热管理装置的制作方法

技术特征：
1.一种热管理装置，所述热管理装置包括阀芯、连接块和换热芯体，所述连接块与所述换热芯体固定连接，定义所述连接块位于所述换热芯体的上方；所述换热芯体具有第一孔道，所述连接块具有第一连通口，所述第一连通口成形于所述连接块的底壁，至少部分所述第一连通口朝向所述第一孔道，所述第一连通口与所述第一孔道连通，所述热管理装置具有阀腔和阀口，形成所述阀腔的壁包括所述连接块的内壁，所述阀芯能够在所述阀腔内动作进而调节所述阀口的开度，所述阀芯打开所述阀口时，所述阀腔通过所述阀口与所述第一连通口连通；所述热管理装置包括第一连接体，所述第一连接体包括主体部、第一连接部和第二连接部，沿所述第一孔道的轴向，所述第一连接部位于所述主体部的一侧，所述第二连接部位于所述主体部的另一侧，所述第一连接部与所述连接块固定，所述主体部位于所述第一孔道，所述第一连接体具有第一连通通道，所述第一连通通道与所述阀腔连通。2.根据权利要求1所述的热管理装置，其特征在于，所述连接块具有第一通道，所述第一通道在所述连接块的底壁形成所述第一连通口，所述第一通道包括第一子通道，沿所述阀芯的动作方向，所述阀腔位于所述阀口的一侧，至少部分所述第一子通道位于所述阀口的另一侧；所述连接块包括第一配合部，所述第一配合部与所述第一连接部固定，所述第一配合部具有第一孔，所述第一孔容纳所述第一连接部，或者所述第一孔连通所述阀腔，所述第一孔连通所述第一连通通道。3.根据权利要求2所述的热管理装置，其特征在于，所述连接块包括凹部，所述凹部具有凹腔，所述凹腔是所述第一通道的一部分，所述凹腔在所述连接块的底壁形成所述第一连通口，所述第一子通道在所述凹部的底壁具有开口；所述第一孔在所述凹部的底壁具有口，或至少部分所述第一配合部相对所述凹部的底壁凸向所述第一孔道。4.根据权利要求1-3任一所述的热管理装置，其特征在于，所述换热芯体包括若干堆叠的第一板片，所述第一板片包括第一孔口和至少一个第二孔口，所述第二孔口与所述第一孔口不连通，若干所述第一孔口堆叠形成所述第一连通通道，若干所述第二孔口堆叠形成所述第一孔道，所述第一连接体为形成所述第一孔口的壁；或者，所述第一板片包括第二孔口，若干所述第二孔口堆叠形成所述第一孔道，所述第一连接体成形为管体，所述第一连通通道为所述管体腔。5.根据权利要求4所述的热管理装置，其特征在于，所述第一板片包括四个第二孔口，且分布于所述第一孔口的周侧，所述第一板片包括第一翻边，所述第一翻边自第一板片的主体向所述连接块折翻，所述第一翻边插入与其相邻的第一翻边并密封固定，所述第一连接部成形于与所述连接块相邻的第一翻边。6.根据权利要求1-5任一所述的热管理装置，其特征在于，所述连接块具有第二通道，所述第二通道在形成所述阀腔的壁具有通道口，所述第二通道与所述阀腔连通，所述连接块包括第一配合部，所述第一配合部与所述第一连接部固定连接，所述第二通道具有朝向所述第一连通通道的口，所述第二通道与所述第一连通通道连通；所述热管理装置包括驱动部，所述连接块包括第一容纳腔，至少部分所述驱动部位于所述第一容纳腔，所述阀芯为阀针。
7.根据权利要求6所述的热管理装置，其特征在于，所述第一容纳腔在所述连接块的上壁具有口，所述第二通道包括第一子部和第二子部，所述第一子部比所述第二子部靠近所述阀腔，所述第一子部在形成所述阀腔的壁具有开口，所述第一子部相对所述阀芯的动作方向倾斜设置，所述第二子部具有朝向所述第一连通通道的开口，所述第二子部与所述第一孔同轴或者平行；或者所述第一容纳腔在所述连接块的侧壁具有口，所述第二通道与所述第一孔同轴或者平行。8.根据权利要求1-7任一所述的热管理装置，其特征在于，所述换热芯体包括第一板体、第二板体以及多个堆叠的板片，连接块所述连接块和所述第二板体固定或者限位连接，所述换热芯体包括制冷剂流道和冷却液流道，所述制冷剂流道和所述冷却液流道相对不连通；所述第一板体包括第一隔板，所述第一隔板包括第二配合部，所述第二配合部形成第二孔，所述第二配合部与第二连接部固定连接，所述第二配合部与所述第二连接部的连接处密封设置；所述热管理装置具有第一入口，所述第一入口与所述第一连通通道连通，所述第一入口成形于所述第二连接部或者成形于所述第一板体或者成形于与所述第一板体固定连接的接管或者块体。9.根据权利要求1-7任一所述的热管理装置，其特征在于，所述换热芯体包括第一板体、第二板体以及多个堆叠的板片，所述连接块和所述第二板体固定或者限位连接；所述换热芯体包括第一换热部和第二换热部，所述第一换热部位于所述第二换热部的下方，所述第一板体是所述第一换热部的一部分，所述第二板体是所述第二换热部的一部分；所述热管理装置具有制冷剂流道和冷却液流道，所述冷却液流道成形于所述第二换热部，所述制冷剂流道包括第一流道、第二流道和第三流道，所述第一流道、所述第二流道成形于所述第一换热部，所述第三流道成形于所述第二换热部，所述第一流道的制冷剂和所述第二流道的制冷剂能够在所述第一换热部热交换，所述第三流道的制冷剂和冷却液流道的冷却液能够在第二换热部热交换，所述第一孔道是所述第三流道的一部分；所述换热芯体具有第一入口和第一出口，所述第一入口与所述第一流道连通，所述第一出口与所述第二流道连通，所述第一流道能够通过所述第一连通通道与所述阀腔连通，所述第三流道与所述第二流道连通。10.根据权利要求9所述的热管理装置，其特征在于，所述热管理装置包括连接板体，至少部分所述连接板体位于所述第一换热部和所述第二换热部之间，所述连接板体包括第一通孔和第二通孔，所述第三流道在所述第二换热部的底板所形成的口与所述第二通孔连通，所述第二流道在所述第一换热部的顶板所形成的口与所述第二通孔连通；所述第二配合部成形于所述连接板体，所述第二孔为所述第一通孔或者所述第一通孔的一部分，所述第一连通通道与所述第一通孔连通，所述第一流道在所述第一换热部的顶板所形成的口与所述第一通孔连通；或者所述第二配合部成形于所述第二换热部的底板，所述第一连通通道与所述第一通孔连通。11.根据权利要10所述的热管理装置，其特征在于，所述热管理装置具有冷却液出口、
冷却液入口；所述第三流道包括所述第一孔道、第六孔道以及所述第二换热部的第一板间通道，所述第二换热部的第一板间通道连通所述第一孔道和所述第六孔道，所述第六孔道在所述第二换热部的底板具有朝向所述第二通孔的开口；所述第一流道包括第五孔道、第二孔道以及所述第一换热部的第二板间通道，所述第一换热部的第二板间通道连通所述第五孔道和所述第二孔道，所述第一入口与所述第五孔道连通，所述第二孔道在所述第一换热部的顶板成形有朝向第一通孔的开口；所述第二流道包括第三孔道、第四孔道以及第一换热部的第一板间通道，所述第一换热部的第一板间通道连通所述第三孔道和所述第四孔道，所述第四孔道在所述第一换热部的顶板具有朝向所述第二通孔的开口，所述第一出口与所述第四孔道连通；所述冷却液流道包括第七孔道、第八孔道以及所述第二换热部的第二板间通道，所述第二换热部的第二板间通道连通所述第七孔道和所述第八孔道，所述冷却液入口与所述第七孔道连通，所述冷却液出口与所述第八孔道连通；所述第一入口成形于所述连接板体，所述连接板体具有连通第一入口以及所述第五孔道的连通通道；所述第一出口位于所述热管理装置的一侧，所述冷却液出口和冷却液入口位于所述热管理装置的另一侧。12.根据权利要求11所述的热管理装置，其特征在于，所述热管理装置具有第二出口、第二入口，所述热管理装置包括第一连通块，所述热管理装置还具有第二连通通道，形成所述第二连通通道的壁包括所述第一连通块的壁和所述第一板体的壁，所述第二连通通道连通所述第一出口，所述第二连通通道连通所述第四孔道，所述第二入口、所述第二出口和所述第一出口均成形于所述第一连通块的外壁，所述第二出口与所述第二孔道连通，所述第二入口与所述第三孔道连通。

技术总结
本发明公开的热管理装置包括第一连接体、连接块以及换热芯体，第一连接体与连接块固定，并且成形于第一连接体的第一连通通道与热管理装置的阀腔连通，节流后的制冷剂通过位于连接块的第一连通口与换热芯体的第一孔道连通，部分第一连接体位于第一孔道，这样热管理装置结构相对紧凑，以有利小型化。以有利小型化。以有利小型化。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.F28D9/04
受保护的技术使用者：浙江三花汽车零部件有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2022/3/7