市政施工用管道清淤装置的制作方法

1.本技术涉及市政施工技术领域，尤其涉及市政施工用管道清淤装置。


背景技术：

2.管道清淤是对管道进行疏通，将管道内部的淤泥进行清理，以防止城市发生内涝，为此需要定期清理，否则会影响管道运行的效果，在现有技术中，管道的清理是一件非常麻烦的事，特别是地下管道的清理更是麻烦，配套的设备复杂，费时费力，目前的清淤方式是通过人工使用工具进行清淤，这样的方式清淤效率低，为此我们提出一种市政施工用管道清淤装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本技术提供了市政施工用管道清淤装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的管道清淤效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：市政施工用管道清淤装置，包括柱体，所述柱体的底部转动安装有转轴，所述转轴的底部固定有盒体，盒体的两侧滑动安装有活动杆，活动杆的一端固定有刮片，所述柱体的一侧滑动安装有水平设置的调节杆，所述调节杆的一端固定有输送管，所述输送管的一侧设有箱体，箱体内固定有马达，所述输送管内转动安装有输送螺杆，马达的输出轴与输送螺杆传动连接。
5.作为本技术的一种优选技术方案，所述盒体内固定安装有电动推杆，电动推杆的推杆固定有滑动安装于盒体内的齿条，所述盒体内转动安装有反向丝杆，反向丝杆上固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合，所述盒体内滑动安装有两个活动板，反向丝杆与活动板螺纹连接，活动杆远离刮片的一端与活动板固定连接。
6.作为本技术的一种优选技术方案，所述反向丝杆由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，两个活动板分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述盒体的两侧开设有圆柱孔，所述活动杆远离刮片的一端贯穿圆柱孔，活动杆与圆柱孔的内壁滑动连接。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述柱体内开设有驱动腔，驱动腔内固定安装有驱动电机，转轴的顶部延伸至驱动腔内，驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述柱体内开设有调节腔，调节腔内固定安装有水平设置的推杆电机，推杆电机的推杆固定有滑动安装于调节腔内的滑板，所述调节杆远离输送管的一端延伸至调节腔内并与滑板固定连接。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述柱体的一侧开设有水平设置的安装孔，调节杆远离滑板的一端贯穿安装孔，调节杆与安装孔的内壁滑动连接，柱体的顶部一侧安装有把手。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管内固定安装有传动箱，传动箱的底部转动安装有竖轴，竖轴的底部与输送螺杆固定连接，所述传动箱与箱体之间转动安装有
横轴，横轴与输送管转动连接，所述马达的输出轴与横轴固定连接，横轴的一端固定有锥齿轮一，竖轴的顶部固定有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
12.本技术的有益效果：
13.通过手持把手把柱体横向伸进管道内，启动驱动电机带动转轴转动带动盒体转动，带动刮片做圆周运动，通过电动推杆带动齿条移动，带动齿轮转动，带动反向丝杆转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，使得两个活动板相互远离带动活动杆移动，带动两个刮片相互远离与管道内壁接触，配合刮片的圆周运动，对管道的内壁的附着物进行刮除清理，电动化清理，清理效果好，适用于不同内径的管道清理。
14.启动马达带动横轴转动，带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动带动竖轴转动，带动输送螺杆转动，输送管插进淤泥里，通过输送螺杆的转动，驱动进入到输送管内的淤泥向上运动从输送管的顶部排出，实现电动化清理取出淤泥，极大的提高清淤效率，节省人工。
15.本技术对管道的内壁的附着物进行刮除清理，电动化清理，清理效果好，适用于不同内径的管道清理，实现电动化清理取出淤泥，极大的提高清淤效率，节省人工。
附图说明
16.图1为本技术的剖视结构示意图；
17.图2为盒体的剖视结构示意图；
18.图3为图1中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、柱体；2、转轴；3、盒体；4、活动杆；5、刮片；6、驱动电机；7、调节腔；8、推杆电机；9、滑板；10、调节杆；11、输送管；12、传动箱；13、输送螺杆；14、箱体；15、马达；16、横轴；17、竖轴；18、电动推杆；19、齿条；20、反向丝杆；21、齿轮；22、活动板。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.参照图1-2，市政施工用管道清淤装置，包括柱体1，柱体1的顶部一侧安装有把手。通过手持把手操作柱体1，柱体1的底部转动安装有转轴2，柱体1内开设有驱动腔，驱动腔内固定安装有驱动电机6，转轴2的顶部延伸至驱动腔内，驱动电机6的输出轴与转轴2固定连接。通过驱动电机6带动转轴2转动。转轴2的底部固定有盒体3，通过转轴2转动带动盒体3进行转动。盒体3的两侧滑动安装有活动杆4，盒体3的两侧开设有圆柱孔，活动杆4与圆柱孔的内壁滑动连接。通过圆柱孔的设置，实现活动杆4滑动安装在盒体3的两侧。活动杆4的一端固定有刮片5，盒体3内固定安装有电动推杆18，电动推杆18的推杆固定有滑动安装于盒体3内的齿条19，通过电动推杆18带动齿条19进行移动。盒体3内转动安装有反向丝杆20，反向丝杆20由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，反向丝杆20上固定套设有齿轮21，齿轮21与齿条19啮合，通过齿条19移动带动齿轮21转动，然后带动反向丝杆20转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动。盒体3内滑动安装有两个活动板22，反向丝杆20与活动板22螺纹连接，两个活动板22分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接，活动杆4远离
刮片5的一端与活动板22固定连接。螺纹杆一和螺纹杆二转动带动两个活动板22相互分开或者相互靠近，带动活动杆4移动，带动两个刮片5相互靠近或者相互远离，调节两个刮片5之间的间距，使得刮片5与管道内壁接触，配合盒体3的转动，对管道内壁进行刮除清理，两个刮片5的间距调节适配不同内径大小的管道清理。
22.参照图1，柱体1的一侧滑动安装有水平设置的调节杆10，柱体1的一侧开设有水平设置的安装孔，调节杆10远离滑板9的一端贯穿安装孔，调节杆10与安装孔的内壁滑动连接。通过安装孔实现调节杆10滑动安装在柱体1的一侧。调节杆10的一端固定有输送管11，柱体1内开设有调节腔7，调节腔内固定安装有水平设置的推杆电机8，推杆电机8的推杆固定有滑动安装于调节腔7内的滑板9，调节杆10远离输送管11的一端延伸至调节腔7内并与滑板9固定连接。通过推杆电机8带动滑板9移动带动调节杆10进行移动，调节输送管11的位置，输送管11横向放置进入到管道内，调节输送管11的升降，对同一深度不同位置处的淤泥进行输送。
23.参照图1和图3，输送管11的一侧设有箱体14，箱体14内固定有马达15，输送管11内转动安装有输送螺杆13，马达15的输出轴与输送螺杆13传动连接。马达15带动输送螺杆13转动，输送管11内固定安装有传动箱12，传动箱12与箱体14之间转动安装有横轴16，横轴16与输送管11转动连接，马达15的输出轴与横轴16固定连接，启动马达15带动横轴16转动，横轴16的一端固定有锥齿轮一，竖轴17的顶部固定有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。横轴16带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，带动竖轴17转动，传动箱12的底部转动安装有竖轴17，竖轴17的底部与输送螺杆13固定连接，通过竖轴17转动带动输送螺杆13转动，驱动进入到输送管11内的淤泥向上运动从输送管11的顶部排出。
24.工作原理：通过手持把手把柱体1横向伸进管道内，启动驱动电机6带动转轴2转动带动盒体3转动，带动刮片5做圆周运动，通过电动推杆18带动齿条19移动，带动齿轮21转动，带动反向丝杆20转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，使得两个活动板22相互远离带动活动杆4移动，带动两个刮片5相互远离与管道内壁接触，配合刮片5的圆周运动，对管道的内壁的附着物进行刮除清理，电动化清理，清理效果好，适用于不同内径的管道清理。启动马达15带动横轴16转动，带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动带动竖轴17转动，带动输送螺杆13转动，输送管11插进淤泥里，通过推杆电机8带动滑板9移动带动调节杆10进行移动，调节输送管11的位置，对同一深度不同位置处的淤泥进行输送，通过输送螺杆13的转动，驱动进入到输送管11内的淤泥向上运动从输送管11的顶部排出，实现电动化清理取出淤泥，极大的提高清淤效率，节省人工。
25.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。