一种节能散热型LED灯的制作方法

一种节能散热型led灯
技术领域
1.本实用新型涉及led灯散热技术领域，具体的，涉及一种节能散热型led灯。


背景技术：

2.工厂和仓库中具有屋顶高和空间大的特点，在使用照明灯时需要用到大功率的照明灯才能够为生产和工作提供合适的环境，现阶段使用大功率照明灯后，由于功率大产生的温度高，在长时间使用后灯珠以及电路都会出现故障，严重时可能会发生意外，而现有技术中是通过在灯板后设置散热板来实现散热的，散热板散热的是通过增加了散热面积，通过自然冷却进行散热，散热效率低，进而故障率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种节能散热型led灯，解决了相关技术中的大功率照明led灯散热效率低，容易发生故障的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种节能散热型led灯，包括依次设置的安装架、灯座和灯板，所述灯座为压铸铝材质，所述灯座包括
6.伞状罩壳，具有安装平台，所述灯板设置在所述安装平台上，所述伞状罩壳内表面具有反射层，所述反射层用于汇聚所述灯板照射的光，
7.散热翅片，位于所述伞状罩壳上，与所述伞状罩壳一体成型。
8.作为进一步的技术方案，还包括设置在所述散热翅片上的散热风扇。
9.作为进一步的技术方案，所述伞状罩壳具有夹层和若干个散热孔，所述夹层与所述散热翅片中的间隙连通，若干个所述散热孔间隔设置在所述伞状罩壳边缘上，所述散热孔用于连通所述夹层和外界。
10.作为进一步的技术方案，还包括
11.挡风罩壳，具有通孔，所述挡风罩壳通过螺纹连接套设在所述散热翅片的顶端，所述散热风扇位于所述通孔内。
12.作为进一步的技术方案，还包括罩设在所述灯板上的防爆护罩。
13.作为进一步的技术方案，所述安装平台具有与主体一体成型的凹槽，所述灯板设置在所述凹槽内。
14.作为进一步的技术方案，所述灯板具有铜基层，所述铜基层贴设在所述安装平台上。
15.本实用新型的工作原理及有益效果为：
16.由于工厂和仓库中的空间较大，当夜晚需要工厂和仓库运行时，内部需要保持良好的视野，从而需要大功率的照明灯才能够实现，而大功率的照明灯具有发热严重的问题，在使用一段时间后可能会由于温度过高导致电路板、灯珠和电线的零部件烧毁，现有技术中主要是通过在灯板后设置一个散热片，通过自然冷却的方式将散热片导出的热量进行冷
却，而通过这种方式具有冷却效率低的缺点，对于大功率的照明灯具有较小的作用。
17.基于以上原因，需要对大功率的照明灯进行有效的降温，通过设置一种一体成型的灯座，使灯座具有更好的导热性能，同时能够使散热面积进一步提升，相比较现有技术中在灯板后粘贴独立的散热板，这种方式具有更好的散热效果，由于一体成型的灯座在热传递上没有了阻碍，使得热的传递能够更加的流畅，进而使散热效果提升。
18.本实用新型中，为解决相关技术中的大功率照明led灯散热效率低，容易发生故障的问题设计了一种节能散热型led灯，具体的通过一种一体成型的灯座来安装灯板，灯座上带有能够放大灯光效果的伞状罩壳，具体是通过伞状罩壳上能够汇聚灯光的反射层来实现的，同时伞状罩壳能够提供较大的散热面积，在灯座上还有一体成型的散热翅片，由于灯座为一体成型，散热翅片与伞状罩壳之间的热传导没有阻碍，能够更好的实现热的传递，灯座能够有效的将灯板上汇聚的热量散发出去，进而有效的对灯板进行降温，散热翅片能够提供大量的散热面积，使散热效率进一步提升。通过本方案能够使灯板上产生的热量有效的进行疏导后通过大量的散热面积进行热交换，使灯板快速冷却，同时伞状罩壳上的反光层能够有效的提升灯光效果，从根本上降低使led灯的功率，进而节约能源，相比较现有技术中的散热手段，本方案具有更好的散热效果和散热效率，进一步提升了设备的安全性。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1为本实用新型剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型第一等轴侧结构示意图；
22.图3为本实用新型第二等轴侧结构示意图；
23.图4为本实用新型灯板结构示意图；
24.图中：1、灯座，2、灯板，3、安装架，4、伞状罩壳，5、安装平台，6、反射层，7、散热翅片，8、散热风扇，9、夹层，10、散热孔，11、挡风罩壳，12、通孔，13、防爆护罩，14、凹槽，15、铜基层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
26.如图1～图4所示，本实施例提出了
27.一种节能散热型led灯，包括依次设置的安装架3、灯座1和灯板2，灯座1为压铸铝材质，灯座1包括
28.伞状罩壳4，具有安装平台5，灯板2设置在安装平台5上，伞状罩壳4内表面具有反射层6，反射层6用于汇聚灯板2照射的光，
29.散热翅片7，位于伞状罩壳4上，与伞状罩壳4一体成型。
30.由于工厂和仓库中的空间较大，当夜晚需要工厂和仓库运行时，内部需要保持良好的视野，从而需要大功率的照明灯才能够实现，而大功率的照明灯具有发热严重的问题，
在使用一段时间后可能会由于温度过高导致电路板、灯珠和电线的零部件烧毁，现有技术中主要是通过在灯板2后设置一个散热片，通过自然冷却的方式将散热片导出的热量进行冷却，而通过这种方式具有冷却效率低的缺点，对于大功率的照明灯具有较小的作用。
31.基于以上原因，需要对大功率的照明灯进行有效的降温，通过设置一种一体成型的灯座1，使灯座1具有更好的导热性能，同时能够使散热面积进一步提升，相比较现有技术中在灯板2后粘贴独立的散热板，这种方式具有更好的散热效果，由于一体成型的灯座1在热传递上没有了阻碍，使得热的传递能够更加的流畅，进而使散热效果提升。
32.本实施例中，为解决相关技术中的大功率照明led灯散热效率低，容易发生故障的问题设计了一种节能散热型led灯，具体的通过一种一体成型的灯座1来安装灯板2，灯座1上带有能够放大灯光效果的伞状罩壳4，具体是通过伞状罩壳4上能够汇聚灯光的反射层6来实现的，同时伞状罩壳4能够提供较大的散热面积，在灯座1上还有一体成型的散热翅片7，由于灯座1为一体成型，散热翅片7与伞状罩壳4之间的热传导没有阻碍，能够更好的实现热的传递，灯座1能够有效的将灯板2上汇聚的热量散发出去，进而有效的对灯板2进行降温，散热翅片7能够提供大量的散热面积，使散热效率进一步提升。通过本方案能够使灯板2上产生的热量有效的进行疏导后通过大量的散热面积进行热交换，使灯板2快速冷却，同时伞状罩壳4上的反光层能够有效的提升灯光效果，从根本上降低使led灯的功率，进而节约能源，相比较现有技术中的散热手段，本方案具有更好的散热效果和散热效率，进一步提升了设备的安全性。
33.进一步，还包括设置在散热翅片7上的散热风扇8。
34.本实施例中，为了能够实现更好的散热效果，在散热翅片7后设置了散热风扇8，通过散热风扇8使空气能够从散热翅片7的间隙中快速穿过，进而实现更好的扇热效果进一步保证了设备的安全性和稳定性。
35.进一步，伞状罩壳4具有夹层9和若干个散热孔10，夹层9与散热翅片7中的间隙连通，若干个散热孔10间隔设置在伞状罩壳4边缘上，散热孔10用于连通夹层9和外界。
36.本实施例中，为了能够实现更好的扇热效果，伞状罩壳4上具有夹层9，夹层9通过散热孔10来实现与外部的连通，使空气能够从夹层9中穿过，加速带走汇聚在伞状罩壳4上的热量，由于夹层9与散热翅片7间的间隙连通，能够再配合散热翅片7上的散热风扇8，从散热孔10处进行抽气，更加快速的将灯座1上的热量带走，进一步提升了设备的散热效率，而现有技术中通过单独设立的散热板对灯座1进行降温，无法实现快速的降温，而本方案能够使较大功率的灯在使用过程中不会受到温度的影响，进而提升了灯具的稳定性和实用性，减少了由于灯具的损坏造成的成本。
37.进一步，还包括
38.挡风罩壳11，具有通孔12，挡风罩壳11通过螺纹连接套设在散热翅片7的顶端，散热风扇8位于通孔12内。
39.本实施例中，散热风扇8在使用过程中由于四周没有阻挡，抽气的范围较大，难以使风都穿过散热翅片7的间隙，为了能够抽出的空气能够尽可能的穿过散热翅片7上更大的面积，在散热翅片7上设置挡风罩壳11，在将散热风扇8放置在挡风罩壳11内，避免散热风扇8抽动侧方的空气，尽可能的使扇热风扇对散热翅片7根部进行抽气，使空气流过更多的散热面积，带走更多的热量，本方案能够通过挡风罩壳11进一步提升散热风扇8的散热效果，
可以有效的降低对散热风扇8的功率需求，进一步减少了设备成本，使灯具具有更好的经济性能。
40.进一步，还包括罩设在灯板2上的防爆护罩13。
41.本实施例中，为了避免灯具被工厂中溅射的物体砸中，从而导致灯具的损坏，在灯罩上设置了能够保护内部灯板2的防爆护罩13，防爆护罩13也能够避免蚊虫在灯板2上留下痕迹，导致灯板2污染，影响照明效果。
42.进一步，安装平台5具有与主体一体成型的凹槽14，灯板2设置在凹槽14内。
43.本实施例中，为了使灯板2安装更加的快速，以及对大功率灯板2进行定期的维修和维护保养，在安装平台5上设置了能够承托灯板2的凹槽14，使灯板2在安装时，直接滑入凹槽14内即可完成安装，同时，具有三面包裹的形式，能够进一步提升灯板2与灯座1的接触面积，使热能更好的传递至灯座1上，实现更好的散热效果。
44.通过螺钉安装，灯板2在长时间使用后会发生弯曲变形的情况，首先是变形产生后会导致灯板2内部电路的损坏，其次变形后的灯板2将难以与灯座1发生贴合，减低了接触面积，散热效果将进一步的下降，而通过本方案的实施方式，能够通过凹槽14的形式使灯板2整体保持平整，同时还能增强导热性能，进一步避免了灯板2变形的情况发生。
45.通过本方案使灯板2的结构得到了保护，同时使导热面积增加，从而增加了散热效果，进一步提升了灯具的稳定性和安全性。
46.进一步，灯板2具有铜基层15，铜基层15贴设在安装平台5上。
47.本实施例中，为了使灯板2上的热量进行更好的疏导，通过在灯板2上设置具有导热性能优良的铜基板来实现更好的热传递，使灯座1和灯板2在接触时能够传递更多的热量，进一步提升了灯具的散热效率和稳定性。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。