一种软化水盐箱自动补水吸盐装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种软化水盐箱自动补水吸盐装置。


背景技术：

2.软化水过滤器也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器。他是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。
3.当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分ca2 、mg2 与树脂中的na 相交换，从而吸附水中的ca2 、mg2 ，使水得到软化。
4.而现有技术中供盐水往往采用一种人工控制盐泵的方式来为软化器提供盐水，这就造成了一个人工成本的增加，且不利于控制水流量，易造成因盐水流量过大造成满溢，浪费水资源。
5.经检索，中国专利号cn 205346902 u公开了一种软化器盐箱自动补水吸盐装置，上述公开技术方案中的第一管路上设有第一单向阀和浮球阀，在盐箱内水未满时，浮球阀打开，则水从进水吸盐口进入第一管路，并经过第一单向阀进入盐箱内，由于第二单向阀的阻挡作用，水不会进入第二管路；当盐箱内水满时，浮球阀自动关闭，可以避免水溢出，吸盐时，盐水由盐箱底部的滤网过滤后进入第二管路，并经过第二单向阀由所述进水吸盐口流出，通过滤网过滤杂质，使盐水顺利的由第二管路吸出。
6.但是上述公开的技术方案功能单一，采用的是现有的常见的球阀结构，不具备新颖性，不能具体的实现树脂的清洗和反洗，自动控制效果不佳，因此，需要一种软化水盐箱自动补水吸盐装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种软化水盐箱自动补水吸盐装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种软化水盐箱自动补水吸盐装置，包括软化器过滤罐，所述所述软化器过滤罐上端连接安装有控制器，所述控制器左端上下两侧分别连接有进水管和排水管，所述控制器右端上方连接有出水管，所述软化器过滤罐右侧设置有储盐罐，所述储盐罐上端与控制器之间连接有盐水进管，所述储盐罐上端连接有加盐口，所述软化器过滤罐内中间设置有树脂层，所述树脂层上下侧设置有过滤层，所述软化器过滤罐左端面下方连接底部进水口。
10.进一步地，所述进水管伸入软化器过滤罐内上方，所述排水管和出水管伸入软化器过滤罐内底部，所述盐水进管伸入软化器过滤罐内上方。
11.进一步地，所述软化器过滤罐内的盐水进管连接有喷射头。
12.进一步地，所述进水管、排水管、出水管和盐水进管均采用不锈钢管。
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，通过树脂能够将水软化，树脂所含的na 与水中的阳离子进行置换，实现水软化，通过盐水对树脂进行浸泡，能够将恢复树脂的软化功能，提高使用寿命，清洗效果好，整体安装方便，经济耐用，固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长，稳定性好，功能性强，值得推广使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型提出的一种软化水盐箱自动补水吸盐装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种软化水盐箱自动补水吸盐装置的主视图结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种软化水盐箱自动补水吸盐装置的主视图截面结构示意图。
18.图中：1-软化器过滤罐、2-排水管、3-进水管、4-控制器、5-出水管、6-盐水进管、7-储盐罐、8-加盐口、9-过滤层、10-树脂层、11-喷射头，12-底部进水口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种软化水盐箱自动补水吸盐装置，包括软化器过滤罐1，所述所述软化器过滤罐1上端连接安装有控制器4，所述控制器4左端上下两侧分别连接有进水管3和排水管2，所述控制器4右端上方连接有出水管5，所述软化器过滤罐1右侧设置有储盐罐7，所述储盐罐7上端与控制器4之间连接有盐水进管6，所述储盐罐7上端连接有加盐口8，所述软化器过滤罐1内中间设置有树脂层10，所述树脂层10上下侧设置有过滤层9，所述软化器过滤罐1左端面下方连接底部进水口12，所述进水管3伸入软化器过滤罐1内上方，所述排水管2和出水管5伸入软化器过滤罐1内底部，所述盐水进管6伸入软化器过滤罐1内上方。
22.本实用新型为软化水装置，具体的，将水从进水管3注入软化器过滤罐1内，水经过过滤层9过滤后，经过树脂层10，树脂层9中所含的na 与水中的阳离子(ca2 mg2，fe2 .....等)进行置换，实现水软化，水软化后，通过控制器4将水从出水管5输出，实现水软化作业；
23.对树脂层10进行清洗时，将清洗水从进水管3泵入软化器过滤罐1内，通过控制器4将储盐罐7内的盐水从盐水进管6泵入软化器过滤罐1内，用饱和盐水浸泡树脂层10，可以将
树脂层10中的ca2 mg2等置换出来，恢复树脂的软化能力，提高树脂使用寿命，实现软化器过滤罐1内树脂层10的清洗，通过控制器4将清洗废水从排水管2泵出；
24.对树脂层10进行反洗时，清洗水从底部进水口12进入软化器过滤罐1内，清洗水从树脂层10底部向上进行清洗，这样可以把树脂顶部拦截的污物冲走，并通过控制器4将清洗水泵入储盐罐7内，进行自动补水，清洗结束后，通过控制器4将清洗废水从排水管2泵出。
25.所述软化器过滤罐1内的盐水进管6连接有喷射头11，喷射头11能够刺激软化器过滤罐1中的树脂层10来进行自动吸盐及补水。
26.所述进水管3、排水管2、出水管5和盐水进管6均采用不锈钢管，不锈钢管道耐腐蚀性好，结构强度高，使用寿命长。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为软化水装置，具体的软水作业将水从进水管3注入软化器过滤罐1内，水经过过滤层9过滤后，经过树脂层10，树脂层9中所含的na 与水中的阳离子(ca2 mg2，fe2 .....等)进行置换，实现水软化，水软化后，通过控制器4将水从出水管5输出，实现水软化作业；
28.对树脂层10进行清洗时，将清洗水从进水管3泵入软化器过滤罐1内，通过控制器4将储盐罐7内的盐水从盐水进管6泵入软化器过滤罐1内，用饱和盐水浸泡树脂层10，可以将树脂层10中的ca2 mg2等置换出来，恢复树脂的软化能力，提高树脂使用寿命，实现软化器过滤罐1内树脂层10的清洗，通过控制器4将清洗废水从排水管2泵出；
29.对树脂层10进行反洗时，清洗水从底部进水口12进入软化器过滤罐1内，清洗水从树脂层10底部向上进行清洗，这样可以把树脂顶部拦截的污物冲走，并通过控制器4将清洗水泵入储盐罐7内，进行自动补水，清洗结束后，通过控制器4将清洗废水从排水管2泵出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。