一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

线材管理支架以及电子机箱的制作方法

2022-03-08 12:01:44 来源:中国专利 TAG:
1.本实用新型大致有关于一种电子机箱中的线材管理,更特定地关于用以在电子机箱内绕线的线材管理支架。
背景技术
::2.第五代移动通讯(5thgenerationmobilenetworks,5g)技术的进步已带来网络的增长,这些网络需要具有用以接收线材的电子机箱的多个互连装置(interconnecteddevices)。电子机箱包括通过线材连接到其他组件的电子组件,电子组件例如第五代中央单元(centralunits,cu)、分布单元(distributedunits,du)、远端射频单元(remoteradiounits,rru)、主动天线单元(activeantennaunits,aau)以及无线电单元(radiounits,ru)。这些线材可能具有不同的尺寸以及不同的长度。如果没有以有组织的方式将线材对齐和绕线,随着线材穿过电子机箱中的不同电子组件时,线材将在电子机箱内形成集群(clusters),且变得难以管理。因此,需要一种在电子机箱中的在原位的组件,用以管理以及绕线连接电子机箱中的不同电子组件的线材。技术实现要素:3.实施例的用语以及相似的用语(例如,实施方式、配置、方面、示例、以及选项)意在广义地泛指所有本揭露之标的以及权利要求。数个包含这些用语的陈述项应被理解为不限制在此所述的标的或限制权利要求的含义或范围。在此所涵盖本揭露的实施例由权利要求定义,而非本
实用新型内容。此
实用新型内容是本揭露多种特点的上位(high-level)概述,且介绍以下的实施方式段落中所更描述的一些概念。此
实用新型内容非意在确认权利要求标的的关键或必要组件,也非意在被独立使用以决定权利要求标的的范围。本标的经由参考本揭露的完整说明书,包括适当比例之所有附图以及每一权利要求应当被理解。4.根据本揭露的某些特点,揭露一种线材管理支架,此线材管理支架包括一线材管理基座、一个或多个线材夹具、以及一线材分配区块。线材管理基座具有一基座面板、一第一侧壁、以及一第二侧壁,第一侧壁以及第二侧壁在基座面板的一前端以及一后端之间。第一侧壁以及第二侧壁从基座面板的相反侧、且沿着基座面板的相反侧延伸。一个或多个线材夹具设置在基座面板上。每一个线材夹具具有由一槽道分出的两个相反臂。两个相反臂的每一个可挠性地移动,以将一线材容纳在槽道中。线材分配区块设置在基座面板的后端。线材分配区块具有多个通孔,每一个通孔配置以通过一开口容纳线材,开口在一水平方向可挠性地移动。5.根据本揭露的某些特点,每一个线材夹具的两个相反臂在水平方向可挠性地移动。6.根据本揭露的某些特点,一个或多个线材夹具包括一排或多排线材夹具设置在基座面板上,其中线材夹具的每一排与线材分配区块的对应的通孔水平对齐。7.根据本揭露的某些特点,线材夹具的每一排包括两个或多个线材夹具。8.根据本揭露的某些特点,每一排的线材夹具水平对齐,使得通过一第一排的一分别的线材夹具的一插入线材穿过一第二排的另一个线材夹具,插入线材还穿过线材分配区块中一对应的通孔。9.根据本揭露的某些特点,包括两排的三个线材夹具。10.根据本揭露的某些特点,线材管理支架更包括一个或多个线材扣件,设置在第一侧壁以及第二侧壁的至少一个上,其中每一个线材扣件具有从一扣件基座延伸的一线材保持器,且线材保持器可挠性地移动,以在线材保持器以及扣件基座之间的一保持区域中容纳另一个线材。11.根据本揭露的某些特点,线材保持器在一直立方向可挠性地移动。12.根据本揭露的某些特点,一个或多个线材扣件包括设置在第一侧壁以及第二侧壁的每一个上的两个线材扣件。13.根据本揭露的某些特点,每一个通孔被配置以通过开口容纳另一个线材,开口在水平方向可挠性地移动。14.根据本揭露的某些特点,其中至少(i)一个或多个线材扣件、(ii)一个或多个线材夹具、以及(iii)线材分配区块之一系由一弹性材料制成。15.根据本揭露的某些特点,一种电子机箱,包括在第一高度的一第一组线材以及在第二高度的一第二组线材、以及一个或多个线材管理支架。第一组线材以及第二组线材被配置以电连接设置在电子机箱上的数个组件。第二组线材的第二高度大于第一组线材的第一高度。每一个线材管理支架包括一线材管理基座、一个或多个线材夹具、一个或多个线材扣件、以及一线材分配区块。线材管理基座具有一基座面板、一第一侧壁、以及一第二侧壁,第一侧壁以及第二侧壁在基座面板的一前端以及一后端之间。第一侧壁以及第二侧壁从基座面板的相反侧、且沿着基座面板的相反侧延伸。一个或多个线材夹具设置在基座面板上,且配置以容纳第一组线材。每一个线材夹具具有由一槽道分出的两个相反臂。两个相反臂的每一个可挠性地移动,以将一线材容纳在槽道中。一个或多个线材扣件设置在第一侧壁以及第二侧壁的至少一个上,且配置以容纳第二组线材。每一个线材扣件具有从一扣件基座延伸的一线材保持器。线材保持器可挠性地移动,以在线材保持器以及扣件基座之间的一保持区域中容纳另一个线材。线材分配区块设置在基座面板的后端。线材分配区块具有多个通孔。每一个通孔配置以经由一开口、通过一个或多个线材夹具的每一个、以及通过一个或多个线材扣件的每一个,以容纳线材以及另一个线材,开口在一水平方向可挠性地移动。16.以上
实用新型内容并非意在呈现本揭露的每一实施例或每个特点。而是,前述
实用新型内容仅提供在此阐述的一些新颖特点以及特征的示例。当结合附图以及所附权利要求时,从用以进行实施本实用新型的代表性实施例以及模式的以下详细描述,本揭露的以上特征以及优点以及其他特征以及优点将变得显而易见。鉴于参考附图、以下所提供的符号简单说明对各种实施例的详细描述,本揭露的附加的特点对于本领域具有通常知识者将是显而易见的。附图说明17.从以下示例性实施例的描述并结合参考附图,将更好地理解本揭露及其优点以及附图。这些附图仅描绘了示例性实施例,且因此不应被视为对各种实施例或权利要求的范围的限制。18.图1显示根据本实用新型的某些特点的线材管理基座的立体图,具有由第一侧壁以及第二侧壁界定的基座面板,第一侧壁以及第二侧壁从基座面板的相反侧、且沿着基座面板的相反侧延伸,且被使用在线材管理支架。19.图2a显示根据本揭露的某些特点在闭合配置的线材夹具前立体图,线材夹具具有槽道且被使用在线材管理支架中。20.图2b显示根据本揭露的某些特点的图2a的线材夹具在打开配置的前立体图,线材夹具具有槽道。21.图2c显示根据本揭露的某些特点的图2a的线材夹具在闭合配置的底立体图,线材夹具具有槽道。22.图3a显示根据本揭露的某些特点的线材扣件的前立体图,线材扣件具有两个线材保持器的且被使用在线材管理支架中。23.图3b显示根据本揭露的某些特点的图3a的线材扣件的线材保持器之一在打开配置的前立体图。24.图3c显示根据本揭露的某些特点的图3a的线材扣件的后立体图。25.图4显示根据本揭露的某些特点的线材分配区块的前立体图,线材分配区块被使用在线材管理支架中。26.图5a显示根据本揭露的某些特点的线材管理支架的内部的侧视图。27.图5b显示根据本揭露的某些特点的线材管理支架的内部的顶视图。28.图6显示根据本揭露的某些特点的电子机箱的前立体图,电子机箱具有绕线通过线材管理支架的不同高度的线材。29.图7显示根据本揭露的某些特点的电子机箱的前立体图,电子机箱具有绕线通过线材管理支架的相同高度的线材。30.本揭露易于进行多种修改以及替代形式。在附图中已经藉由示例的方式显示一些代表性实施例,且将在此详细描述。然而,应当理解本实用新型非意在受限于所揭露的特定形式。而是,本揭露将涵盖落入如权利要求所界定的本实用新型的精神以及范围内的所有修改、均等物以及替代形式。31.附图标记说明32.100:线材管理基座33.152:第一侧壁34.152a,215a,217a:内表面35.153:前端36.154:第二侧壁37.154b,215b,217b:外表面38.155:基座面板39.155c,212a,482:顶部表面40.155d,212b,488:底部表面41.157:后端42.200:线材夹具43.210:中央区块44.214a,214b,486a,486b:侧表面45.215:第一臂/相反臂46.217:第二相反臂/相反臂47.265:槽道48.300:线材扣件49.320:扣件基座50.320a,484a:前表面51.320b,484b:后表面52.375:线材保持器53.376:保持区域54.400:线材分配区块55.485:通孔56.486:开口57.500:线材管理支架58.510,520,710:线材59.600,700:电子机箱60.610:第一线材/线材61.620:第二线材/线材62.630,730:组件63.a:排/第一排64.b:排/第二排具体实施方式65.本揭露的实施例系针对一种线材管理支架,具有一个或多个线材夹具、一个或多个线材扣件、以及线材分配区块。与在电子机箱之上的不同高度的电子组件连接的线材穿过线材夹具和线材扣件中可挠性移动的开口,然后使用线材分配区块在同一水平对齐。这以方便的方式组织且排列线材,以容易地允许线材的任何进一步连接。66.多种实施例被参照附图描述,在整个附图中相似的参考符号被用来指定相似或均等物元件。附图并未按比例绘制,且提供附图仅用以显示本实用新型。应当理解许多具体细节、关系以及方法被阐述以提供全面的理解。然而,该领域具有通常知识者将容易的想到,多种实施例可在没有一个或多个特定细节之下或在其他方法下实践。在其他情况下,为详细显示公知的结构或操作,以避免隐蔽多种实施例的某些特点。多种实施例不受限于动作或事件的显示顺序,如一些动作可以不同的顺序及/或与其他动作或事件同时发生。此外,并非全部显示动作或事件都是实施依据本实用新型的方法所需的。67.所揭露的元件以及限制,例如,在摘要、
实用新型内容、实施方式段落,但未明确地阐述在权利要求中,不应藉由暗示、推断或其他方式单独地或集体地并入权利要求。为了本实施方式的目的,除非明确地说明并非如此,单数包括复数且反之亦然。用语「包括」意为「包括而不限于」。此外,近似词如「大约(about,almost,substantially,approximately)」以及其相似词,可在此意为例如「在(at)」、「近于(near,nearlyat)」、「在3%到5%之内(within3-5%of)」、「在可接受的制造公差内(withinacceptablemanufacturingtolerances)」或任何其逻辑组合。68.图1显示线材管理基座100的立体图,线材管理基座100被使用在线材管理支架500(显示于图5b中)中。线材管理基座100具有由第一侧壁152以及第二侧壁154所界定的基座面板155。在一些实施例中,基座面板155实质上为平坦(flat)的,且可耦接到机箱的水平表面。基座面板155具有顶部表面155c以及底部表面155d。基座面板155包括用于将线材管理基座100附接到电子机箱的耦接机构。在一些实施例中,耦接机构可为设置于基座面板155的底部表面155d上的一层黏着剂(adhesive)(例如,双面胶带)。69.基座面板155在前端153以及后端157之间延伸。第一侧壁152以及第二侧壁154从基座面板155的相反侧、且沿着基座面板155的相反侧在前端153以及后端157之间延伸。在图1所显示的非限制性实施例中,第一侧壁152在左侧界定基座面板155,且第二侧壁154在右侧界定基座面板155。第一侧壁152具有内表面152a以及外表面152b(看不到)。第二侧壁154具有内表面154a(看不到)以及外表面154b。线材管理基座100系由坚固耐用的材料制成,例如但不限于塑料材料。70.在一些实施例中,基座面板155在前端153以及后端157之间具有大约在50毫米至大约80毫米之间的长度。例如,基座面板155可具有大约66毫米的长度。在一些实施例中,基座面板155在第一侧壁152以及第二侧壁154之间具有大约30毫米至大约60毫米之间的宽度。例如,基座面板155可具有大约45.5毫米的宽度。在一些实施例中,第一侧壁152以及第二侧壁154具有在大约30毫米至大约50毫米之间的高度。例如,第一侧壁152以及第二侧壁154可具有大约39毫米的高度。71.图2a到图2b分别显示在闭合配置以及打开配置的具有槽道265的线材夹具200的前立体图,且线材夹具200被使用在线材管理支架500(显示于图5a、图5b中)中。图2c显示在闭合配置的具有槽道265的线材夹具200的底立体图。线材夹具200系由弹性材料制成,例如但不限于橡胶。线材夹具200具有中央区块210。虽然图2a到图2c中的中央区块210的形状是立方体,但可以想到中央区块210可成形为具有平坦顶部表面的圆盘状、矩形条状等等。图2a的中央区块210具有顶部表面212a、底部表面212b以及四个侧面214a、214b、214c(看不到)以及214d(看不到)。中央区块210包括用于将线材夹具200附接到电子机箱的耦接机构。在一些实施例中,耦接机构可为设置在中央区块210的底部表面212b上的一层黏着剂(例如,双面胶带)。72.线材夹具200包括由槽道265分出(separated)的第一臂215以及第二相反臂217。第一臂215设置在左侧,且具有内表面215a以及外表面215b。第二相反臂217设置在右侧,具有内表面217a以及外表面217b。第一臂215以及第二相反臂217的每一个皆可挠性地移动,以将线材容纳在槽道265中。如图2a到图2c所显示的非限制性实施例中,在施加使第一臂215以及第二相反臂217分开且打开槽道265的力时,两个相反臂215、217在水平方向(沿着x轴)可挠性地移动。当槽道265被强制打开时,具有小于大约4毫米的外径以及大于大约40毫米的弯曲半径的线材可被容纳在槽道265内。可藉由手或藉由被容纳在槽道265中的线材的向下压力来施加力。一旦将线材放置于槽道265后,第一臂215以及第二相反臂217朝向彼此移动回到闭合配置。这确保线材在槽道265内被固定。73.在一些实施例中,线材夹具200的中央区块210具有在大约3毫米至大约6毫米之间的长度,以及在大约3毫米至大约6毫米之间的宽度。例如,中央区块210可具有大约4.8毫米的长度至大约4.8毫米的宽度。在一些实施例中,在第一臂215以及第二相反臂217之间的槽道265在闭合配置中具有大约0.5毫米的宽度,在打开配置中具有大约7毫米的宽度。例如,当两个相反臂215、217移开时,槽道265可打开在大约1毫米至大约5毫米之间,以在槽道265容纳线材。74.图3a到图3b分别显示在闭合配置和打开配置的线材扣件300的前立体图,线材扣件300被使用在线材管理支架500(显示于图5a、图5b中)中,而图3c显示线材扣件300的后立体图。如以下关于图5a到图7进一步描述,一个或多个线材扣件300可被设置在线材管理支架500中的线材管理基座100(图1)的第一侧壁152(图1)以及第二侧壁154(图1)上。线材扣件300系由弹性材料制成,例如但不限于橡胶。线材扣件300具有扣件基座320,扣件基座320具有前表面320a以及后表面320b。虽然图3a到图3c中的扣件基座320成形为矩形条状(rectangularstrip),但可以想到扣件基座320成形为具有平坦前表面以及后表面的圆盘、长方体块等等。扣件基座320包括用于将线材扣件300附接到电子机箱的耦接机构。在一些实施例中,耦接机构可为设置在扣件基座320的后表面320b上的一层黏着剂(例如,双面胶带)。75.线材扣件300包括一个或多个线材保持器375,从扣件基座320延伸。线材保持器375被配置以在施加使保持区域376变宽的力时,在垂直方向(沿着y轴)可挠性地移动,保持区域376由具有扣件基座320的线材保持器375形成,用于在其中容纳线材。在显示于图3a到图3b的实施例中,线材保持器375具有外半径在大约1毫米至大约3毫米之间的半球形形状。例如,线材保持器375的外半径可为大约2毫米。当被强制打开时,具有小于大约4毫米的外径以及大于大约40毫米的弯曲半径的线材可被容纳在保持区域376内。可藉由手或藉由被容纳在保持区域376中的线材的向下压力来施加力。一旦将线材放置于保持区域376后,线材保持器375移动回到闭合配置。这确保线材在保持区域376内被固定。线材扣件300被使用在任何不同高度的线材必须维持在相同高度的情况下,换句话说,在相同高度对齐。76.在一些实施例中,线材扣件300的扣件基座320具有在大约15毫米至大约35毫米之间的长度,以及在大约2毫米至大约6毫米之间的高度。例如,扣件基座320可具有大约25毫米的长度至大约4毫米的高度。此外,在一些实施例中,形成保持区域376的线材保持器375可挠性地移开(moveapart)大约0.4毫米至大约5毫米之间的距离,以将线材容纳在保持区域376中。例如,线材保持器375可挠性地移开大约0.6毫米至大约4.5毫米之间的距离。77.图4显示线材分配区块400的前立体图,线材分配区块400被使用在线材管理支架500(显示于图5a、图5b中)中。如以下关于图5a到图7进一步描述,线材分配区块400被设置在例如线材管理支架500的第一侧壁152(图1)以及第二侧壁154(图1)之间的基座面板155(图1)的后端157(图1)处或附近。线材分配区块400系由弹性材料制成,例如但不限于橡胶。78.线材分配区块400包括顶部表面482、前表面484a、后表面484b、两个侧表面486a和486b、以及底部表面488。线材分配区块400包括用于附接到电子机箱的耦接机构。在一些实施例中,耦接机构可为设置在底部表面488上的一层黏着剂(例如,双面胶带)。79.线材分配区块400包括在前表面484a以及后表面484b之间的多个通孔485。每一个通孔485通过顶部表面482上的开口486可进接,且被配置以将线材绕线穿过通孔485。每一个开口486被配置以在施加使开口486变宽的力时,在水平方向上(沿着x轴)可挠性地移开。可藉由手或藉由被绕线通过通孔485的线材的向下压力来施加力。一旦将线材放置于通孔485后,开口486移动回到闭合配置。这确保线材在通孔485内被固定。80.在一些实施例中,线材分配区块400具有在大约30毫米至大约60毫米之间的长度、在大约3毫米至大约6毫米之间的宽度、以及在大约3毫米至大约6毫米之间的高度。例如,线材分配区块400可具有大约40毫米的长度、大约5毫米的宽度、以及大约5毫米的高度。此外,在一些实施例中,线材分配区块400具有大约四个和二十个之间的通孔485。例如,线材分配区块400可具有七个通孔485,如图4所显示。在一些实施例中,通孔485的直径在大约2毫米至大约6毫米之间。例如,通孔485的直径可为大约3毫米。此外,在一些实施例中,顶部表面482上的开口486可挠性地移动大约0.4毫米至大约6毫米之间的距离,以在通孔485中容纳线材。例如,开口486可挠性地移动在大约1毫米至大约4.5毫米之间的距离。81.图5a到图5b分别显示线材管理支架500的内部的侧视图以及顶视图。线材管理支架500包括设置在基座面板155上的一排或多排线材夹具200、设置在第一侧壁152以及第二侧壁154上的一个或多个线材扣件300、以及设置在基座面板155的后端157的线材分配区块400。线材夹具200经由例如一层黏着剂(例如,双面胶带)的耦接机构附接到基座面板155的顶部表面155c,耦接机构设置在每一个线材夹具200的中央区块210的底部表面212b上。线材扣件300经由耦接机构附接到第一侧壁152以及第二侧壁154分别的内表面152a和154a(图1),耦接机构例如设置在每一个线材扣件300的扣件基座320的后表面320b(图3c)上的一层黏着剂(例如,双面胶带)。线材分配区块400经由耦接机构附接到基座面板155的顶部表面155c,耦接机构例如设置在线材分配区块400的底部表面488上的一层黏着剂(例如,双面胶带)。82.在图5a到图5b所显示的实施例中,有两排线材夹具200,第一排a靠近基座面板155的前端153,且第二排b在基座面板155的中央部分。可以想到在其他实施例中,可以有三排或更多排的线材夹具200。线材夹具200的每一排与线材分配区块400中的对应的通孔485水平对齐。83.线材夹具200的每一排a、b包括两个或更多个线材夹具200。在图5a到图5b中所显示的实施例,排a以及排b的每一排有三个线材夹具200。排a、排b的每一排的线材夹具200水平对齐,使得通过排a中分别的线材夹具200的插入线材510穿过排b中的另一个线材夹具200、以及线材分配区块400中对应的通孔485。84.此外,在图5a到图5b所显示的实施例中,线材管理支架500包括两个线材扣件300,设置在第一侧壁152以及第二侧壁154的每一个上。两个线材扣件300相对于彼此直立地排列。两个线材扣件300可容纳定位高于通过线材夹具200的线材510的一个或多个线材520。线材扣件300可以单独容纳线材520或一起容纳线材520,使得相同的线材520以锯齿形方式穿过两个线材扣件300,如图5a到图5b中所显示。穿过线材夹具200的线材510以及穿过线材扣件300的线材520皆绕线通过线材分配区块400的通孔485。85.图6显示电子机箱600的前立体图,具有不同高度的线材绕线通过线材管理支架500。线材管理支架500经由耦接机构附接到电子机箱600,耦接机构例如在基座面板155的底部表面155d(图1)上的一层黏着剂(例如,双面胶带)。电子机箱600可属于电子产品或计算设备,例如但不限于伺服器。电子机箱600包括第一线材610以及第二线材620,第一线材610在靠近基座面板155的第一高度,第二线材620在比线材610的第一高度离基座面板155高出许多的第二高度。在一些实施例中,可能有数个线材610在第一高度形成第一组线材,以及数个线材620在第二高度形成第二组线材,其中第二高度大于第一高度。线材610、620被配置以连接设置在电子机箱600上或电子机箱600附近的组件630。组件630可为电子组件或机械组件,电子组件例如电源供应装置、控制器等等,机械组件例如风扇、连接器等等。在图6中所显示的实施例中,组件630直立地堆叠于彼此之上,使得来自组件630的线材610、620具有不同的高度。86.如图6中所显示,藉由向下压线材610以移开每一个线材夹具200的第一臂215(图2a到图2b)以及第二相反臂217(图2a到图2b),且将线材610固定在其中的槽道265中,而将在靠近基座面板155的第一高度的线材610穿过排a、排b中对应的线材夹具200。然后藉由将线材610抵靠通孔485的对应的开口486(图4)向下压,且将线材610固定在其中,而将线材610绕线通过线材分配区块400的对应的通孔485。87.此外,如图6中所显示,藉由将线材620抵靠线材保持器375向下压,且将线材620固定在两个线材扣件300的每一个的保持区域376(图3b)中,而将在高出许多的第二高度的线材620穿过直立排列的两个线材扣件300。然后藉由将线材620抵靠通孔485的对应的开口486向下压,且将线材620固定在其中,而将线材620绕线通过线材分配区块400的对应的通孔485。因此,不同高度的线材610和620藉由线材管理支架500在高度上方便地对齐,且以有组织的线性方式(organizedinalinearfashion),以容易地允许进一步的连接。88.图7显示电子机箱700的前立体图,电子机箱700具有绕线通过线材管理支架500的相同高度的线材。除了具有相同高度的一组三个线材710连接到横向设置的组件730,电子机箱700实质上相似于电子机箱600。虽然在图7的实施例中仅显示了三个线材,但可以想到在此组中可具有任何数量的相同高度的线材710。组件730可为电子组件或机械组件,电子组件例如电源供应装置、控制器等等,机械组件例如风扇、连接器等等。89.如图7中所显示的,藉由向下压每一个线材710以移开每一个线材夹具200的第一臂215(图2a到图2b)以及第二相反臂217(图2a到图2b),且将每一个线材710固定在其中,而将三个线材710穿过排a、排b的每一个中的三个线材夹具200。然后藉由将每一个线材710抵靠通孔485的对应的开口486(图4)向下压,且将线材610固定在其中,而将三个线材710绕线通过线材分配区块400的对应的通孔485。在图7中所显示的实施例中,线材扣件300维持未被使用。无论如何,线材710藉由线材管理支架500方便地排列,且以有组织的线性方式,以容易地允许进一步的连接。90.有利地,如在此所述的线材管理支架提供用于容纳以及绕线以不同高度进入电子机箱的不同尺寸的线材的可挠性的空间。线材管理支架提供了有组织的线材排列,可容易地允许例如伺服器以及电子产品的进一步的连接,而不会造成线材打结以及交错。91.尽管已关于一个或多个实施方式显示以及描述本实用新型,本领域具有通常知识者经阅读以及理解本说明书以及附图后,将想到均等物以及修改。另外,虽然可能已经关于几种实施方式的仅一种实施方式揭露本实用新型的特定特征,对于任何给予或特定的应用,这种特征如可能有需求以及有利的可与其他实施方式的一个或多个其他特征组合。92.虽然本实用新型的多种实施例已由以上所描述,应当理解其仅以示例且非限制的方式呈现。在不脱离本实用新型的精神或范围下,可根据本揭露在此所揭露的实施例进行多种改变。因此,本实用新型的广度以及范围不应受到任何上述实施例的限制。相反的,本实用新型的范围应根据权利要求及其均等物所界定。当前第1页12当前第1页12
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