一种方便紧固的温室大棚的制作方法

1.本实用新型涉及温室大棚技术领域，具体为一种方便紧固的温室大棚。


背景技术：

2.温室，又称暖房，如玻璃温室、塑料温室；单栋温室、连栋温室；单屋面温室、双屋面温室；加温温室、不加温温室等。温室结构应密封保温，但又应便于通风降温。现代化温室中具有控制温湿度、光照等条件的设备，用电脑自动控制创造植物所需的最佳环境条件。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn98235915.2】，公开号【cn2354352】，本实用新型公开温室大棚型材结构紧固件，涉及农用温室大棚型材结构紧固件，大棚骨架由拱杆、拉杆、棚头和门组成，采用本实用新型的联接零件，形成三种联接方式，即一字槽联接、t型联接、十字联接，使得采用型材制作大棚时既方便，又牢固。
4.温室大棚在建设时，温室大棚的框架，需要不同的龙骨及连接柱拼接成型，且为了方便对大棚的框架进行拼接，通过连接装置对龙骨及连接柱进行连接安装，现在需要一种在大棚框架进行拼接时，有利于对框架进行紧固的拼接装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便紧固的温室大棚，具备在大棚框架进行拼接时，有利于对框架进行紧固的拼接的优点，解决了为了方便对大棚的框架进行拼接，通过连接装置对龙骨及连接柱进行连接安装的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便紧固的温室大棚，包括固定柱、底板、螺套、第一支撑杆、第二支撑杆和龙骨，所述底板的中间处开设有通孔，所述底板的上端面中间处位于通孔的外侧固定有轴承，所述螺套固定在轴承的上端，所述第一支撑杆的下端外侧开设有外螺纹，所述第一支撑杆通过外螺纹螺纹安装在螺套的内部，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端外侧均焊接有连接套，所述第二支撑杆的下端套接在第一支撑杆上端的连接套内，所述龙骨的一端套接在第二支撑杆上端的连接套内。
7.优选的，所述轴承和螺套的内侧直径和外侧直径均相等，所述螺套的上端两侧均开设有凹槽。
8.优选的，所述底板呈长方形，所述固定柱共设有四个，且四个固定柱分别固定在底板的下端面四角处，四个所述固定柱均呈柱状，且固定柱的下端均呈圆锥状。
9.优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的直径和长度均相等，所述第一支撑杆和第二支撑杆的直径均连接套的内侧直径相适配。
10.优选的，所述龙骨的上端呈圆弧状，所述龙骨的直径均与第一支撑杆和第二支撑杆的直径相等。
11.优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端均延伸至连接套的内部一半，且连接套的内部上端呈空心状。
12.优选的，所述通孔的直径与轴承的内部直径相等，所述通孔位于四个固定柱的内
侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置第一支撑杆和第二支撑杆，有利于对大棚进行拼接安装的效果，将第二支撑杆的下端套接在第一支撑杆上端的连接套内，同时将龙骨的两端均套接在第二支撑杆上端的连接套内，实现对第一支撑杆、第二支撑杆和龙骨相拼接的作用。
15.2、本实用新型通过设置固定柱和螺套，有利于实现对大棚的支撑杆进行固定稳定的效果，底板通过固定柱固定在地面上，且第一支撑杆的下端螺纹安装在螺套的内部，实现对第一支撑杆提高稳定性，且根据使用的需求不同，通过转动螺套，可实现对第一支撑杆的高度进行调节。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的底板俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的底板底视结构示意图；
19.图4为本实用新型的第一支撑杆结构示意图。
20.图中：1、固定柱；2、底板；3、轴承；4、螺套；5、凹槽；6、第一支撑杆；7、连接套；8、第二支撑杆；9、外螺纹；10、通孔；11、龙骨。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种方便紧固的温室大棚，包括固定柱1、底板2、螺套4、第一支撑杆6、第二支撑杆8和龙骨11，底板2的中间处开设有通孔10，底板2的上端面中间处位于通孔10的外侧固定有轴承3，螺套4固定在轴承3的上端，第一支撑杆6的下端外侧开设有外螺纹9，第一支撑杆6通过外螺纹9螺纹安装在螺套4的内部，第一支撑杆6和第二支撑杆8的上端外侧均焊接有连接套7，第二支撑杆8的下端套接在第一支撑杆6上端的连接套7内，龙骨11的一端套接在第二支撑杆8上端的连接套7内。
25.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便紧固的温室大棚，包括固定柱1、底板2、螺套4、第一支撑杆6、第二支撑杆8和龙骨11，底板2的中间处开设有通孔10，底板2的上端面中间处位于通孔10的外侧固定有轴承3，螺套4固定在轴承3的上端，第一支撑杆6的下端外侧开设有外螺纹9，第一支撑杆6通过外螺纹9螺纹安装在螺套4的内部，第一支撑杆6和第二支撑杆8的上端外侧均焊接有连接套7，第二支撑杆8的下端套接在第一支撑杆6上端的连接套7内，龙骨11的一端套接在第二支撑杆8上端的连接套7内。
26.第一支撑杆6和第二支撑杆8的直径和长度均相等，第一支撑杆6和第二支撑杆8的直径均连接套7的内侧直径相适配。
27.龙骨11的上端呈圆弧状，龙骨11的直径均与第一支撑杆6和第二支撑杆8的直径相等。
28.第一支撑杆6和第二支撑杆8的上端均延伸至连接套7的内部一半，且连接套7的内部上端呈空心状。
29.将第二支撑杆8的下端套接在第一支撑杆6上端的连接套7内，同时将龙骨11的两端均套接在第二支撑杆8上端的连接套7内，实现对第一支撑杆6、第二支撑杆8和龙骨11相拼接的作用。
30.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便紧固的温室大棚，包括固定柱1、底板2、螺套4、第一支撑杆6、第二支撑杆8和龙骨11，底板2的中间处开设有通孔10，底板2的上端面中间处位于通孔10的外侧固定有轴承3，螺套4固定在轴承3的上端，第一支撑杆6的下端外侧开设有外螺纹9，第一支撑杆6通过外螺纹9螺纹安装在螺套4的内部，第一支撑杆6和第二支撑杆8的上端外侧均焊接有连接套7，第二支撑杆8的下端套接在第一支撑杆6上端的连接套7内，龙骨11的一端套接在第二支撑杆8上端的连接套7内。
31.轴承3和螺套4的内侧直径和外侧直径均相等，螺套4的上端两侧均开设有凹槽5。
32.底板2呈长方形，固定柱1共设有四个，且四个固定柱1分别固定在底板2的下端面四角处，四个固定柱1均呈柱状，且固定柱1的下端均呈圆锥状。
33.通孔10的直径与轴承3的内部直径相等，通孔10位于四个固定柱1的内侧。
34.底板2通过固定柱1固定在地面上，且第一支撑杆6的下端螺纹安装在螺套4的内部，实现对第一支撑杆6提高稳定性，且根据使用的需求不同，通过转动螺套4，可实现对第一支撑杆6的高度进行调节。
35.工作原理：本实用新型工作中，将第二支撑杆8的下端套接在第一支撑杆6上端的连接套7内，同时将龙骨11的两端均套接在第二支撑杆8上端的连接套7内，实现对第一支撑杆6、第二支撑杆8和龙骨11相拼接的作用，同时，底板2通过固定柱1固定在地面上，且第一支撑杆6的下端螺纹安装在螺套4的内部，实现对第一支撑杆6提高稳定性，且根据使用的需求不同，通过转动螺套4，可实现对第一支撑杆6的高度进行调节。以上即为本实用新型的工作原理。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。