一种植物油节能灶用电子增压雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能灶雾化设备技术领域，具体为一种植物油节能灶用电子增压雾化装置。


背景技术：

2.天然气和液化气存在安全隐患并且价格高问问题激发了人们对植物燃料的浓厚兴趣，使植物油燃料发展成数亿元的主流产业，发展植物燃料已成为世界各国可持续发展战略的一部分，受国家政策支持和经济效益的双重激励，以植物质为原料的燃料项目成为投资热点，但现有的植物油在作为燃料进行使用时仍存在着一定的不足。
3.现有技术中的节能灶雾化装置缺点不足：
4.1、对比文件cn207065650u公开了一种冲击式雾化灶，“包括，灶体，灶体上设有开关、承重座和燃烧槽；承重座用于托举锅具；燃烧槽内固定有固定环，固定环下方设有雾化筒，雾化筒内设有内筒，内筒中固定有固定圈，进料管穿过固定圈进入雾化圈的雾化球下方，进料管与固定圈固定；内筒中、固定圈上方固定有下槽圈下槽圈通过连接块与上槽圈连接，上槽圈和下槽圈之间形成卡合槽；雾化圈包括遮挡扇，遮挡扇固定在固定部分上，雾化球固定在固定部分底面上；两个遮挡扇之间形成出雾槽；遮挡扇卡合槽中以使雾化圈与卡合槽装配固定；进料管与加压泵出料口连通，加压泵进料口与燃料箱连通，燃料箱用于存放液体燃料，加压泵用于将燃料提升、加压至进料管中”，上述装置中的一般灶具的雾化点火油枪存在耗油量大、燃尽率低、噪音大等问题，且燃料的利用率有限；
5.2、现有技术中的节能灶用雾化装置，在使用时，大多节能灶的燃料多为天然气和液化气，其在使用时的存在着高风险的安全隐患问题，实用性不足。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种植物油节能灶用电子增压雾化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种植物油节能灶用电子增压雾化装置，包括连接座、进气管和底座，所述底座内壁的底部安装有连接座，所述连接座的外表面连接有进气管；
8.所述连接座顶部的中部安装有限位座，所述限位座顶部的中部安装有出油头；
9.所述限位座顶部的两侧均设置有打火器，所述连接座的顶部连接有风圈。
10.优选的，所述进气管的尾端连接有风机组件，所述连接座的顶部设置有通风网架。
11.优选的，所述底座外表面的顶部安装有安装圈，所述安装圈的顶部螺纹贯穿连接有螺栓组件。
12.优选的，所述打火器的底部连接有通电模块，所述出油头的底部连接有输油管组件。
13.优选的，所述通电模块的底部电性连接有电源线组件，所述输油管组件的尾端连
接有电子泵。
14.优选的，所述风圈的底部安装有配重环，所述风圈的外表面开设有进风孔，所述风圈的顶部开设有限位口。
15.优选的，所述风机组件和电子泵的底部均连接有安装架，所述电子泵的输入端连接有进油管。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过连接座、电子泵、进油管、电子泵、输油管组件和出油头的设置，将油料以雾气的形式喷出，电子泵雾化技术因雾化后的液滴粒径小而均匀、液滴运动易受控制、液滴同极性电荷难以聚合等优势，基于白油与植物油互溶性好，可以更好的发挥植物油的优势采用植物油添加白油混合方式，解决植物油粘度高导致雾化效果差等问题。
18.2、本实用新型通过风机组件、风圈、进气管、通风网架和配重环的设置，风圈的安装起到二次雾化的作用，使得植物油燃烧更加充分，提高利用率，减少资源的浪费，且植物油燃料对人体无毒害，易于存储，不易发生燃爆危害，比现有天然气燃料更安全。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体图；
20.图2为本实用新型的底座结构示意图；
21.图3为本实用新型的风圈结构剖视示意图；
22.图4为本实用新型的连接座结构剖还示意图。
23.图中：1、连接座；2、进气管；3、底座；4、限位座；5、出油头；6、打火器；7、风圈；8、风机组件；9、通风网架；10、安装圈；11、通电模块；12、输油管组件；13、电子泵；14、配重环；15、进风孔；16、限位口；17、安装架；18、进油管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种植物油节能灶用电子增压雾化装置，包括出油头5、打火器6和电子泵13，底座3内壁的底部安装有连接座1，连接座1的外表面连接有进气管2，连接座1顶部的中部安装有限位座4，限位座4顶部的中部安装有出油头5，限位座4顶部的两侧均设置有打火器6，打火器6的底部连接有通电模块11，出油头5的底部连接有输油管组件12，通电模块11的底部电性连接有电源线组件，输油管组件12的尾端连接有电子泵13，风机组件8和电子泵13的底部均连接有安装架17，电子泵13的输入端连接有进油管18；
27.通过连接座1、电子泵13、进油管18、电子泵13、输油管组件12和出油头5的设置，将油料以雾气的形式喷出，电子泵雾化技术因雾化后的液滴粒径小而均匀、液滴运动易受控制、液滴同极性电荷难以聚合等优势，基于白油与植物油互溶性好，可以更好的发挥植物油
的优势采用植物油添加白油混合方式，解决植物油粘度高导致雾化效果差等问题。
28.实施例二：
29.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种植物油节能灶用电子增压雾化装置，包括风圈7、风机组件8和通风网架9，连接座1的顶部连接有风圈7，风圈7的底部安装有配重环14，风圈7的外表面开设有进风孔15，风圈7的顶部开设有限位口16，进气管2的尾端连接有风机组件8，连接座1的顶部设置有通风网架9；
30.通过风机组件8、风圈7、进气管2、通风网架9和配重环14的设置，风圈7的安装起到二次雾化的作用，使得植物油燃烧更加充分，提高利用率，减少资源的浪费，且植物油燃料对人体无毒害，易于存储，不易发生燃爆危害，比现有天然气燃料更安全。
31.底座3外表面的顶部安装有安装圈10，安装圈10的顶部螺纹贯穿连接有螺栓组件。
32.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
33.通过连接座1和电子泵13的设置，电子泵13上通过进油管18外接相关的输油装置，通过进油管18将植物油输送至电子泵13内，通过电子泵13的工作对植物油进行雾化处理，并通过输油管组件12以及出油头5将油料以雾气的形式喷出，并通过打火器6的工作，进行燃烧，电子泵雾化技术因雾化后的液滴粒径小而均匀、液滴运动易受控制、液滴同极性电荷难以聚合等优势，基于白油与植物油互溶性好，可以更好的发挥植物油的优势采用植物油添加白油混合方式，解决植物油粘度高导致雾化效果差等问题，通过风机组件8和风圈7的设置，风机组件8通电工作后通过进气管2送入至连接座1中并通过通风网架9排出，风圈7通过其底部的配重环14的设置，将风圈7卡接在连接座1上对出油头5起到包裹的作用，且风圈7上所开设的进风孔15，便于风机组件8工作所产生的风进入到风圈7内，通起到二次雾化的作用，使得植物油燃烧更加充分，提高利用率，减少资源的浪费，且植物油燃料对人体无毒害，易于存储，不易发生燃爆危害，比现有天然气燃料更安全。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。