卷料计数品检装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷料计数品检装置，属于卷料计数技术领域。


背景技术：

2.自动品检机是指利用工业相机成像，然后分析照片的特征，机器自动识别不良的产品；品检机适用于标签、商标、二维码、模切产品检测等卷装产品的自动检测。它可以检测标签中的缺字、漏字、白点、缺版、糊版、蹭脏、起皱等等不良的情况。
3.在使用工业相机检测材料时，周围的光线会对工业相机的检测结果造成影响，并且缠绕在材料滚筒上的材料若在操作台上输送发生卷取或弯折时，工业相机无法对材料进行精确检验，因此，需要一种卷料计数品检装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供卷料计数品检装置，通过设置导向滚筒与导辊组进行输送材料，从而可以将材料拉直，保持材料平整，并且通过设置圆弧形的垫板，圆弧形的垫板可以在材料输送时将材料向上托起，配合反光槽中的反光板可以将材料上的花纹或文字更清晰的展现，从而方便工业相机对材料进行检验，提高对材料检验的准确度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.卷料计数品检装置,包括操作台，所述操作台一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一端设有传动轴，所述传动轴外部设有材料滚筒，所述支撑板上方一侧设有支座，所述支座上方设有套筒，所述套筒内部嵌入连接有升降杆，所述升降杆顶端固定连接有夹座，所述夹座内部设有导向滚筒，所述操作台上方一侧设有支撑杆，所述支撑杆相邻一侧设有托板，所述托板上方一侧设有按压滚筒，所述按压滚筒底部与垫板抵触。
7.进一步的，所述支撑板与所述传动轴数量为两组并对称设于所述操作台两侧，所述操作台上设有控制区。
8.进一步的，所述材料滚筒顶点高度低于所述操作台上表面高度，所述套筒与所述支撑板夹角为90
°
，所述支座、所述套筒、所述升降杆、所述夹座与所述导向滚筒数量为两组并对称设于所述操作台两侧。
9.进一步的，所述套筒内部设有压力弹簧一，所述升降杆底部在所述套筒内部呈t形，所述升降杆在所述套筒内部滑动连接。
10.进一步的，所述支撑杆内部设有导辊组，所述导辊组上的导辊相互抵触，所述导辊组对称设于所述托板两侧。
11.进一步的，所述托板内部设有反光槽，所述反光槽内部设有反光板，所述垫板设于所述反光槽上方，所述垫板为透明玻璃且所述垫板呈圆弧形。
12.进一步的，所述按压滚筒上方设有压杆，所述压杆底部设有嵌入于u形卡座内部，所述u形卡座内部设有压力弹簧二，所述压杆在所述u形卡座内部滑动连接。
13.进一步的，所述操作台上方设有安装板，所述安装板上方设有照明灯，所述照明灯中心一侧设有工业相机。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在操作台一侧设置可以上下移动的导向滚筒，导向滚筒可以在材料滚筒上的材料直径发生变化时，材料可以带动导向滚筒向下移动，从而可以增加材料滚筒与导向滚筒的连接角度，降低材料在输送时的压力，防止材料在输送时因压力变化而发生拉扯或变形，通过在操作台上设置导辊组，导辊组可以将输送中的材料拉直，使材料在向按压滚筒移动时可以平铺在垫板上，从而防止材料褶皱、弯曲而影响工业相机对材料进行检测。
16.2、通过在操作台上设置反光槽，反光槽上设有反光板，当材料经过垫板上时，照明灯可以将材料照明，通过材料的光线可以在反光板的反射下将光线折射到材料底部，从而使材料上的花纹或文字更加清晰，同时，垫板呈圆弧形，圆弧形的垫板可以在材料移动时将材料向上托起，从而可以防止材料在输送时发生弯曲的现象，提高工业相机对材料检测的精度。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1是本实用新型卷料计数品检装置的主视图；
19.图2是本实用新型卷料计数品检装置的垫板结构图；
20.图3是本实用新型卷料计数品检装置的套筒剖视图；
21.图4是本实用新型卷料计数品检装置的a处区域放大图；
22.图中标号：1、操作台；2、支撑板；3、传动轴；4、材料滚筒；5、支座；6、套筒；7、升降杆；8、夹座；9、导向滚筒；10、支撑杆；11、托板；12、按压滚筒；13、垫板；14、控制区；15、压力弹簧一；16、导辊组；17、反光槽；18、反光板；19、压杆；20、u形卡座；21、压力弹簧二；22、安装板；23、照明灯；24、工业相机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.卷料计数品检装置，包括操作台1，所述操作台1一侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2一端设有传动轴3，所述传动轴3外部设有材料滚筒4，所述支撑板2上方一侧设有支座5，所述支座5上方设有套筒6，所述套筒6内部嵌入连接有升降杆7，所述升降杆7顶端固定连接有夹座8，所述夹座8内部设有导向滚筒9，所述操作台1上方一侧设有支撑杆10，所述支撑杆10相邻一侧设有托板11，所述托板11上方一侧设有按压滚筒12，所述按压滚筒12底部与垫板13抵触。
26.具体而言，所述支撑板2与所述传动轴3数量为两组并对称设于所述操作台1两侧，
所述操作台1上设有控制区14，传动轴3可以带动两侧的材料滚筒4转动，从而方便带动材料在操作台1上输送。
27.具体而言，所述材料滚筒4顶点高度低于所述操作台1上表面高度，所述套筒6与所述支撑板2夹角为90
°
，所述支座5、所述套筒6、所述升降杆7、所述夹座8与所述导向滚筒9数量为两组并对称设于所述操作台1两侧，所述套筒6内部设有压力弹簧一15，所述升降杆7底部在所述套筒6内部呈t形，所述升降杆7在所述套筒6内部滑动连接，导向滚筒9可以在材料滚筒4上的材料直径发生变化时，材料可以带动导向滚筒4向下移动，从而可以增加材料滚筒4与导向滚筒9的连接角度，降低材料在输送时的压力，压力弹簧一15可以带动导向滚筒9上下移动，方便带动导向滚筒9上下移动。
28.具体而言,所述支撑杆10内部设有导辊组16，所述导辊组16上的导辊相互抵触，所述导辊组16对称设于所述托板11两侧，导辊组16可以将材料压平压力拉直，防止材料发生弯曲、褶皱的现象。
29.实施例2：请参阅图1、图2、图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述托板11内部设有反光槽17，所述反光槽17内部设有反光板18，所述垫板13设于所述反光槽17上方，所述垫板13为透明玻璃且所述垫板13呈圆弧形，所述按压滚筒12上方设有压杆19，所述压杆19底部设有嵌入于u形卡座20内部，所述u形卡座20内部设有压力弹簧二21，所述压杆19在所述u形卡座20内部滑动连接，所述操作台1上方设有安装板22，所述安装板22上方设有照明灯23，所述照明灯23中心一侧设有工业相机24，反光槽17上的反光板18可以将照明灯23的光线反射在材料底部，使材料上的花纹或文字更加清晰，圆弧形的垫板13可以在材料移动时将材料向上托起，可以防止材料在输送时发生弯曲的现象，提高工业相机24对材料检测的精度。
30.本实用新型工作原理：使用时，先将材料滚筒4卡接在传动轴3上，然后拉动材料，将材料依次穿过导向滚筒9、导辊组16与按压滚筒12上，最后连接到另一侧的传动轴3上，随后启动电机带动传动轴3转动，当传动轴3转动时可以带动材料滚筒4上的材料在垫板13上向前输送，当材料经过导向滚筒9时，导向滚筒9可以带动材料调整方向，材料经过导辊组16时，导辊组16可以将材料拉直，从而使按压滚筒12将材料均匀的铺在垫板13上，当材料在垫板13上移动时，垫板13可以将材料向上托起，从而防止材料在输送时发生弯曲的现象，同时，照明灯23可以将材料照明，降低材料被车间其余光线的影响，材料的光线可以在反光板29的反射下将光线折射到材料底部，从而使材料上的花纹或文字更加清晰，方便工业相机35对材料进行检测、计数，检测完成后的材料最后被收集在另一侧的材料滚筒5上，完成使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。