一种基于新型显示技术的触摸屏滑动式测试装置的制作方法

1.本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种基于新型显示技术的触摸屏滑动式测试装置。


背景技术：

2.触摸屏作为最新电脑输入设备，它是简单、方便自然的人机交互方式，是可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示设备，触摸屏取代了机械式的按钮面板。
3.随着电子技术、网络技术的发展和互联网应用的普及，触摸屏技术和产品相继出现，由于触摸屏坚固耐用、反应速度快、节省空间和易于交流等多种优点得到人们的认同，在触摸屏生产企业中，在触摸屏产品生产出来后，需要对触摸屏进行测试，方能对其分拣和包装销售，目前，传统的触摸屏测试方式，大多数是通过人工双手对触摸屏进行测试，因人工力度因素，容易导致触摸屏损坏，测试不够细致，影响后期使用，造成企业利益损失等问题存在。
4.综上所述，需要设计一种具有夹紧作用、且可以自动送料和自动检测的基于新型显示技术的触摸屏滑动式测试装置，以解决上诉的问题。


技术实现要素：

5.为了克服传统的触摸屏测试方式，大多数是通过人工双手对触摸屏进行测试，因人工力度因素的缺点，要解决的技术问题是：提供一种具有夹紧作用、且可以自动送料和自动检测的基于新型显示技术的触摸屏滑动式测试装置。
6.本发明的技术实施方案为：一种基于新型显示技术的触摸屏滑动式测试装置，包括有：外壳和按钮，外壳顶部一侧对称滑动式设有按钮；推动机构，外壳内侧中间设有推动机构，按钮与推动机构配合；测试机构，外壳内部上侧设有测试机构；检测块，测试机构一侧间隔均匀滑动式设有12个检测块。
7.作为本发明的一种优选技术方案，推动机构包括有：第一导向杆，外壳内侧中间对称设有第一导向杆；放置板，第一导向杆一侧之间滑动式设有放置板；限位块，放置板两侧均对称设有限位块；电机，外壳内部一侧设有电机，电机与按钮配合；转座，外壳内部下侧中间设有转座；第一转轴，转座内部上侧转动式设有第一转轴，第一转轴与电机的输出轴连接；第一缺齿轮，第一转轴上设有第一缺齿轮；第二导向杆，外壳内部中间设有第二导向杆；第一齿条，第二导向杆一侧滑动式设有第一齿条，第一齿条与放置板连接，第一齿条与第一缺齿轮间歇性啮合；第一弹簧，第一齿条与外壳之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第二导向杆上。
8.作为本发明的一种优选技术方案，测试机构包括有：支撑块，外壳内部上侧对称设有支撑块；导向块，支撑块顶部两侧均设有导向块；滑杆，导向块上侧均滑动式设有滑杆；方形杆，滑杆顶部之间设有方形杆；第二弹簧，滑杆与导向块之间均设有第二弹簧；滑块，方形杆一侧滑动式设有滑块，滑块与检测块滑动式连接；第三弹簧，滑块与检测块之间均设有第
三弹簧。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：支撑板，外壳内部两侧设有支撑板，支撑板均位于支撑块下侧；第一异形块，支撑板顶部一侧均滑动式设有第一异形块，第一异形块均与放置板连接；固定板，支撑块底部均设有固定板；第三导向杆，固定板内部两侧均滑动式设有第三导向杆；卡块，两侧的第三导向杆内侧之间均设有卡块；第四弹簧，卡块与固定板之间均对称设有第四弹簧，第四弹簧均套在第三导向杆上；楔形块，卡块外部一侧均设有楔形块，第一异形块均与楔形块配合；第四导向杆，支撑块内部中间均设有第四导向杆；第二异形块，第四导向杆上均滑动式设有第二异形块，第二异形块均与穿过固定板与卡块连接，第二异形块均与方形杆配合。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限位组件，限位组件包括有：支撑杆，外壳内部下侧对称设有支撑杆；第一连接杆，支撑杆内侧均滑动式设有第一连接杆；挡板，第一连接杆顶部之间设有挡板，挡板与放置板配合；第五弹簧，第一连接杆与支撑杆之间均设有第五弹簧。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：第五导向杆，外壳内部上侧中间设有第五导向杆；推块，第五导向杆一侧滑动式设有推块，推块与滑块连接；第六弹簧，推块与外壳之间设有第六弹簧，第六弹簧套在第五导向杆上；固定块，外壳内部下侧设有固定块；第一绕线轮，外壳内部一侧上下对称转动式设有第一绕线轮；第二绕线轮，外壳内部一侧下侧转动式设有第二绕线轮；第一导轨，外壳内部一侧设有第一导轨，第一导轨位于第二绕线轮左侧；第二导轨，外壳内部一侧设有第二导轨，第二导轨位于第一导轨上侧；顶杆，第二导轨顶部一侧设有顶杆；第三绕线轮，第一导轨和第二导轨内部一侧之间滑动式设有第三绕线轮；拉绳，固定块与推块之间连接有拉绳，拉绳绕在第一绕线轮；第二绕线轮和第三绕线轮上；第二连接杆，放置板底部一侧设有第二连接杆；凹槽杆，第二连接杆下侧滑动式设有凹槽杆，凹槽杆与第三绕线轮和顶杆配合；第七弹簧，凹槽杆与第二连接杆之间连接有第七弹簧。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有解锁组件，外壳内部前下侧设有解锁组件。
13.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有解锁组件，解锁组件包括有：第六导向杆，外壳内部另一侧设有第六导向杆；第二齿条，第六导向杆上滑动式设有第二齿条；第三连接杆，挡板一侧对称设有第三连接杆，第三连接杆均与第二齿条连接；第二缺齿轮，第一转轴一侧设有第二缺齿轮，第二缺齿轮与第二齿条间歇性啮合。
14.有益效果是：1、本发明通过电机输出轴的作用，带动第一转轴和第一缺齿轮顺时针旋转，当第一缺齿轮与第一齿条啮合时，带动第一齿条、放置板、限位块和触摸屏向后移动，放置板带动触摸屏移动至检测块下方，达到了自动送料的作用。
15.2、本发明通过第一异形块带动楔形块、卡块、第三导向杆和第二异形块向内移动，第四弹簧被拉伸，卡块向内将触摸屏进行夹紧，使触摸屏能稳定进行检测工作，提高触摸屏的稳定性。
16.3、通过在拉绳的作用，带动推块向右移动，第六弹簧被压缩，使得推块带动滑块和检测块向右移动，如此，不需人工手动将检测块移动，如此，达到自动检测触摸屏的作用，有效提高检测的工作效率。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的剖视结构示意图。
19.图3为本发明推动机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明推动机构的部分结构示意图。
21.图5为本发明测试机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明测试机构的第一种部分结构示意图。
23.图7为本发明测试机构的第二种部分结构示意图。
24.图8为本发明推动机构和夹紧组件的立体结构示意图。
25.图9为本发明的a部分放大结构示意图。
26.图10为本发明夹紧组件的部分结构示意图。
27.图11为本发明限位组件的立体结构示意图。
28.图12为本发明限位组件的剖视结构示意图。
29.图13为本发明拉动组件的立体结构示意图。
30.图14为本发明拉动组件的部分结构示意图。
31.图15为本发明解锁组件的立体结构示意图。
32.图16为本发明解锁组件的部分结构示意图。
33.附图标号：1：外壳，2：按钮，3：检测块，4：推动机构，41：第一导向杆，42：放置板，43：限位块，44：电机，45：转座，46：第一转轴，47：第二导向杆，48：第一弹簧，49：第一缺齿轮，410：第一齿条，5：测试机构，51：支撑块，52：导向块，53：滑杆，54：方形杆，55：第二弹簧，56：滑块，57：第三弹簧，6：夹紧组件，61：支撑板，62：第一异形块，63：固定板，64：第三导向杆，65：卡块，66：第四弹簧，67：楔形块，68：第四导向杆，69：第二异形块，7：限位组件，71：支撑杆，72：第一连接杆，73：挡板，74：第五弹簧，8：拉动组件，81：第五导向杆，82：推块，83：第六弹簧，84：拉绳，85：第一绕线轮，86：第二绕线轮，87：第一导轨，88：第二导轨，89：顶杆，810：第三绕线轮，811：固定块，812：凹槽杆，813：第二连接杆，814：第七弹簧，9：解锁组件，91：第六导向杆，92：第二齿条，93：第三连接杆，94：第二缺齿轮。
具体实施方式
34.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
35.实施例1一种基于新型显示技术的触摸屏滑动式测试装置，如图1-图7所示，包括有外壳1、按钮2、检测块3、推动机构4和测试机构5，外壳1顶部前侧左右对称滑动式设有按钮2，外壳1内侧中间设有推动机构4，按钮2与推动机构4配合，外壳1内部上侧设有测试机构5，测试机构5左侧间隔均匀滑动式设有12个检测块3。
36.推动机构4包括有第一导向杆41、放置板42、限位块43、电机44、转座45、第一转轴46、第二导向杆47、第一弹簧48、第一缺齿轮49和第一齿条410，外壳1内侧中间左右对称设
有第一导向杆41，第一导向杆41前侧之间滑动式设有放置板42，放置板42前后两侧均左右对称设有限位块43，外壳1内部左下侧设有电机44，电机44与按钮2配合，外壳1内部下侧中间设有转座45，转座45内部上侧转动式设有第一转轴46，第一转轴46与电机44的输出轴连接，第一转轴46上设有第一缺齿轮49，外壳1内部中间设有第二导向杆47，第二导向杆47前侧滑动式设有第一齿条410，第一齿条410与放置板42连接，第一齿条410与第一缺齿轮49间歇性啮合，第一齿条410与外壳1之间连接有第一弹簧48，第一弹簧48套在第二导向杆47上。
37.测试机构5包括有支撑块51、导向块52、滑杆53、方形杆54、第二弹簧55、滑块56和第三弹簧57，外壳1内部上侧左右对称设有支撑块51，支撑块51顶部前后两侧均设有导向块52，导向块52上侧均滑动式设有滑杆53，滑杆53顶部之间设有方形杆54，滑杆53与导向块52之间均设有第二弹簧55，方形杆54左侧滑动式设有滑块56，滑块56与检测块3滑动式连接，滑块56与检测块3之间均设有第三弹簧57。
38.当需要对触摸屏进行测试时，人们将触摸屏放在放置板42上，在限位块43的作用，避免触摸屏掉落在地上，然后按下左侧按钮2启动电机44，在电机44输出轴的作用，带动第一转轴46和第一缺齿轮49顺时针旋转，当第一缺齿轮49与第一齿条410啮合时，带动第一齿条410、放置板42和限位块43向后移动，第一弹簧48被压缩，放置板42带动触摸屏移动至检测块3下方，随后人们手动将方形杆54向下移动，带动滑杆53、滑块56和检测块3向下移动，第二弹簧55被压缩，检测块3向下与触摸屏接触，第三弹簧57起到缓冲的作用，避免检测块3会损坏触摸屏，这时，人们手动将滑块56向右移动，带动检测块3向右移动，使得检测块3对触摸屏进行测试工作，触摸屏测试完毕后，人们再手动将滑块56带动检测块3向左移动复位，此时，松开方形杆54，在第二弹簧55的作用，带动滑杆53、方形杆54、滑块56和检测块3向上移动复位，当第一缺齿轮49不与第一齿条410啮合时，在第一弹簧48的作用，带动第一齿条410、放置板42、限位块43和触摸屏向前移动，此时，人们便可将检测完毕的触摸屏进行分拣收集，当不需使用本装置时，人们手动将右侧按钮2按下关闭电机44即可。
39.实施例2在实施例1的基础之上，如图8-图16所示，还包括有夹紧组件6，夹紧组件6包括有支撑板61、第一异形块62、固定板63、第三导向杆64、卡块65、第四弹簧66、楔形块67、第四导向杆68和第二异形块69，外壳1内部左右两侧设有支撑板61，支撑板61均位于支撑块51下侧，支撑板61顶部前侧均滑动式设有第一异形块62，第一异形块62均与放置板42连接，支撑块51底部均设有固定板63，固定板63内部前后两侧均滑动式设有第三导向杆64，前后两侧的第三导向杆64内侧之间均设有卡块65，卡块65与固定板63之间均对称设有第四弹簧66，第四弹簧66均套在第三导向杆64上，卡块65外部后侧均设有楔形块67，第一异形块62均与楔形块67配合，支撑块51内部中间均设有第四导向杆68，第四导向杆68上均滑动式设有第二异形块69，第二异形块69均与穿过固定板63与卡块65连接，第二异形块69均与方形杆54配合。
40.当放置板42向后移动，带动第一异形块62向后移动与楔形块67接触，第一异形块62带动楔形块67、卡块65、第三导向杆64和第二异形块69向内移动，第四弹簧66被拉伸，卡块65向内将触摸屏进行夹紧，使触摸屏能稳定进行检测工作，第二异形块69向内将方形杆54、滑块56和检测块3向下按压，使检测块3对触摸屏进行检测，当触摸屏检测完毕后，放置板42向前移动，带动第一异形块62向前脱离楔形块67，在第四弹簧66的作用，带动卡块65、
第三导向杆64、楔形块67和第二异形块69向外移动复位，使第二异形块69不会再按压方形杆54，有效提高人们的工作效率。
41.还包括有限位组件7，限位组件7包括有支撑杆71、第一连接杆72、挡板73和第五弹簧74，外壳1内部下侧左右对称设有支撑杆71，支撑杆71内侧均滑动式设有第一连接杆72，第一连接杆72顶部之间设有挡板73，挡板73与放置板42配合，第一连接杆72与支撑杆71之间均设有第五弹簧74。
42.原始状态下，放置板42将第一连接杆72和挡板73向下挤压，第五弹簧74处于压缩状态，当放置板42带动触摸屏向后移动时，放置板42脱离挡板73，在第五弹簧74的作用，带动挡板73向上移动挡住放置板42和触摸屏，从而达到对触摸屏限位的作用，当触摸屏测试完毕后，人们手动将挡板73向下按压，带动第一连接杆72向下移动，使挡板73不会挡住放置板42，第一弹簧48带动放置板42向前复位，从而挤压第一连接杆72和挡板73向下移动，第五弹簧74被压缩。
43.还包括有拉动组件8，拉动组件8包括有第五导向杆81、推块82、第六弹簧83、拉绳84、第一绕线轮85、第二绕线轮86、第一导轨87、第二导轨88、顶杆89、第三绕线轮810、固定块811、凹槽杆812、第二连接杆813和第七弹簧814，外壳1内部上侧中间设有第五导向杆81，第五导向杆81左侧滑动式设有推块82，推块82与滑块56连接，推块82与外壳1之间设有第六弹簧83，第六弹簧83套在第五导向杆81上，外壳1内部下侧设有固定块811，外壳1内部右侧上下对称转动式设有第一绕线轮85，外壳1内部右侧下侧转动式设有第二绕线轮86，外壳1内部右下侧设有第一导轨87，第一导轨87位于第二绕线轮86左侧，外壳1内部右下侧设有第二导轨88，第二导轨88位于第一导轨87上侧，第二导轨88顶部后侧设有顶杆89，第一导轨87和第二导轨88内部前侧之间滑动式设有第三绕线轮810，固定块811与推块82之间连接有拉绳84，拉绳84绕在第一绕线轮85、第二绕线轮86和第三绕线轮810上，放置板42底部右后侧设有第二连接杆813，第二连接杆813下侧滑动式设有凹槽杆812，凹槽杆812与第三绕线轮810和顶杆89配合，凹槽杆812与第二连接杆813之间连接有第七弹簧814。
44.当放置板42向后移动时，带动第二连接杆813和凹槽杆812向后移动，使得凹槽杆812与第三绕线轮810接触，从而带动第三绕线轮810向后移动，进而拉动拉绳84，使得第一绕线轮85和第二绕线轮86旋转，在拉绳84的作用，带动推块82向右移动，第六弹簧83被压缩，使得推块82带动滑块56和检测块3向右移动，如此，不需人工手动将检测块3移动，有效减轻人们的工作量，当放置板42继续向后移动，带动第二连接杆813和凹槽杆812继续向后移动，使得凹槽杆812与顶杆89接触，顶杆89带动凹槽杆812向上移动，第七弹簧814被压缩，凹槽杆812向上脱离第三绕线轮810，在第六弹簧83的作用，带动推块82、滑块56和检测块3向左移动复位，如此反复，达到自动检测触摸屏的作用，当放置板42向前移动时，带动第二连接杆813和凹槽杆812向前移动，使得凹槽杆812脱离顶杆89，在第七弹簧814的作用，带动凹槽杆812向下移动复位。
45.还包括有解锁组件9，解锁组件9包括有第六导向杆91、第二齿条92、第三连接杆93和第二缺齿轮94，外壳1内部前下侧设有第六导向杆91，第六导向杆91上滑动式设有第二齿条92，挡板73右后侧对称设有第三连接杆93，第三连接杆93均与第二齿条92连接，第一转轴46右侧设有第二缺齿轮94，第二缺齿轮94与第二齿条92间歇性啮合。
46.当第一转轴46旋转时，带动第二缺齿轮94顺时针旋转，当第二缺齿轮94旋转至与
第二齿条92啮合时，带动第二齿条92、第三连接杆93和挡板73向下移动，使得挡板73不再挡住放置板42，第一弹簧48便可带动放置板42向前移动，当第二缺齿轮94不与第二齿条92啮合时，在放置板42向后脱离挡板73后，第五弹簧74则带动挡板73、第三连接杆93和第二齿条92向上移动复位，如此反复，达到解锁的作用。
47.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。