一种油墨生产设备残渍清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清理装置，特别涉及一种油墨生产设备残渍清理装置，属于油墨残渍清理技术领域。


背景技术：

2.现实生活中，一般对于油墨残渍的清理是根据油墨的性质用对应的溶剂来对其进行清洗，一般的工厂油墨生产设备残渍的清理，都是用人工用拖布蘸取清洗液来对生产设备内剩余的油墨残渍进行清理，但这种清洗方式的效果并不明显，而且还十分的麻烦。
3.现有技术中，一般工厂可能只是用水管连接龙头，将清洗剂直接倒入油墨生产设备里，通过水管节水对设备进行冲洗，这样的方法对设备进行清洗，效果依然没有太大的提升，尤其是一些不易清理的地方，很容易留下大量的残渍，经过长时间的累计，残渍会大量的积累，不仅会影响油墨生产的速率和质量，甚至会对油墨生产的设备造成损坏，为此，提出一种油墨生产设备残渍清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油墨生产设备残渍清理装置，通过溶剂箱先将清洗剂以及各种促进油墨残渍脱落的物质放入其中，再通过电机控制的扇叶将溶剂箱内的溶剂进行搅拌，让清洗液达到最大的功效，从而提升清洗液的效果，让其对油墨残渍的清理更加方便，再将溶剂箱内的清洗液经过抽水管和加压水泵的抽取，在通过输水管送到水枪处，通过加压水泵抽取后的水经过喷枪一端的顶部和四周的喷头进行高压喷射，实现对生产设备的多方位的清洗，对油墨残渍的清理更加便捷，再通过水枪四周的清洗刷来对不能冲掉的油墨残渍的污垢进行洗刷，让油墨残渍的清理更加彻底，不会出现污垢冲洗不掉，让其长期积累，对油墨生产造成影响。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产设备残渍清理装置，包括箱体框架，所述箱体框架的顶部转动连接有盖板，所述箱体框架中间固定连接有隔板，所述箱体框架内隔板的一侧设有装置箱，所述箱体框架内隔板的另一侧设有溶剂箱，所述隔板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轮，所述箱体框架的底部四角固定连接有滑轮，所述箱体框架的底部设有抽水管，所述抽水管的一端固定连接有高压水泵，所述箱体框架的一侧固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有高压水枪，所述高压水枪的另一端固定连接有喷头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽水管贯穿隔板并固定连接在隔板和箱体框架之间，所述高压水泵固定连接在装置箱的底部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端贯穿隔板，所述转轮的四周固定连接有扇叶，所述输水管贯穿箱体框架的一侧与高压水泵的另一端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压水枪的四周固定连接有清洗刷，所述喷头的四周设有侧喷孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过溶剂箱先将清洗剂以及各种促进油墨残渍脱落的物质放入其中，再通过电机控制的扇叶将溶剂箱内的溶剂进行搅拌，让清洗液达到最大的功效，从而提升清洗液的效果，让其对油墨残渍的清理更加方便，再将溶剂箱内的清洗液经过抽水管和加压水泵的抽取，在通过输水管送到水枪处，通过加压水泵抽取后的水经过喷枪一端的顶部和四周的喷头进行高压喷射，实现对生产设备的多方位的清洗，对油墨残渍的清理更加便捷，再通过水枪四周的清洗刷来对不能冲掉的油墨残渍的污垢进行洗刷，让油墨残渍的清理更加彻底，不会出现污垢冲洗不掉，让其长期积累，对油墨生产造成影响。
附图说明
10.图1为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
11.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
12.图3为本实用新型的a处放大结构示意图。
13.图中：1、箱体框架；2、盖板；3、装置箱；4、溶剂箱；5、隔板；6、抽水管；7、电机；8、转轮；9、扇叶；10、滑轮；11、高压水泵；12、输水管；13、高压水枪；14、清洗刷；15、喷头；16、侧喷孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，一种油墨生产设备残渍清理装置，包括箱体框架1，箱体框架1的顶部转动连接有盖板2，箱体框架1中间固定连接有隔板5，箱体框架1内隔板5的一侧设有装置箱3，箱体框架1内隔板5的另一侧设有溶剂箱 4，隔板5上固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转轮8，箱体框架1的底部四角固定连接有滑轮10，箱体框架1的底部设有抽水管6，抽水管6的一端固定连接有高压水泵11，箱体框架1的一侧固定连接有输水管12，输水管12的一端固定连接有高压水枪13，高压水枪13的另一端固定连接有喷头15。
16.抽水管6贯穿隔板5并固定连接在隔板5和箱体框架1之间，高压水泵 11固定连接在装置箱3的底部，通过高压水泵11将溶剂箱4内的清洗液通过抽水管6抽出，电机7的输出端贯穿隔板5，转轮8的四周固定连接有扇叶9，输水管12贯穿箱体框架1的一侧与高压水泵11的另一端固定连接，通过电机7的输出端固定连接的转轮8和转轮8上的扇叶9将溶剂箱4内的各种溶剂搅拌混合，让其相互作用提升清洗液的效果，高压水枪13的四周固定连接有清洗刷14，喷头15的四周设有侧喷孔16，通过高压水枪13一端的喷头15 和喷头15四周的侧喷孔16将抽取的清洗液喷出，对油墨生产设备上的残渍进行清理，再通过高压水枪13四周的清洗刷14对不易冲洗的残渍进行洗刷。
17.具体的，在使用时，先将各种有利于去除油墨残渍的汽油以及各种清洗剂放入溶剂箱4内，通过固定在隔板5上的电机7带动的转轮8和扇叶9将放入溶剂箱4内的各种溶液进行搅拌混合，从而让它们混合提高清洗的效果和去油墨的能力，再将溶剂箱4内的溶液经过
高压水泵11的抽取，通过抽水管6和输水管12，通过高压水枪13顶部的喷头15和喷头15四周的侧喷孔 16对油墨生产设备进行冲洗，经过高压抽取的清洗液通过高压水枪13的喷射，大大的提高对油墨残渍的清理，冲洗不掉的残渍再用高压水枪13四周的清洗刷14进行洗刷，避免一些因为忽略清洗的油墨残渍的积累，对生产设备造成损坏或是影响油墨生产的速率和质量。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。