一种新型的螺旋微泡排气集污装置的制作方法

1.本实用新型涉及除污器领域，特别涉及一种新型的螺旋微泡排气集污装置。


背景技术：

2.螺旋空气分离器由自动排气阀及空气分离器组成。其核心部分是位于空气分离器中的螺旋管，它能够脱除液态系统中的游离气体和微气泡。螺旋管是由不锈钢丝或铜丝焊接制成的立体网结构，这样的结构能够使大气泡被打散，小气泡聚集起来，同时流体在分离器上部产生一个相对静止区域，即使微小的气泡也有足够时间从流体中分离。分离出来的气体汇集在气室内，通过自动排气阀放空，同时由于螺旋管的结构，螺旋管产生的压损小。
3.参照现有公开号为cn112263866a的中国专利，其公开了一种铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置，包括排气除污装置罐体，所述排气除污装置罐体的侧端外表面设置有出水口，所述排气除污装置罐体的上端外表面设置有检修封头，所述检修封头的外表面设置有锁件。
4.上述的这种铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置，该铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置通过采用铜、钛合金等金属材料制成的气液过滤网组件，其使用寿命长，且适用于耐腐蚀介质水处理，通过多组铜质螺旋气液过滤网和下压盖以及上压盖组成的气液过滤网组件，可确保低水阻情况下足够的滤网密度以保证气液精度，通过智能控制单元与压差传感器的配合，可智能控制排污，降低运行水阻及维护成本。但是上述的这种铜质螺旋气液过滤网及自动微泡排气除污装置依旧存在着一些缺点，如：一、无法实现对水流进行缓冲击处理，减缓水流对内部的螺旋管造成损坏；二、无法实现对螺旋管进行震荡处理，使得螺旋管在使用的时候不能够实现对污渍进行震荡落下。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型的螺旋微泡排气集污装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种新型的螺旋微泡排气集污装置，包括管体，所述管体的两侧固定连通有连通管道，两侧所述连通管道的端部固定设有法兰盘，所述连通管道的内部固定设有内连接环，所述内连接环和所述连通管道之间开设有外接腔，所述连通管道的内侧活动设有转动杆，所述转动杆之间固定连接有转动挡水板，所述管体的上端固定安装有第一安装环，所述第一安装环的下部固定安装有若干第一弹簧，若干所述第一弹簧的底端共同固定连接第一震荡环，所述管体的底部固定安装有第二安装环，所述第二安装环的上部固定安装有若干第二弹簧，所述第二弹簧的上部共同固定连接有第二震荡环，所述第一震荡环和所述第二震荡环之间固定安装有若干螺旋管。
8.通过采用上述技术方案，利用本装置可以实现对输送和输出的水流进行缓冲作用，有效的防止输送的水流的冲击力过大，对内部的螺旋管造成损坏，通过转动挡水板实现
对水流进行阻挡，减缓水流的冲击力，提高安全性；
9.利用本装置可以实现对螺旋管进行有效的震荡连接，实现的螺旋管在水流的冲击下能够实现震荡，有效的将螺旋管上的污渍进行震荡落下，便于实现对污渍进行有效的排放，防止污渍在螺旋管上累积，造成堵塞水流。
10.优选的，所述外接腔内拆卸连接有外接环，所述外接环的两端部固定连接有密封胶圈。
11.通过采用上述技术方案，外接环的设定可以实现对输水的管道进行连接，并且防止泄露。
12.优选的，所述法兰盘上均开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔内贯穿连接有加长螺杆。
13.通过采用上述技术方案，加长螺杆的设定可以实现对法兰盘和输水管道进行固定连接。
14.优选的，若干所述加长螺杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端贴合在所述法兰盘的一侧。
15.通过采用上述技术方案，第三弹簧的设定可以实现对法兰盘和输水管道上进行弹性连接，能够实现对弹性支撑，保持连接的紧密性。
16.优选的，所述管体的上部固定连接有上盖板，所述上盖板的端部固定连通有自动泄压阀。
17.通过采用上述技术方案，通过上盖板的设定可以使得管体形成密封空间，且自动泄压阀可以实现对气体进行泄压排放。
18.优选的，所述管体的下部固定连接有下盖板，所述下盖板的底部固定连通有排污管。
19.通过采用上述技术方案，下盖板的设定可以使得管体形成密封的空间，且排污管的设定可以实现对污渍进行有效的排放。
20.优选的，所述排污管上固定安装有控制阀门。
21.通过采用上述技术方案，控制阀门的设定可以实现对污渍的排放进行控制调节。
22.优选的，所述转动挡水板内开设有通水孔，所述通水孔设置成弧形孔，所述转动杆通过轴承连接在所述连通管道内。
23.通过采用上述技术方案，通水孔可以加快水流的速度，防止水流直接冲击转动挡水板，造成转动挡水板损坏，且在受到水流冲击的时候，转动挡水板能够实现转动，减少水流的冲击力。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、利用本装置可以实现对输送和输出的水流进行缓冲作用，有效的防止输送的水流的冲击力过大，对内部的螺旋管造成损坏，通过转动挡水板实现对水流进行阻挡，减缓水流的冲击力，提高安全性；
26.第二、利用本装置可以实现对螺旋管进行有效的震荡连接，实现的螺旋管在水流的冲击下能够实现震荡，有效的将螺旋管上的污渍进行震荡落下，便于实现对污渍进行有效的排放，防止污渍在螺旋管上累积，造成堵塞水流。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是本实用新型的缓冲机构结构示意图；
29.图3是本实用新型的螺旋管结构示意图；
30.图4是本实用新型的图1中的a处放大示意图。
31.附图标记：1、管体；2、连通管道；3、法兰盘；4、外接腔；5、内连接环；6、外接环；7、转动杆；8、转动挡水板；9、第一安装环；10、第一弹簧；11、第一震荡环；12、第二安装环；13、第二弹簧；14、第二震荡环；15、螺旋管；16、螺纹孔；17、加长螺杆；18、第三弹簧；19、上盖板；20、自动泄压阀；21、下盖板；22、排污管；23、控制阀门。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.参考图1-4，一种新型的螺旋微泡排气集污装置，包括管体1，管体1的两侧固定连通有连通管道2，两侧连通管道2的端部固定设有法兰盘3，连通管道2的内部固定设有内连接环5，内连接环5和连通管道2之间开设有外接腔4，连通管道2的内侧活动设有转动杆7，转动杆7之间固定连接有转动挡水板8，管体1的上端固定安装有第一安装环9，第一安装环9的下部固定安装有若干第一弹簧10，若干第一弹簧10的底端共同固定连接第一震荡环11，管体1的底部固定安装有第二安装环12，第二安装环12的上部固定安装有若干第二弹簧13，第二弹簧13的上部共同固定连接有第二震荡环14，第一震荡环11和第二震荡环14之间固定安装有若干螺旋管15。
35.通过采用上述技术方案，利用本装置可以实现对输送和输出的水流进行缓冲作用，有效的防止输送的水流的冲击力过大，对内部的螺旋管15造成损坏，通过转动挡水板8实现对水流进行阻挡，减缓水流的冲击力，提高安全性；
36.利用本装置可以实现对螺旋管15进行有效的震荡连接，实现的螺旋管15在水流的冲击下能够实现震荡，有效的将螺旋管15上的污渍进行震荡落下，便于实现对污渍进行有效的排放，防止污渍在螺旋管15上累积，造成堵塞水流。
37.本实施例中，优选的，外接腔4内拆卸连接有外接环6，外接环6的两端部固定连接有密封胶圈。效果为，外接环6的设定可以实现对输水的管道进行连接，并且防止泄露。
38.本实施例中，优选的，法兰盘3上均开设有若干螺纹孔16，若干螺纹孔16内贯穿连接有加长螺杆17。效果为，加长螺杆17的设定可以实现对法兰盘3和输水管道进行固定连接。
39.本实施例中，优选的，若干加长螺杆17上套接有第三弹簧18，第三弹簧18的一端贴合在法兰盘3的一侧。效果为，第三弹簧18的设定可以实现对法兰盘3和输水管道上进行弹性连接，能够实现对弹性支撑，保持连接的紧密性。
40.本实施例中，优选的，管体1的上部固定连接有上盖板19，上盖板19的端部固定连
通有自动泄压阀20。效果为，通过上盖板19的设定可以使得管体1形成密封空间，且自动泄压阀20可以实现对气体进行泄压排放。
41.本实施例中，优选的，管体1的下部固定连接有下盖板21，下盖板21的底部固定连通有排污管22。效果为，下盖板21的设定可以使得管体1形成密封的空间，且排污管22的设定可以实现对污渍进行有效的排放。
42.本实施例中，优选的，排污管22上固定安装有控制阀门23。效果为，控制阀门23的设定可以实现对污渍的排放进行控制调节。
43.本实施例中，优选的，转动挡水板8内开设有通水孔，通水孔设置成弧形孔，转动杆7通过轴承连接在连通管道2内。效果为，通水孔可以加快水流的速度，防止水流直接冲击转动挡水板8，造成转动挡水板8损坏，且在受到水流冲击的时候，转动挡水板8能够实现转动，减少水流的冲击力。
44.使用原理及优点：
45.在使用的时候，将外接环6安装在外接腔4的内部，然后将外置的输入和输出管道连接在两侧的连通管道2上，并且使得外接环6进行插入到输入和输出管道内，然后通过加长螺杆17进行紧固连接，并且将第三弹簧18连接在法兰盘3和输入输出管道之间，在连接固定后，实现对输送水流，且在水流进行输送的时候，水流会冲击在转动挡水板8上，转动挡水板8会在水流的冲击下实现转动，减缓水流的冲击，在水流进入到管体1内部的时候，会对螺旋管15进行冲击，螺旋管15在第一弹簧10、第一震荡环11和第二弹簧13、第二震荡环14的作用下实现往复震荡，可以有效的将螺旋管15上的污渍进行震荡落下，防止污渍堆积，造成堵塞，然后污渍从排污管22进行排放出去。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。