一种砂浆凝结时间测定仪的制作方法

1.本技术涉及砂浆检测技术领域，尤其是涉及一种砂浆凝结时间测定仪。


背景技术：

2.砂浆凝结时间测定仪适用于测定墙面砂浆和以贯入阻力表示的凝结速度和凝结时间。
3.现有的砂浆凝结时间测定仪一般通过手动下压带动测针下移插入砂浆中，并进行多次测量，当每次手动下压的速度不均匀时，会导致测量结果不准确。


技术实现要素：

4.为了改善现有的砂浆凝结时间测定仪一般通过手动下压带动测针下移插入砂浆中，并进行多次测量，当每次手动下压的速度不均匀时，会导致测量结果不准确的问题，本技术提供一种砂浆凝结时间测定仪。
5.本技术提供一种砂浆凝结时间测定仪，采用如下的技术方案：
6.一种砂浆凝结时间测定仪，包括底板，所述底板顶部固定连接有固定环，所述固定环内部设有滑杆，所述滑杆通过所述固定环与所述底板固定连接，所述滑杆的顶部固定连接有顶板，所述滑杆的中间段套设有滑板，所述滑板与所述滑杆滑动连接；
7.所述顶板顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿所述顶板，并与所述滑板的外表面固定连接；
8.所述滑板底部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有测针，所述底板的顶部设置有压力显示器，所述压力显示器位于所述测针的底部，所述压力显示器与所述底板外表面固定连接，所述压力显示器上设有模具，所述模具与所述压力显示器的顶部固定连接。
9.可选的，所述滑杆呈圆杆状结构，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆分别位于所述底板的两侧，并沿所述底板的中轴线对称分布。
10.可选的，所述伸缩杆分为外杆和内杆，所述外杆套设于所述内杆的外表面，所述外杆与所述内杆之间相互滑动连接，所述内杆的一端与所述滑板固定连接，所述外杆远离所述内杆的一端与所述伸缩气缸的输出端固定连接。
11.可选的，所述顶板呈板状结构，所述顶板的中间开设有圆孔，所述圆孔的孔径等于所述外杆的直径。
12.可选的，所述滑板的两端均开设有滑孔，两个所述滑孔对称分布，两个所述滑孔的孔径等于所述滑杆的直径。
13.可选的，所述压力显示器的外表面固定连接有显示屏，且所述显示屏与所述压力显示器电性连接。
14.可选的，所述模具顶部两侧设有支撑杆，所述支撑杆与所述模具顶部固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有圆管。
15.可选的，所述模具和所述圆管之间设有刮板，所述刮板的直径等于所述模具的内径，所述刮板的厚度等于所述支撑杆的高度，且所述刮板的侧壁上固定连接有手柄。
16.综上所述，本技术有益效果如下：
17.本技术通过伸缩气缸、伸缩杆、测针、压力显示器和模具等结构间的配合设置，能够通过伸缩气缸带动伸缩杆伸长，从而带动测针下压插入砂浆内部，通过读取压力显示器的数据计算砂浆凝结时间，通过伸缩气缸和伸缩杆带动测针下移，使测针下移的速度固定，有效地解决了现有技术中一般通过手动按压带动测针下移检测，当每次手动下压的速度不均匀时，会导致测量结果不准确的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型测针、限位块与滑板的连接结构示意图；
20.图3是本实用新型模具顶部结构示意图。
21.附图标记说明：1、底板；2、固定环；3、滑杆；4、顶板；5、伸缩气缸；6、伸缩杆；7、限位块；8、测针；9、限位块；10、滑孔；11、压力显示器；12、显示屏；13、模具；14、支撑杆；15、圆管；16、刮板；17、手柄。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.请参阅图1-3，一种砂浆凝结时间测定仪，包括底板1，底板1顶部固定连接有固定环2，固定环2呈圆环状，且固定环2的数量为两个，两个固定环2内部均设有滑杆3，滑杆3呈圆杆状结构，滑杆3的数量为两个，两个滑杆3分别位于底板1的两侧，并沿底板1的中轴线对称分布,滑杆3通过固定环2与底板1固定连接，两个滑杆3的顶部同时固定连接有顶板4，顶板4呈板状结构，通过两个滑杆3对顶板4进行支撑，使顶板4固定连接于底板1的顶部，并与底板1之间有一定的间隙，便于在间隙内部安装伸缩杆6、测针8、滑板9等工作元件。两个滑杆3的顶部同时套设有滑板9，滑板9的两端开设有滑孔10，滑板9通过滑孔10套设在滑杆3的外表面，并与滑杆3滑动连接。
24.顶板4顶部固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5与外部电源电性连接，伸缩气缸5的输出端上固定连接有伸缩杆6，当伸缩气缸5启动后，能够通过伸缩气缸5带动伸缩杆6伸长或缩短，位于顶部的伸缩杆6的输出端贯穿顶板4，并与滑板9的外表面固定连接，使伸缩杆6底部能够自由伸缩。
25.滑板9底部固定连接有限位块7，限位块7呈圆柱状结构，限位块7的底部固定连接有测针8，限位块7的直径远远大于测振8的直径，底板1的顶部设置有压力显示器11，压力显示器11位于测针8的底部，通过测针8下移挤压砂浆，观察压力显示器11的数值，判断砂浆是否凝结，压力显示器11与底板1外表面固定连接，压力显示器11上设有模具13，设置模具13用于盛设砂浆，模具13与压力显示器11的顶部固定连接。
26.参照图1，压力显示器11的外表面固定连接有显示屏12，且显示屏12与压力显示器11电性连接，设置显示屏12用于接受压力显示器11传输的压力数值，并直观的显示给用户，便于用户通过压力数值判断砂浆是否已经凝结。
27.参照图1和图2，伸缩杆6分为外杆和内杆，外杆套设于内杆的外表面，外杆与内杆之间相互滑动连接，内杆的一端与滑板9固定连接，外杆远离内杆的一端与伸缩气缸5的输出端固定连接；顶板4的中间开设有圆孔，圆孔的孔径等于外杆的直径，使伸缩杆6的顶部能够通过圆孔贯穿顶板4，实现伸缩杆6在顶板4底部上下滑动，对砂浆凝结进行检测，使伸缩杆6的长度可以调节，从而使伸缩气缸5能够带动伸缩杆6向下延长至插入砂浆内部，检测砂浆是否已经凝结，滑板9的两端均开设有滑孔10，两个滑孔10对称分布，两个滑孔10的孔径等于滑杆3的直径，使滑板9通过滑孔10套设在滑杆3的外表面，对固定连接于滑板9底部的测针8进行位置限定，尽量避免测针8在上下移动时产生位置偏移，导致测针断裂的问题。
28.参照图1和图3，模具13顶部两侧设有支撑杆14，支撑杆14与模具13顶部固定连接，支撑杆14的顶部固定连接有圆管15，模具13和圆管15之间设有刮板16，刮板16的直径等于模具13的内径，刮板16的厚度等于支撑杆14的高度，且刮板16的侧壁上固定连接有手柄17，当用户将砂浆输送进入模具13内部后，可将刮板16插入模具13和圆管15之间的空隙处，将模具13内部的砂浆抹平，从而提高砂浆凝结时间检测的精准度。
29.本技术的实施原理为：在使用时，首先将砂浆输送至模具13内部，直至砂浆于模具13顶部齐平，然后通过刮板16刮去多余砂浆，并调节压力显示器11清零，然后调节伸缩杆6的高度，使测针8高于模具13顶部约一公分左右，调节完毕后，启动伸缩气缸5带动伸缩杆6伸长，推动伸缩杆6底部的测针8下移，将测针8贯入砂浆25mm，读取压力显示器1的数值。压力显示器1显示的数值就是测针8对砂浆的静压力值，静压力值除以测针8截面积得到阻力值，每半小时重复依次上述步骤，当阻力值达到0.3mpa时改为15分钟测定一次，直到阻力值达到0.7mpa为止。建立时间和阻力值坐标关系图，确定阻力值达到0.5mpa的时间就是砂浆的凝结时间。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。