一种无甲醛添加的人造板结构的制作方法

1.本实用新型涉及人造板技术领域，特别是一种无甲醛添加的人造板结构。


背景技术：

2.人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶和而成的板材或模压制品。人造板的诞生，提高了木材的综合利用率，使木材加工过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。这一发展和改变不但涉及全部木材加工工艺，还需要结合纺织、造纸等领域的相关技术，从而形成独立的加工工艺。正是由于人造板对木材的利用率高，而且成本较低，市场需求量也较大，所以人造板有很大的发展空间。
3.在一些如剧院、音乐厅、电影院、录音室、ktv包房等声学场所，由于噪音的原因，在装修时一般需要用到吸音隔音效果较好的人造板作为墙板和天花板，在卧室进行装修时，为了更好的睡眠质量，也有人会选择使用具有隔音效果的人造板作为墙板，现有的人造板为了提高隔音效果，一般都是通过增加板材的厚度和重量来实现的，但是板材的厚度越厚，安装越困难，且居住空间也会随之减小；
4.在中国专利cn 210525971u中公开的一种高强耐磨复合人造板，该高强耐磨复合人造板，能够提供空间隔音的效果，但是，该高强耐磨复合人造板，在解决问题的同时，具有以下缺点：
5.1、该高强耐磨复合人造板，通过设置pur吸声海绵和波峰吸音棉来达到隔音和吸音的效果，但是在两块板之间安装pur吸声海绵和波峰吸音棉的做法，生产成本较高，不便于推广；
6.2、该高强耐磨复合人造板，通过围框将板材的边缘包裹起来，围框的材质为不锈钢，一方面会提升板材的重量，另一方面在需要对板材进行切割时，十分的不方便。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无甲醛添加的人造板结构。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种无甲醛添加的人造板结构，包括吸音层、隔音保温层、防火层、基板层、加固层和复合层，所述吸音层的一侧设置有隔音保温层，所述隔音保温层远离吸音层的一侧设置有防火层，所述防火层远离隔音保温层的一侧设置有基板层，所述基板层远离防火层的一侧设置有加固层，所述加固层远离基板层的一侧设置有复合层。
9.优选的，所述吸音层包括连接板、凹槽、通孔、通槽和连接孔，所述连接板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有通孔，所述连接板的一侧开设有通槽，所述连接板的一侧开设有连接孔。
10.通过采用上述技术方案，通过连接板多孔的结构，达到吸音的效果。
11.优选的，所述连接板的材质为生态木，所述连接板的厚度为3～5mm。
12.通过采用上述技术方案，连接板的材质为生态木，造价较低，也相应的降低了生产成本，便于推广。
13.优选的，所述凹槽的数量为多个，线性阵列在所述连接板的一侧，所述凹槽的形状为弧形。
14.通过采用上述技术方案，具体介绍了凹槽所处的位置、凹槽的数量和凹槽的形状。
15.优选的，所述通孔的数量为多个，线性阵列在所述凹槽的内部。
16.通过采用上述技术方案，具体介绍了通孔所处的位置和数量。
17.优选的，所述通槽的数量为多个，线性阵列在所述连接板的一侧，所述通槽将连接板贯穿，所述通槽的形状为半圆柱形。
18.通过采用上述技术方案，具体介绍了通槽的形状、位置和数量。
19.优选的，所述连接孔的数量为多个，线性阵列在所述连接板的一侧，所述连接孔贯穿连接板将通孔和通槽连通。
20.通过采用上述技术方案，具体介绍了连接孔的数量、位置，连接孔将通孔和通槽连通，进一步增加连接板的吸音效果。
21.优选的，所述隔音保温层的材质为聚苯乙烯泡沫板，所述隔音保温层的厚度为2～3mm。
22.通过采用上述技术方案，聚苯乙烯泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，可以起到隔音和保温的作用。
23.优选的，所述防火层的材质为热固性树脂浸渍纸高压层积板，所述基板层的材质为胶合板。
24.通过采用上述技术方案，热固性树脂浸渍纸高压层积板又叫防火板、耐火板，是原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，经过高温高压环境制成，具有保温隔热、轻质高强、耐火阻燃、加工方便等优点，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，具有质量轻，成本低的优点。
25.优选的，所述加固层的材质为碳纤维板，所述复合层的材质为三合板。
26.通过采用上述技术方案，增加板材的稳固性，同时增加耐磨性。
27.本实用新型具有以下优点：
28.1、该无甲醛添加的人造板结构，通过设置吸音层和隔音保温层，吸音层包括连接板、凹槽、通孔、通槽和连接孔，连接板的一侧开设有凹槽，凹槽的内部开设有通孔，连接板的一侧开设有通槽，连接板的一侧开设有连接孔，通孔的数量为多个，线性阵列在凹槽的内部，连接孔的数量为多个，线性阵列在连接板的一侧，连接孔贯穿连接板将通孔和通槽连通，通过连接板多孔的结构，达到吸音的效果，连接板的材质为生态木，造价较低，也相应的降低了生产成本，便于推广；
29.2、该无甲醛添加的人造板结构，加固层的材质为碳纤维板，抗拉强度是普通钢材的数倍以上，弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能，耐腐蚀性和抗震性，碳纤维板强度高、质量仅为钢的1/5，有较高的韧性，可以盘卷，能以较大长度供应而无须搭接，材料不
用预加工，工序方便，板材允许交叉，耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护，通过设置加固层，从而提高板材的稳固性、磨损小，通过设置凹槽和通槽，凹槽的数量为多个，线性阵列在连接板的一侧，凹槽的形状为弧形，通槽的数量为多个，线性阵列在连接板的一侧，通槽将连接板贯穿，通槽的形状为半圆柱形，凹槽和通槽相互交错排列在连接板上，进一步增加板材的稳固性，同时不会影响到对板材的切割，十分的方便。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
32.图3为本实用新型吸音层的结构示意图。
33.图中：100-吸音层，101-连接板，102-凹槽，103-通孔，104-通槽，105-连接孔，200-隔音保温层，300-防火层，400-基板层，500-加固层，600-复合层。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
35.如图1和图2所示，一种无甲醛添加的人造板结构，它包括吸音层100、隔音保温层200、防火层300、基板层400、加固层500和复合层600，吸音层100的一侧设置有隔音保温层200，隔音保温层200远离吸音层100的一侧设置有防火层300，防火层300远离隔音保温层200的一侧设置有基板层400，基板层400远离防火层300的一侧设置有加固层500，加固层500远离基板层400的一侧设置有复合层600。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，吸音层100包括连接板101、凹槽102、通孔103、通槽104和连接孔105，连接板101的一侧开设有凹槽102，凹槽102的内部开设有通孔103，连接板101的一侧开设有通槽104，连接板101的一侧开设有连接孔105。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，连接板101的材质为生态木，连接板101的厚度为3～5mm。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，凹槽102的数量为多个，线性阵列在连接板101的一侧，凹槽102的形状为弧形。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，通孔103的数量为多个，线性阵列在凹槽102的内部。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，通槽104的数量为多个，线性阵列在连接板101的一侧，通槽104将连接板101贯穿，通槽104的形状为半圆柱形。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，连接孔105的数量为多个，线性阵列在连接板101的一侧，连接孔105贯穿连接板101将通孔103和通槽104连通。
42.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，隔音保温层200的材质为聚苯乙烯泡沫板，隔音保温层200的厚度为2～3mm，聚苯乙烯泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，可以起到隔音和保温的作用。
43.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，防火层300的材质为热固性
树脂浸渍纸高压层积板，基板层400的材质为胶合板，热固性树脂浸渍纸高压层积板又叫防火板、耐火板，是原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，经过高温高压环境制成，具有保温隔热、轻质高强、耐火阻燃、加工方便等优点，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，具有质量轻，成本低的优点。
44.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，加固层500的材质为碳纤维板，复合层600的材质为三合板，碳纤维板的抗拉强度是普通钢材的数倍以上，弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能，耐腐蚀性和抗震性，碳纤维板强度高、质量仅为钢的1/5，有较高的韧性，可以盘卷，能以较大长度供应而无须搭接，材料不用预加工，工序方便，板材允许交叉，耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护，通过设置加固层500，从而提高板材的稳固性，同时增加耐磨性。
45.本实用新型的工作过程如下：
46.s1、生产加工时，先将防火层300用环氧树脂防水胶粘接在基板层400的一侧；
47.s2、将加固层500通过环氧树脂防水胶粘接在基板层400远离防火层300的一侧；
48.s3、将复合层600通过环氧树脂防水胶粘接在加固层500远离基板层400的一侧；
49.s4、对粘合后的板材进行压合，进一步提高粘接的紧密性；
50.s5、将隔音保温层200用环氧树脂防水胶粘接在防火层300远离基板层400的一侧，将连接板101远离凹槽102的一侧与隔音保温层200贴合并用环氧树脂防水胶粘接即可。
51.综上所述，在使用者使用时，通过设置吸音层100和隔音保温层200，吸音层100包括连接板101、凹槽102、通孔103、通槽104和连接孔105，连接板101的一侧开设有凹槽102，凹槽102的内部开设有通孔103，连接板101的一侧开设有通槽104，连接板101的一侧开设有连接孔105，通孔103的数量为多个，线性阵列在凹槽102的内部，连接孔105的数量为多个，线性阵列在连接板101的一侧，连接孔105贯穿连接板101将通孔103和通槽104连通，通过连接板101多孔的结构，达到吸音的效果，连接板101的材质为生态木，造价较低，也相应的降低了生产成本，便于推广；加固层500的材质为碳纤维板，抗拉强度是普通钢材的数倍以上，弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能，耐腐蚀性和抗震性，碳纤维板强度高、质量仅为钢的1/5，有较高的韧性，可以盘卷，能以较大长度供应而无须搭接，材料不用预加工，工序方便，板材允许交叉，耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护，通过设置加固层500，从而提高板材的稳固性、磨损小，通过设置凹槽102和通槽104，凹槽102的数量为多个，线性阵列在连接板101的一侧，凹槽102的形状为弧形，通槽104的数量为多个，线性阵列在连接板101的一侧，通槽104将连接板101贯穿，通槽104的形状为半圆柱形，凹槽102和通槽104相互交错排列在连接板101上，进一步增加板材的稳固性，同时不会影响到对板材的切割，十分的方便。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。