一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构的制作方法

2022-03-05 08:05:41 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及领域,特别是涉及一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构。


背景技术:

2.随着城市化的不断发展,墙体施工质量直接影响主体结构安全,特别是施工缝处在建筑工程施工过程中是一个比较常见的重要节点。
3.混凝土外墙墙体施工缝的接茬施工状态更是直接影响着其外观及结构质量的好坏。在施工缝处,施工上层模板,传统的施工方法是采用在施工导墙或外墙模板下延200mm的部位预留对拉螺栓并以方木夹紧固定的方法。传统模板体系在施工缝部位因支上层模板时不严密会出现漏浆并产生蜂窝麻面、错茬等质量问题。特别是施工缝位于地下室时,因新旧混凝土结合不密实甚至还会出现渗水的现象,影响建筑的外观质量和使用功能,导致后期维修费用较高且维修难度也大。
4.现需一种新型模板加固结构解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型是为了解决现有技术中施工缝处模板加固不严密,混凝土结构错台、漏浆、振捣不密实等质量缺陷的问题,提供了一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构,通过制作通长挑架结构,采用止水对拉螺栓进行加固解决了上述问题。
6.本实用新型提供了一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构,包括墙体、挑架结构和外墙模板,外墙模板沿墙体导墙边界向外设置,外墙模板通过挑架结构固定在壳体上方,外墙模板和墙体自由端板面共对称面;挑架结构包括第一挑架、第二挑架、穿墙螺栓,第一挑架和第二挑架相对设置于墙体自由端板面两侧,通过穿墙螺栓固定。
7.本实用新型所述的一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构,作为优选方式,第一挑架包括第一安装部、第一工作部、第一木方和第二木方,第一安装部设置于第一工作部上端,第一安装部上表面为水平面,第一安装部工作面、第一工作部工作面和墙体自由端板面相互平行,第一安装部工作面所在竖向平面与墙体自由端板面之间的距离小于第一工作部工作面和墙体自由端板面之间的距离;第一木方设置于第一安装部上表面,第二木方设置于第一工作部工作面与外墙模板之间,穿墙螺栓贯穿第一安装部将第一安装部固定在墙体上,第一木方用于控制外墙模板竖向位置,第二木方用于控制外墙模板模板间距。
8.本实用新型所述的一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构,作为优选方式,第二挑架包括第二安装部、第二工作部、第三木方和第四木方,第二安装部设置于第二工作部上端,第二安装部上表面为水平面,第二安装部工作面、第二工作部工作面和墙体自由端板面相互平行,第二安装部工作面所在竖向平面与墙体自由端板面之间的距离小于第二工作部工作面和墙体自由端板面之间的距离;第三木方设置于第二安装部上表面,第四木方设置于第二工作部工作面与外墙模板之间,穿墙螺栓贯穿第二安装部将第二安装部固定在墙体上。
9.本实用新型所述的一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构,作为优选方式,第四木方与第二木方位于同水平位置。
10.本实用新型所述的一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构,作为优选方式,墙体包括基础底板、地下室外墙和基础导墙,基础底板和基础导墙垂直设置,地下室外墙连接基础底板和基础导墙,基础导墙两侧安装挑架结构。
11.本实用新型所述的一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构,作为优选方式,外墙模板包括第一模板、第二模板和对拉螺栓,第一模板和第二模板平行设置,对拉螺栓对拉第一模板和第二模板,第二木方水平压置于第一模板的外侧面,第四木方水平压置于第二模板的外侧面。
12.制作通长挑架结构,采用对拉螺栓进行加固,保证导墙处模板体系刚度,使混凝土浇筑后强度平整度、垂直度得以提高。
13.本实用新型有益效果如下:
14.常规模板体系在导墙施工缝处加固不严密,存在错台、漏浆、不密实等质量缺陷,通过采用制作通长挑架结构,采用止水对拉螺栓进行加固,使导墙处模板体系加固严密,避免了漏浆、错台、振捣不密实等质量缺陷,规避了后期渗漏水等质量隐患。
附图说明
15.图1为一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构示意图;
16.图2为一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构挑架结构示意图;
17.图3为一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构第一挑架示意图;
18.图4为一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构第二挑架示意图;
19.图5为一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构墙体示意图;
20.图6为一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构外墙模板示意图。
21.附图标记:
22.1、墙体;11、基础底板;12、地下室外墙;13、基础导墙;2、挑架结构;21、第一挑架;211、第一安装部;212、第一工作部;213、第一木方;214、第二木方;22、第二挑架;221、第二安装部;222、第二工作部;223、第三木方;224、第四木方;23、穿墙螺栓;3、外墙模板;31、第一模板;32、第二模板;33、对拉螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.如图1所示,一种用于导墙施工缝的新型模板加固结构,包括墙体1、挑架结构2和外墙模板3,外墙模板3沿墙体1导墙边界向外设置,外墙模板3通过挑架结构固定在壳体上方,外墙模板3和墙体 1自由端板面共对称面。
26.如图2所示,挑架结构2包括第一挑架21、第二挑架22和穿墙螺栓23,第一挑架21和第二挑架22相对设置于墙体1自由端板面两侧,通过穿墙螺栓23固定。
27.如图3所示,第一挑架21包括第一安装部211、第一工作部212、第一木方213和第二木方214,第一安装部211设置于第一工作部212 上端,第一安装部211上表面为水平面,第一安装部211工作面、第一工作部212工作面和墙体1自由端板面相互平行,第一安装部211 工作面所在竖向平面与墙体1自由端板面之间的距离小于第一工作部212工作面和墙体1自由端板面之间的距离;第一木方213设置于第一安装部211上表面,第二木方214设置于第一工作部212工作面与外墙模板3之间,穿墙螺栓23贯穿第一安装部211将第一安装部 211固定在墙体1上,第一木方213用于控制外墙模板3竖向位置,第二木方214用于控制外墙模板3模板间距。
28.如图4所示,第二挑架22包括第二安装部221、第二工作部222、第三木方223和第四木方224,第二安装部221设置于第二工作部222 上端,第二安装部221上表面为水平面,第二安装部221工作面、第二工作部222工作面和墙体1自由端板面相互平行,第二安装部221 工作面所在竖向平面与墙体1自由端板面之间的距离小于第二工作部222工作面和墙体1自由端板面之间的距离;第三木方223设置于第二安装部221上表面,第四木方224设置于第二工作部222工作面与外墙模板3之间,穿墙螺栓23贯穿第二安装部221将第二安装部 221固定在墙体1上。第四木方224与第二木方214位于同水平位置。
29.如图5所示,墙体1包括基础底板11、地下室外墙12和基础导墙13,基础底板11和基础导墙13垂直设置,地下室外墙12连接基础底板11和基础导墙13,基础导墙13两侧安装挑架结构2。
30.如图6所示,外墙模板3包括第一模板31、第二模板32和对拉螺栓33,第一模板31和第二模板32平行设置,对拉螺栓33对拉第一模板31和第二模板32,第二木方214水平压置于第一模板31的外侧面,第四木方224水平压置于第二模板32的外侧面。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献