一种防复合肥颗粒板结的粉碎分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体涉及一种防复合肥颗粒板结的粉碎分选装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。针对现有技术存在以下问题：
3.1、复合肥在团聚造粒之后，复合肥容易粘接在一起，从而不利于复合肥的使用，在对复合肥进行破碎时，由于在破碎的过程中，有的复合肥由于破碎得不够彻底，从而容易影响到复合肥的使用；
4.2、在对结块的进行粉碎时，由于复合肥放置的时间过长，表面容易沾染有粉末，从而容易在对复合肥进行倾倒粉碎时，容易有大量的粉末飘浮在空气中。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种防复合肥颗粒板结的粉碎分选装置，其中一种目的是为了具备能够对粉碎不够彻底的复合肥结块进行收集，进行二次粉碎，解决由于复合肥在进行粉碎之后，由于有的复合肥结块粉碎不够彻底，从而影响粉碎后的复合肥使用的问题；其中另一种目的是为了解决复合肥在进行倾倒粉碎时，复合肥表面沾染的灰尘容易漂浮在空气中的问题，以达到能够复合肥在倾倒粉碎时产生的粉末进行阻隔的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种防复合肥颗粒板结的粉碎分选装置，包括动力机构、放料口、粉碎筒、支撑台、排料口和连接管，所述支撑台的顶部固定安装有粉碎筒，所述粉碎筒的顶部嵌固安装有放料口，所述支撑台的侧面固定安装有动力机构，所述动力机构的输出端贯穿粉碎筒的内壁，所述粉碎筒的底部固定连接有连接管，所述连接管的另一端且位于支撑台的底部固定安装有排料口，所述排料口的内壁滑动连接有分离引导框，所述分离引导框的右端嵌固连接有集料管。
8.所述放料口的内壁铰接有遮挡板，所述遮挡板位于放料口的中心线处对称设置。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分离引导框的底部固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁铰接有吸尘辊。
10.采用上述技术方案，该方案中的吸尘辊能够对粉碎后掉落的复合肥粉末进行吸附，从而使粉碎后的复合肥便于进行收集。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分离引导框的内壁转动连接有转动板，所述分离引导框的内壁固定连接有空心条，所述空心条的内壁底部固定连接有弹性片，所述弹性片的顶部固定连接有分离筛网。
12.采用上述技术方案，该方案中的弹性片能够使分离筛网进行上下震动，从而便于
对分离筛网表面的结块复合肥进行筛选，避免分离筛网表面的复合肥出现堆积。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分离筛网的顶部与转动板底部滑动连接，所述分离筛网为倾斜设置。
14.采用上述技术方案，该方案中的倾斜设置的分离筛网便于粉碎后的复合肥进行分离，同时使分离后的复合肥进行滑动。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述遮挡板的底部铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有承载板，所述承载板的顶部中心位置处固定连接有放置腔条，所述放置腔条的内部底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有破碎杆。
16.采用上述技术方案，该方案中的承载板能够减缓复合肥的掉落速度，同时破碎杆能够在复合肥掉落时，对一些较大块的复合肥进行破碎，从而便于结块复合肥的掉落。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动块的外壁与放置腔条的内壁滑动连接，所述连接杆位于放置腔条的两侧对称设置。
18.采用上述技术方案，该方案中的活动块与放置腔条紧密贴合，能够避免掉落的复合肥进入，从而影响到活动块的上下移动。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种防复合肥颗粒板结的粉碎分选装置，通过设置的转动板、分离筛网和弹性片，通过分离筛网能够对粉碎后的复合肥进行筛选，同时对于掉落的较大块复合肥结块能够推动转动板，从而使分离筛网在弹性片的弹力作用下，能够产生振动，进一步加强复合肥的筛选，通过设置的吸尘辊和固定轴，能够对分离后的复合肥产生的粉末进行吸附，便于对粉碎后的复合肥进行收集。
21.2、本实用新型提供一种防复合肥颗粒板结的粉碎分选装置，通过设置的遮挡板和承载板，使结块的复合肥在进行倾倒时，能够使复合肥掉落的速度减缓，从而能够使复合肥掉落时产生的粉末减少，同时遮挡板能够对放料口内的粉末进行阻挡，从而进一步避免粉末飘出，通过设置的活动块和破碎杆，能够使复合肥在进行倾倒时，对结块的复合肥进行预先破碎，便于复合肥掉入粉碎筒内。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型排料口的结构剖视图；
24.图3为本实用新型分离引导框的结构剖视图；
25.图4为本实用新型放料口的结构剖视图。
26.图中：1、动力机构；2、放料口；3、粉碎筒；4、支撑台；5、排料口；6、连接管；7、分离引导框；8、吸尘辊；9、集料管；10、固定轴；11、固定框；12、转动板；13、分离筛网；14、空心条；15、弹性片；16、遮挡板；17、连接杆；18、破碎杆；19、放置腔条；20、承载板；21、弹簧；22、活动块。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种防复合肥颗粒板结的粉碎分选装置，包括动力机构1、放料口2、粉碎筒3、支撑台4、排料口5和连接管6，支撑台4的顶部固定安装有粉碎筒3，粉碎筒3的顶部嵌固安装有放料口2，支撑台4的侧面固定安装有动力机构1，动力机构1的输出端贯穿粉碎筒3的内壁，粉碎筒3的底部固定连接有连接管6，连接管6的另一端且位于支撑台4的底部固定安装有排料口5，排料口5的内壁滑动连接有分离引导框7，分离引导框7的右端嵌固连接有集料管9，放料口2的内壁铰接有遮挡板16，遮挡板16位于放料口2的中心线处对称设置，分离引导框7的底部固定连接有固定框11，固定框11的内壁固定连接有固定轴10，固定轴10的外壁铰接有吸尘辊8，吸尘辊8能够对粉碎后掉落的复合肥粉末进行吸附，减小粉碎后的复合肥掉落时产生的粉末，使粉碎后的复合肥便于进行收集，分离引导框7的内壁转动连接有转动板12，分离引导框7的内壁固定连接有空心条14，空心条14的内壁底部固定连接有弹性片15，弹性片15的顶部固定连接有分离筛网13，弹性片15能够使分离筛网13进行上下震动，从而便于对分离筛网13表面的结块复合肥进行筛选，避免分离筛网13表面的复合肥出现堆积，使粉碎的复合肥能够进行持续筛选，分离筛网13的顶部与转动板12底部滑动连接，分离筛网13为倾斜设置，倾斜设置的分离筛网13便于粉碎后的复合肥进行分离，同时使分离后的复合肥进行滑动，便于对滑动后堆积的复合肥进行收集，同时能够对未完全粉碎的复合肥倒入放料口2进行二次粉碎。
30.实施例2
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，遮挡板16的底部铰接有连接杆17，连接杆17的另一端铰接有承载板20，承载板20的顶部中心位置处固定连接有放置腔条19，放置腔条19的内部底部固定连接有弹簧21，弹簧21的顶部固定连接有活动块22，活动块22的顶部固定连接有破碎杆18，遮挡板16能够对复合肥掉落产生的粉末进行阻挡，承载板20能够减缓复合肥的掉落速度，同时破碎杆18能够在复合肥掉落时，对一些较大块的复合肥进行破碎，从而便于结块的复合肥掉落，便于结块的复合肥沿着放料口2的内壁进行滑落，活动块22的外壁与放置腔条19的内壁滑动连接，连接杆17位于放置腔条19的两侧对称设置，活动块22与放置腔条19紧密贴合，能够避免掉落的复合肥进入，使掉落的结块复合肥能够对活动块22进行撞击，使活动块22在弹簧21的作用下能够进行上下移动。
32.下面具体说一下该种防复合肥颗粒板结的粉碎分选装置的工作原理。
33.如图1-4所示，在对结块的复合肥进行粉碎时，将结块的复合肥往放料口2内倾倒，通过承载板20使复合肥掉落的速度减缓，同时遮挡板16能够对放料口2内的复合肥粉末进行阻挡，避免粉末飘出，通过粉碎筒3对结块的复合肥进行粉碎，粉碎后的复合肥通过连接管6落入分离引导框7内，通过分离筛网13进行筛选，较大块的复合肥在掉落的过程中能推动转动板12，使转动板12对分离筛网13进行挤压，从而分离筛网13在弹性片15的弹力作用下，能够产生振动，进一步加强复合肥的筛选，通过抽出分离引导框7对未分离完全的复合肥进行收集，重新倒入放料口2进行二次粉碎，而粉碎完全的复合肥通过排料口5进行收集。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。