散热片与散热结构的制作方法

1.本发明涉及一种散热片与散热结构。


背景技术：

2.在现有具有方向性的鳍片设计的散热片而言，冷却用的液滴，仅能滴落在鳍片间的沟槽，并只能在沟槽里的单一方向上向前或后流动。这使得冷却用的液滴的热交换效果有限，导致散热片整体均温性较差，并降低散热效果。
3.因此，如何提出一种可解决上述问题的方案，是目前业界亟欲投入研发资源解决的问题之一。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的一目的在于提供一种散热片，藉以改善上述因流动性不佳影响到散热效果的问题。
5.本发明的一态样揭露一种散热片。
6.根据本发明的一实施方式，一种散热片包括底板、拦液结构以及复数个导热鳍片。拦液结构围绕底板的周缘。导热鳍片设置于底板上。导热鳍片位于拦液结构内。
7.于本发明的一或多个实施方式中，这些导热鳍片包括复数个柱状导热鳍片。
8.于本发明的在一些实施例中，每一导热鳍片在底板上的投影为圆形。
9.于本发明的在一些实施例中，柱状导热鳍片排列于拦液结构中的复数个直行上。这些直行于第一方向上延伸。这些直行于第二方向上排列。
10.于本发明的在一些实施例中，第一方向垂直于第二方向。
11.于本发明的在一些实施例中，柱状导热鳍片在第一方向上彼此是间距排列。
12.于本发明的在一些实施例中，这些直行包括彼此最邻近的第一直行与第二直行。这些柱状导热鳍片的复数个第一柱状导热鳍片排列于第一直行。这些柱状导热鳍片的复数个第二柱状导热鳍片排列于第二直行。任一第一柱状导热鳍片在第二方向上与任一第二柱状导热鳍片彼此不相对。
13.于本发明的一或多个实施方式中，前述散热片进一步包括锁固结构以及隔离壁。锁固结构设置于底板上。隔离壁位于底板上。隔离壁设置于锁固结构与导热鳍片之间。
14.于本发明的在一些实施例中，锁固结构邻近底板的周缘。隔离壁连接拦液结构。隔离壁与拦液结构共同围绕锁固结构。
15.本发明的一态样揭露一种散热结构。
16.根据本发明的一实施方式，一种散热结构包括散热片以及冷却液源。散热片设置于热源上。散热片包括底板、拦液结构以及复数个柱状散热鳍片。拦液结构围绕底板的周缘。柱状散热鳍片设置于底板上。柱状散热鳍片位于拦液结构内。冷却液源设置于散热片上方，以向散热片淋滴冷却液。冷却液源朝向拦液结构内淋滴冷却液。
17.综合上述，本发明提供具有拦液结构与散热鳍片的散热片。散热鳍片例如是圆柱
形状，能够降低流阻，以提升散热片承接的冷却液滴的流动性。这样的散热片，能够应用在散热结构上。
18.以上所述仅是用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关图式中详细介绍。
附图说明
19.为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：
20.图1根据本发明的一实施方式绘示一散热片设置于一热源的一立体视图；
21.图2根据本发明的一实施方式绘示一散热片的一立体视图；
22.图3根据本发明的一实施方式绘示一散热片的一立体视图；
23.图4根据本发明的一实施方式绘示一散热片的一顶视示意图；以及
24.图5根据本发明的一实施方式绘示一散热结构的一侧视示意图。
25.符号说明：
26.100:热源
27.200:散热片
28.210:底板
29.220:拦液结构
30.230:片状散热鳍片
31.240:锁固结构
32.250:隔离壁
33.252:隔离室
34.300:散热片
35.310:底板
36.320:拦液结构
37.330:柱状散热鳍片
38.333:第一柱状散热鳍片
39.336:第二柱状散热鳍片
40.340:锁固结构
41.350:隔离壁
42.352:隔离室
43.400:散热结构
44.410:冷却液源
45.420:冷却液滴
46.l1:第一直行
47.l2:第二直行
48.d1,d2,d3:方向
49.d1,d2:间距
具体实施方式
50.下文列举实施例配合所附图式进行详细说明，但所提供的实施例并非用以限制本发明所涵盖的范围，而结构运作的描述非用以限制其执行的顺序，任何由元件重新组合的结构，所产生具有均等功效的装置，皆为本发明所涵盖的范围。另外，图式仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。为使便于理解，下述说明中相同元件或相似元件将以相同的符号标示来说明。
51.另外，在全篇说明书与申请专利范围所使用的用词(terms)，除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在此揭露的内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本发明的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本发明的描述上额外的引导。
52.关于本文中所使用的“第一”、“第二
”…
等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的元件或操作而已。
53.其次，在本文中所使用的用词“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
54.再者，于本文中，除非内文中对于冠词有所特别限定，否则“一”与“该”可泛指单一个或多个。将进一步理解的是，本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”及相似词汇，指明其所记载的特征、区域、整数、步骤、操作、元件与/或组件，但不排除其所述或额外的其一个或多个其它特征、区域、整数、步骤、操作、元件、组件，与/或其中的群组。
55.对于滴淋式冷却系统而言，散热用的介电液经由系统上方的孔洞滴入系统中，而这些液体将流过发热元件或散热片表面，将元件产生的废热以显热或潜热的方式带离系统。整体系统的角度而言，介电液具有向特定集液方向的净流动。但观察滴落于平面上的液滴可发现，液滴将以滴落位置为中心，向四周流动，不具有特定的流动方向。
56.请参照图1与图2。图1根据本发明的一实施方式绘示一散热片200设置于一热源100的一立体视图。图2根据本发明的一实施方式绘示一散热片200的一立体视图。
57.在本发明的实施例中，散热片200是用于滴淋式冷却系统。当热源100发热后，散热片200设置于热源100上，热源100所产生的热将传导至散热片200。随后，从方向d3淋滴冷却液至散热片200上。介电液于散热片200上流动后，散热片200接收到的热将可以传导至介电液上，使介电液相变而带走热能。
58.在本发明的一些实施方式中，热源100可以是电脑或伺服器主机中元件的部分，在图1中为了简单说明的目的，仅绘示热源100设置散热片200的一个表面。在本发明的一实施例中，本发明的伺服器主机是可用于人工智慧(英语：artificial intelligence，简称ai)运算、边缘运算(edge computing)，亦可当作5g伺服器、云端伺服器或车联网伺服器使用。
59.如图1与图2所示，在本发明的一些实施方式中，散热片200包括底板210与拦液结构220。底板210包括金属等导热性良好的材料。底板210与热源100相接，藉以接收来自热源100的热能。拦液结构220则设置在底板210的周缘，藉以避免散热用的冷却液从散热片200上流出。在本发明的一些实施方式中，拦液结构220为设置在底板210周缘的围墙，使得在拦液结构220的中间能够累积冷却液。
60.在本发明的一些实施方式中，冷却液包括导电性较差的介电液，藉以避免非预期的电流流通至散热片200上。
61.在图1与图2中，散热片200具有锁固结构240，以将散热片200固定于热源100上。在本实施方式中，四个锁固结构240邻近底板210的边缘，意即四个锁固结构240分别相邻于拦液结构220设置。散热片200上进一步包括围绕锁固结构240的隔离壁250，隔离壁250与拦液结构220能够形成容纳锁固结构240的隔离室252。如此，在隔离室252的锁固结构240，能够与淋滴至散热片200上的冷却液隔绝，冷却液也不会从锁固结构240的缝隙中逸失。
62.如图1与图2所示，在本实施方式中，散热片200进一步包括多个片状散热鳍片230。这些片状散热鳍片230各别为长条型片状，并且片状散热鳍片230沿方向d1上延伸。多个片状散热鳍片230在方向d1彼此等隔排列，并且在方向d2上是彼此平行。
63.片状散热鳍片230是用以增加散热面积。当散热片200接收热源100传导过来的热后，能够将热进一步传导至片状散热鳍片230。在本发明的一些实施方式中，片状散热鳍片230的材料包括导热性良好的金属。
64.针对图1与图2的片状散热鳍片230，淋滴于散热片200上的冷却液滴，将可以于片状散热鳍片230之间以方向d1流动，同时也能够带走流经的片状散热鳍片230的热能。通过片状散热鳍片230之间的间距/剖沟，使得冷却液滴一定程度上能够于方向d1与方向d2上流动，直到抵达拦液结构220的其中一侧。
65.图3根据本发明的一实施方式绘示一散热片300的一立体视图。
66.在本实施方式中，散热片300包括底板310、拦液结构320以及复数个柱状散热鳍片330。拦液结构320围绕底板210的周缘。柱状散热鳍片330设置于底板310上，且柱状散热鳍片330位于拦液结构320内。
67.在散热片300的底板310上，进一步设置有用于与热源100固定的锁固结构340。在图3中，锁固结构340位于散热片300的边缘，并被隔离壁350与拦液结构320围绕。隔离壁350与拦液结构320形成容纳锁固结构340的隔离室352，确保散热片300累积的冷却液不会流动至锁固结构340，而从锁固结构340的缝隙逸失。
68.相较于图2散热片200的片状散热鳍片230，图3散热片300的柱状散热鳍片330的形状为圆柱形，将便于冷却液滴在底板310上的流动。
69.请同时参考图3与图4。图4根据本发明的一实施方式绘示一散热片300的一顶视示意图。为了简单说明的目的，图4未绘示散热片300的锁固结构340。
70.如图4所示，散热片300的每一个柱状散热鳍片330，在底板310上的投影为圆形。在本实施方式中，方向d1与方向d2是彼此垂直。由于散热片300接收的冷却液滴能够在方向d1与方向d2上移动，当冷却液滴接触圆柱形的柱状散热鳍片330，柱状散热鳍片330较平滑的曲面流阻低，较不会影响到冷却液滴流动的速度。
71.在本发明的一些实施方式中，柱状散热鳍片330在底板310上的投影形状，可以包括正圆形或是椭圆形。当柱状散热鳍片330的投影为椭圆形，代表柱状散热鳍片330在方向d1与方向d2上的长度不同。举例而言，在一些实施方式中，柱状散热鳍片330在方向d1上的长度大于方向d2上的长度，则柱状散热鳍片330能够发挥导引冷却液滴在方向d1上移动的效果，类似于图2散热片200的片状散热鳍片230。而椭圆形的柱状散热鳍片330能够具有较低流阻，减少对冷却液滴在散热片300上流动的影响。
72.另一方面，如图3与图4所示，在散热片300上，柱状散热鳍片330彼此是交错排列，能够起到在散热片300上分散冷却液滴的作用，避免散热片300底板310表面因发生冷却液
滴局部蒸干的现象而产生局部热点所对元件造成的损害。
73.具体而言，在本实施方式中，柱状散热鳍片330在方向d1上彼此以相同间距d1间隔排列。如图3与图4所示，柱状散热鳍片330在方向d1上排列为多个直行。这些直行沿方向d1延伸且彼此平行，并沿方向d2排列。这些直行中二个最邻近的直行彼此以相同间距d2间隔。这些直行包括其中二个最邻近的第一直行l1与第二直行l2。二个最邻近的第一直行l1与第二直行l2之间以相同间距d2间隔，而二个最邻近的第一直行l1与第二直行l2，实质上在方向d2上是彼此错位。
74.举例而言，在第一直行l1上设置有第一柱状散热鳍片333，在第二直行l2上设置有第二柱状散热鳍片336。由于第一直行l1与第二直行l2在方向d2上是彼此错位，这使得第一柱状散热鳍片333在方向d2上无法对准第二柱状散热鳍片336。这对应到，任一第一柱状散热鳍片333在方向d2上，与任一第二柱状散热鳍片336是无法对准而彼此不相对的。如此一来，交错分布的柱状散热鳍片330，能够起到引导冷却液于底板310上均匀流动的作用，进而增加散热片300的均温性与散热效果。
75.综合以上，在散热片300上，设置有圆柱形的柱状散热鳍片330，这些柱状散热鳍片330在散热片300的底板310上彼此是交错排列。圆柱形的柱状散热鳍片330设计能够降低冷却液的流阻，柱状散热鳍片330的交错排列可提升散热片300的均温性，增加散热片300的解热能力。散热片300底板310上的拦液结构320，则能够避免冷却液从散热片300上逸失。
76.图5根据本发明的一实施方式绘示一散热结构400的一侧视示意图。如图5所示，散热结构400用于散热热源100。散热结构400包括散热片300以及冷却液源410。散热片300通过锁固结构340固定在热源100上。在方向d3上，冷却液源410设置于散热片300的上方，以向散热片300淋滴冷却液滴420。
77.如此一来，一旦热源100产生热，冷却液源410位于散热片300上方，并向散热片300淋滴冷却液滴420。冷却液滴420为散热片300所承接，并被限制在散热片300的拦液结构320内而不逸失。热源100传导至散热片300与其柱状散热鳍片330(如图3、图4所绘示)上。冷却液滴420通过交错排列的柱状散热鳍片330而能够均匀地分布在散热片300上。圆柱形的柱状散热鳍片330，使得冷却液滴420在散热片300上流动的流阻减少，更能够使冷却液滴420便于携带散热片300上不同位置的热能。
78.在本发明的一实施例中，本发明的伺服器是可用于人工智慧(英语：artificial intelligence，简称ai)运算、边缘运算(edge computing)，亦可当作5g伺服器、云端伺服器或车联网伺服器使用。
79.虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并不用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求书所界定的为准。