联动式清洁组件及用其的清洁底座的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备，尤其涉及一种联动式清洁组件及用其的清洁底座。


背景技术：

2.人们早期使用的地面清洁工具有扫帚、拖布、地板擦等，这些工具主要是依靠人们的手动操作来完成清洁工作。随着科技的快速发展和社会的不断进步，人们的生活条件不断提高，对生活环境的要求越来越高，清洁理念越来越被重视，因此，人们对地面清洁工具的要求也逐渐提高。传统的吸尘器依靠电力供能，通过产生负压来吸取地面上的垃圾、灰尘等，但是无法清理牢固贴附在地面上的一些垃圾和污渍等，因此，通过电机带动清洁辊擦拭地面的滚刷式清洁设备应用的越来越多。
3.目前，现有的滚刷式清洁设备一般都配备供水系统，对清洁辊进行清洗，以便更好地清洁地面，为了对清洁辊进行清洁，还设置有挤水条及清理刷辊。但是，现有的清洁辊与清理刷辊都是分别由不同电机等驱动机构进行驱动，结构复杂，占用空间大，体积大，能耗大，而且挤水条都是固定地挤压在清洁辊的表面，挤水条对清洁辊是硬接触，对清洁辊损伤大，挤水效果不好，可靠性等不高，从而影响产品的应用和发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提出一种，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：
5.一种联动式清洁组件，包括清洁辊及沿清洁辊的转动方向依次与其相对应配合的清理刷辊和挤水辊，清洁辊与清理刷辊转动方向相同，清洁辊与挤水辊转动方向相反，清洁辊、清理刷辊和挤水辊由驱动装置通过第一传动机构驱动进行联动，清洁辊用于滚刷清洁地面，清理刷辊用于清理清洁辊上的垃圾，挤水辊用于挤出清洁辊上的污水。
6.在一些实施方式中，第一传动机构包括与清洁辊连接的第一齿轮、与清理刷辊连接的第二齿轮及与挤水辊连接的第三齿轮，第一齿轮与第三齿轮啮合，第一齿轮通过过渡齿轮与第二齿轮传动连接。
7.在一些实施方式中，第二齿轮的速度和第三齿轮的速度均大于第一齿轮的速度。
8.在一些实施方式中，清理刷辊包括第一转轴，第一转轴上设置有用于清理清洁辊上垃圾的清理件。
9.在一些实施方式中，清理件为皮条。
10.一种应用上述联动式清洁组件的清洁底座，包括底座外壳，底座外壳上设置有清洁辊及沿清洁辊的转动方向依次与其相对应配合的垃圾盒、清理刷辊、挤水辊和喷头组件，喷头组件用于湿润、清洗清洁辊，垃圾盒用于收纳刷洗掉的垃圾，清理刷辊位于垃圾盒的入口上方。
11.在一些实施方式中，挤水辊设置在水槽壳体的凹槽结构内，凹槽结构与清洁辊的表面密封配合形成污水槽。
12.在一些实施方式中，垃圾盒位于底座外壳的底部，水槽壳体靠近清洁辊的顶部。
13.在一些实施方式中，底座外壳的底部设置有与垃圾盒相配合的第一挡条，第一挡条为与清洁辊的表面相对应配合的弧形且能够从地面延伸到垃圾盒的入口。
14.本实用新型的有益效果是：清洁辊、清理刷辊和挤水辊由驱动装置通过第一传动机构驱动进行联动，简化了结构，结构紧凑、稳定，占用空间小，体积小，降低了能耗，而且挤水辊通过转动能够更好地挤出清洁辊上的污水、减少对清洁辊的损伤等，也能进一步刷掉黏在清洁辊上的污物等，效果更好，从而提高了产品的可靠性等，扩大了产品的应用和发展。
15.另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种实施方式的清洁底座的结构示意图。
18.图2为本实用新型的一种实施方式的图1中a处的局部放大图。
19.图3为本实用新型的一种实施方式的清洁底座的结构示意图。
20.图4为本实用新型的一种实施方式的清洁辊、清理刷辊及挤水辊的结构示意图。
21.附图中标号说明，清洁辊1，清理刷辊2，第一转轴21，清理件22，挤水辊3，第一传动机构4，第一齿轮41，第二齿轮42，第三齿轮43，过渡齿轮44，底座外壳5，第一挡条51，垃圾盒6，喷头组件7，水槽壳体8，凹槽结构81，污水槽82。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是
一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参见图1～4所示，示意性地显示了根据本实用新型的联动式清洁组件及用其的清洁底座。联动式清洁组件包括清洁辊1、清理刷辊2和挤水辊3，清理刷辊2和挤水辊3沿清洁辊1的转动方向依次与清洁辊1相对应配合，清理刷辊2和挤水辊3与清洁辊1相平行，清理刷辊2和挤水辊3的长度与清洁辊1的长度基本一致。
26.如图4所示，清洁辊1与清理刷辊2转动方向相同，清洁辊1与挤水辊3转动方向相反，比如清洁辊1和清理刷辊2顺时针转动，挤水辊3逆时针转动，清洁辊1、清理刷辊2和挤水辊3由驱动装置通过第一传动机构 4驱动进行联动，第一传动机构4可以是齿轮机构、同步带机构或现有技术中其他合适的机构，驱动装置可以是电机、马达等，驱动装置在图中未示出。驱动装置通过第一传动机构4驱动洁辊、清理刷辊2和挤水辊3进行同步联动，简化了结构，结构更加紧凑、稳固，体积更小，控制更加方便，转动的清洁辊1用于滚刷清洁地面，转动的清理刷辊2用于清理清洁辊1 上的垃圾，转动的挤水辊3用于挤出清洁辊1上的污水、减少对清洁辊1 的损伤等，也能进一步刷掉黏在清洁辊1上的污物等，保证清洁辊1更加洁净，效果更好。
27.第一传动机构4采用齿轮机构，结构强度高，稳定性和可靠性等好。第一传动机构4包括与清洁辊1连接的第一齿轮41、与清理刷辊2连接的第二齿轮42及与挤水辊3连接的第三齿轮43，第一齿轮41与第三齿轮43 啮合，第一齿轮41通过过渡齿轮44与第二齿轮42传动连接，过渡齿轮44 可以是一个，也可以是多个。
28.第二齿轮42的速度和第三齿轮43的速度可以大于第一齿轮41的速度，也可以小于大于第一齿轮41的速度，还可以等于大于第一齿轮41的速度，即清理刷辊2和挤水辊3的速度均大于清洁辊1的速度，可以小于清洁辊1 的速度，也可以等于清洁辊1的速度。通常，第二齿轮42的速度和第三齿轮43的速度均大于第一齿轮41的速度，即清理刷辊2和挤水辊3的速度均大于清洁辊1的速度，从而能够更好地清理清洁辊1上的污水、垃圾等。
29.清洁辊1的表面设置有柔性材料制成的套筒，套筒可以由海绵、泡棉或现有技术中其他合适的柔性材料制成，便于更好地滚刷清洁地面及与清理刷辊2和挤水辊3相配合等。套筒套设在清洁辊1上，也便于安装、拆卸、更换等。
30.清理刷辊2包括第一转轴21，第一转轴21上设置有用于清理清洁辊1 上垃圾的清理件22，第一转轴21与清洁辊1基本平行，第一转轴21、清洁辊1和挤水辊3由驱动装置通过第一传动机构4驱动进行同步联动，第一转轴21的转动方向与清洁辊1的转动方向相同。
31.清理件22可以是长条状，比如毛刷、齿状物、刮板、皮条或者不同的方式相结合等，清理件22的数量、多少和排布等根据具体的情况而定。清理件22采用皮条，结构简单，加工制造等方便，对清洁辊1进行柔性清理，不易损伤清洁辊1等。
32.应用上述联动式清洁组件的清洁底座，包括底座外壳5，底座外壳5 上设置有清洁辊1及沿清洁辊1的转动方向依次与其相对应配合的垃圾盒 6、清理刷辊2、挤水辊3和喷头组件7，喷头组件7用于湿润、清洗清洁辊1，垃圾盒6用于收纳刷洗掉的垃圾，清理刷辊2位于垃圾盒6的入口上方，清理刷辊2和挤水辊3与清洁辊1相平行，垃圾盒6、清理刷辊2和挤水辊3的长度与清洁辊1的长度基本一致，清洁辊1与清理刷辊2转动方向相同，清洁辊1与挤水辊
3转动方向相反，清洁辊1、清理刷辊2和挤水辊3由驱动装置通过第一传动机构4驱动进行联动，转动的清洁辊1用于滚刷清洁地面，转动的清理刷辊2用于清理清洁辊1上的垃圾，转动的挤水辊3用于挤出清洁辊1上的污水。
33.在使用过程中，清洁辊1与地面接触，驱动装置通过第一传动机构4 驱动洁辊、清理刷辊2和挤水辊3进行同步联动，喷头组件7向清洁辊1 喷洒清水、清洁液或者高温高压蒸汽，能够对清洁辊1进行均匀的湿润、清洗，转动的清洁辊1用于滚刷清洁地面，转动的清理刷辊2用于清理清洁辊1上的垃圾，转动的挤水辊3用于挤出清洁辊1上的污水，垃圾盒6 用于收纳刷洗掉的垃圾，高温高压蒸汽能够更加彻底地清洗地面的油污、粘污等，还可以有效杀灭物体表面的细菌和病毒等。
34.挤水辊3设置在水槽壳体8内，水槽壳体8具有凹槽结构81，挤水辊 3位于凹槽结构81内，水槽壳体8的凹槽结构81倒扣在清洁辊1上，水槽壳体8的凹槽结构81与清洁辊1的表面密封配合形成污水槽82，使得喷头组件7与污水槽82是分开的、相互独立的，所以对清洁辊1进行湿润、清洗与污水的处理能够同时进行、互不干扰，清洁辊1上的垃圾不会导致喷头组件7和供给装置的堵塞等，清洁辊1刷洗地面后的污水通过污水槽82 和相应的污水处理装置进行收集处理，而且结构更加紧凑、稳固。
35.垃圾盒6可以位于底座外壳5的底部且位于清洁辊1的后侧下端，水槽壳体8靠近清洁辊1的顶部，喷头组件7位于清洁辊1的前侧上端，清理刷辊2位于垃圾盒6与水槽壳体8之间，水槽壳体8位于清理刷辊2与喷头组件7之间，在不影响清洁辊1转动的前提下，垃圾盒6与清洁辊1 尽量靠近，避免垃圾从清洁辊1与垃圾盒6之间的缝隙中漏出等。
36.挤水辊3位于凹槽结构81内的一侧，凹槽结构81内的另一侧还设置有密封件，挤水辊3与密封件并排设置在凹槽结构81内且分别通过挤压清洁辊1的表面形成密封配合，密封件仅起到密封配合，密封件可通过螺钉锁紧在水槽壳体8上，也可以焊接连接在水槽壳体8上。为了减小密封件对清洁辊1的阻力，密封件与清洁辊1表面接触的部分由弹性材料制成凸起形状，从而使得密封件与清洁辊1的表面是软接触，不仅能够减小密封件对清洁辊1的阻力，也能提高密封件的密封效果，密封件的弹性还能够避免把清洁辊1上的污水挤出到污水槽82外。
37.为了便于污水槽82中污水流出，凹槽结构81内设置有导流板，导流板朝污水出口向下倾斜，污水槽82中的污水出口可以位于两端或者其他合适的位置，导流板远离污水出口的一端靠近挤水辊3，并且导流板与清洁辊 1的表面接触，挤水辊3挤出的污水能够沿导流板自动流向污水出口，防止污水再回流到清洁辊1上，便于污水的收集处理等。
38.为了避免清洁辊1上的垃圾堵塞污水槽82中相应的管路，凹槽结构81 内还设置有过滤件，过滤件可以为过滤网等，过滤件可以设置于挤水辊3 和密封件之间的空隙内，比如沿清洁辊1的表面铺设在污水槽82内或者贴附在清洁辊1的表面，过滤件的两端可以分别由挤水辊3和密封件压紧在水槽壳体8上，过滤件还可以在污水槽82中的污水出口处。
39.底座外壳5的底部设置有与垃圾盒6相配合的第一挡条51，第一挡条 51为与清洁辊1的表面相对应配合的弧形且能够从地面延伸到垃圾盒6的入口，不仅便于垃圾更好进入垃圾盒6中，还能够避免垃圾从相应的缝隙中漏出等，第一挡条51可以采用橡胶等弹性材料制成，也可以呈与清洁辊 1相配合的弧形，效果更好。
40.喷头组件7安装在底座外壳5的内壁上，喷头组件7包括沿清洁辊1 的轴向依次设
置的若干第一喷头，相应的供给装置通过管路与第一喷头连接，供给装置供给相应的清水、清洁液或者高温高压蒸汽通过第一喷头向清洁辊1均匀喷洒，从而对清洁辊1进行湿润、清洗。底座外壳5内设置有与喷头组件7相配合的挡水板，挡水板能够防止液体飞溅、滴落底面等。
41.底座外壳5上还可以连接有握持杆，握持杆通常通过转动接头与底座外壳5活动连接，以便于使用者更好的掌控该清洁底座，使其完成更多角度的清洁。
42.与现有技术相比，本实用新型的优点有：清洁辊1、清理刷辊2和挤水辊3由驱动装置通过齿轮传动机构驱动进行同步联动，清洁辊1与清理刷辊2转动方向相同，清洁辊1与挤水辊3转动方向相反，转动的清洁辊1 用于滚刷清洁地面，转动的清理刷辊2用于清理清洁辊1上的垃圾，挤水辊3通过转动能够更好地挤出清洁辊1上的污水、减少对清洁辊1的损伤等，也能进一步刷掉黏在清洁辊1上的污物等，保证清洁辊1更加洁净，效果更好，简化了结构，结构更加紧凑、稳固，占用空间小，体积小，控制更加方便，降低了能耗，而且挤水辊3设置在水槽壳体8内，使得喷头组件7与污水槽82是分开的、相互独立的，对清洁辊1进行湿润、清洗与污水的处理能够同时进行、互不干扰，清洁辊1上的垃圾不会导致喷头组件7和供给装置的堵塞，从而提高了产品的可靠性等，扩大了产品的应用和发展。
43.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。