管16与积尘管5对进行抽气，与此同时，当转动带1转动时，可以带动连接轴11转动，进而通过皮带9带动除尘轴10转动，通过除尘轴10外侧的刷毛可以将转动带1上的灰尘扬起，进而通过积尘管5对扬起的灰尘进行抽吸，使其进入到积尘管5内部，通过滤网可以避免灰尘进入到外壳6内部，而滑框8向左移动进行复位时，此时密封板13在气流作用下复位并抵住挡条15，通过挡条15、固定板和密封板13的配合可以避免气体从积尘管5排出，进而促使滑框8将其左侧空间的气体通过外壳6侧面上的排气管排出，排气管上设置有单向阀，供外壳6内部的气体单向地流出，因此利用结构的往复运行，可以对转动带1上的灰尘进行及时地清理，避免其进入到外壳6内部。
51.作为本方案中电机22的另外一种实施例，如图9所示，在底座4底部固定连接有护罩20，而护罩20内部设置有线圈，同时，第二滤板17由强磁铁材料制成。
52.使用时，在线圈中通以交流电，根据直流电机22的工作原理可知，当线圈通入交流电时会在其外侧产生磁场，而第二滤板17在磁场的作用下会在底座4内部进行移动，此结构在使用时由于摒弃的电机22作为动力源，装置整体更加轻便小巧，从而便于携带，并且通过改变交流电的大小可以改变第二滤板17带动滑框8移动的状态，实用性更强。
53.相比于传统的驱动方式，采用例如电机或者液压缸等作为动力源，在实际使用过程中，使得装置整体的体积较大，并且线路连接复杂，从而导致操作不便，不易携带，并且在使用上灵敏度相对于此装置利用电磁感应来进行驱动灵敏度交底。
54.工作原理：通过外部连接的电机22带动驱动轴21转动，驱动轴21带动其中一个转轴23转动，从而带动转动带1转动，利用转动带1可以带动滑框8在底座4内部滑动，从而带动其内部的竖轴29移动，而竖轴29可以带动齿轮25在滑槽12内部移动，通过齿轮25与滑槽12内壁上固定连接的齿条7相啮合促使齿轮25在移动的过程中能够转动，从而带动其外侧的扇叶19转动，可以产生向上流动的气流对外壳6内部的路由器本体机进行散热，而由图2可知，转动带1上的通风孔2和滑框8分别设置在外壳6的两端，因此当滑框8向右移动时，转动带1上的通风孔2向左移动，此时扇叶19产生向上流动的气流进入到外壳6内部时，需要在外壳6内部向右移动一段距离之后再从转动带1上的通风孔2流出，因此，利用此结构可以增加气流在外壳6内部流动的时间，使得气流在外壳6内部沿其长度方向流动，可以带出路由器在使用过程中的大部分热量，进而对其进行充分散热，随着转动带1的不断往复移动，滑框8与通风孔2之间相互靠近之后又相互远离，进而促使扇叶19产生的气流充分在外壳6内部移
动，通过除尘轴10外侧的刷毛可以将转动带1上的灰尘扬起，进而通过积尘管5对扬起的灰尘进行抽吸，使其进入到积尘管5内部，通过滤网可以避免灰尘进入到外壳6内部，而滑框8向左移动进行复位时，此时密封板13在气流作用下复位并抵住挡条15，通过挡条15、固定板和密封板13的配合可以避免气体从积尘管5排出，进而促使滑框8将其左侧空间的气体通过外壳6侧面上的排气管排出，排气管上设置有单向阀，供外壳6内部的气体单向地流出，因此利用结构的往复运行，可以对转动带1上的灰尘进行及时地清理，避免其进入到外壳6内部。
55.实施例二
56.路由装置专用往复机构，包括：滑框8、过渡管16和30；还包括：收卷组件，滑动组件，平整组件，
57.所述过渡管16内对称设置有所述收卷组件，所述滑框8和所述30内共同设置有所述滑动组件，所述平整组件设置于所述滑框8顶部，且所述滑动组件与所述平整组件固定连接；自然状态下，所述滑动组件在弹簧作用下远离所述滑框8，驱动力通过所述滑动组件驱动所述滑框8向远离所述过渡管16的方向运动，此时所述收卷组件不断绷紧；所述滑框8位于与所述过渡管16之间的极限距离时，所述收卷组件驱动所述滑动组件滑动至所述滑框8内部，所述平整组件用于减小所述滑框8滑动时的摩擦，进而驱动所述滑框8向靠近所述过渡管16的方向滑动复位。
58.作为本实施例的进一步方案，所述收卷组件包括：收卷轴41，收卷辊42，收卷弹簧43，弹性绳44，
59.所述收卷轴41转动设置于所述过渡管16内部，所述收卷轴41远离所述过渡管16的一端固定连接有所述收卷辊42，所述收卷辊42与所述过渡管16之间设置有绕设于所述收卷轴41外侧的收卷弹簧43，所述收卷辊42的外侧固定绕设有所述弹性绳44，所述收卷组件通过所述弹性绳44与所述滑动组件连接。
60.作为本实施例的进一步方案，所述滑动组件包括：连通腔31，顶起弹簧32，穿绳孔33，
61.所述30顶部开设有所述连通腔31，所述连通腔31底部对称开设连通所述30底部的所述穿绳孔33，两端所述弹性绳44远离所述收卷辊42的一端穿过所述穿绳孔33并延伸至所述连通腔31内部。
62.作为本实施例的进一步方案，所述的滑动组件还包括：滑动腔51，滑动凸起52，滑动板55，滑动凹槽56，
63.所述滑框8靠近所述过渡管16的侧壁内开设有所述滑动腔51，所述滑动腔51贯穿所述滑框8，所述滑动腔51内对称设置有所述滑动凹槽56，所述滑动腔51内滑动设置有所述滑动板55，所述滑动板55的两端开设有滑动适配所述滑动凹槽56的滑动凸起52，所述连通腔31与所述滑动腔51连通，且所述滑动板55滑动设置于所述连通腔31和所述滑动腔51内部，所述滑动板55的底部与所述连通腔31的底壁之间设置有多个所述顶起弹簧32，所述弹性绳44远离所述收卷辊42的一端穿过所述连通腔31并与所述滑动板55的底部固定连接，
64.作为本实施例的进一步方案，自然状态下，所述滑动板55的顶端在所述顶起弹簧32的作用下被顶起至所述滑框8的顶部，所述滑框8位于与所述过渡管16之间的极限距离时，所述收卷弹簧43驱动所述弹性绳44卷绕，进而带动所述滑动板55的顶部向靠近所述滑框8的方向滑动，进而驱动所述滑框8向靠近所述过渡管16的方向滑动。
65.作为本实施例的进一步方案，所述平整组件包括：平整槽54，平整板57，
66.所述滑框8顶部还开设有连通所述滑动腔51的平整槽54，所述平整槽54的横截面面积大于所述滑动腔51的横截面面积，所述滑动板55的顶部固定连接有所述平整板57，所述平整板57滑动适配所述平整槽54，所述滑动板55滑动至所述滑动腔51内部时，所述平整板57的顶部与所述滑框8的顶部平齐。
67.一种不易丢包的安全网络路由装置，包括顶部设置为开口的外壳6，所述外壳6外侧包裹有旋转的转动带1，所述转动带1上开设有槽口18，还包括所述的路由装置专用往复机构。
68.作为本实施例的进一步方案，所述转动带1上设置有贯穿的通风孔2，初始状态时，所述平整板57伸入所述槽口内部，当转动带1旋转带动第二滤板17底部的滑框8移动时，滑框8移动时，其内部布置的扇叶19同步转动，所述滑框8设置于底座内部远离转动带上通风孔2的一侧，转动带1同步带动滑框8和通风孔2相对移动；所述滑框8位于与所述过渡管16之间的极限距离时，所述收卷弹簧43驱动所述弹性绳44卷绕，进而带动所述滑动板55的顶部向靠近所述滑框8的方向滑动，使得所述平整板57向下滑动至所述平整槽54内，此时转动带1继续转动，而所述滑框8向靠近所述过渡管16的方向滑动。
69.作为本实施例的进一步方案，所述外壳6的一侧设置有过渡管16和积尘管5，过渡管16通过外壳6一侧的第一滤板与外壳6相连通，所述积尘管5通过其侧面上预设的通槽与过渡管16相连通，所述过渡管16与积尘管5相连接的一面上设置有滤网。
70.作为本实施例的进一步方案，所述过渡管16内侧固定连接有挡条15，所述挡条15一侧设置有密封板13和挡板14，所述挡板14固定于过渡管16内部底面上，所述密封板13置于固定板顶部并与过渡管16的顶面之间通过合页相铰接，所述挡板14靠近所述滑框8的一端转动设置有所述收卷轴41。
71.实施例一中，需要随着转动带1的不断往复移动，然后带动滑框8往复移动，实现滑框8与通风孔2之间相互靠近之后又相互远离，进而促使扇叶19产生的气流充分在外壳6内部移动，达到散热效果，但是实施例一中缺少实现滑动框8能够往复移动的机构。
72.本实施例中，自然状态下，滑动板55在顶起弹簧32的作用下远离所述滑框8，然后平整板55伸入槽口中，转动带1同步带动滑框8和通风孔2相对移动，此时收卷弹簧43不断绷紧；所述滑框8滑动至与所述过渡管16之间的极限距离时，所述收卷弹簧43通过所述弹性绳44驱动所述平整板55滑出槽口，然后转动带1继续转动，而滑动板55滑动至所述滑框8内部，进而通过所述收卷弹簧43驱动所述滑框8向靠近所述过渡管16的方向滑动复位；当槽口下一次旋转至所述滑框8顶部时，所述滑动板55继续伸出，进而实现滑框8的往复移动，散热效果好。
73.通过弹性绳44对于滑动板55的控制，实现滑框8往复移动，使得装置无需外加驱动力或者驱动设备，通过过渡管16和滑框8的一体式结合同时，实现对于滑框8的运动状态控制，结构设计巧妙。