显示装置的制作方法

1.本公开涉及显示装置。


背景技术：

2.随着如移动电话、平板pc、笔记本电脑、电脑用显示屏、tv这样的各种显示装置的使用逐渐增加，对于显示装置的品质提高的要求也随之增加。
3.显示装置的情况下，还存在对于提高如画面的分辨率这样关于画面的性能、如降低功耗的性能这样的品质的要求，并且便携式电子设备的情况下，减小重量以便容易移动并且确保可视性以便在外部也能够流畅地显示画面也可成为品质提高的重要对象。
4.另一方面，也在加大致力于在显示装置的画面部中减小相当于除了显示区域以外的区域的周边区域，以便能够在画面的整个面显示图像。在显示装置的整个面形成显示区域的情况下，也更加容易连接多个显示装置以实现一个大型画面，并且可适用于如透明显示器或可折叠显示器这样的各种工作方式的显示器，除此之外也可适用于各种领域。
5.然而，由于在周边区域为了向显示区域供给电信号和电源而存在与外部连接的如电路布线、连接焊盘和驱动芯片这样的构成，因此实际情况是无法从显示面板完全去除周边区域或者无法与显示区域分离周边区域。作为用于解决这种问题的一种方法，在柔性显示器中采用了如下的构成，即，通过弯折显示面板的端部的弯曲结构，使周边区域位于显示面板的背面。此时，作为用于在弯曲时保护显示面板的部件，在弯曲部还具备保护层，但是在这种情况下依然存在保护层因弯曲而被剥离等问题，并且需要用于防止该情况的部件。


技术实现要素：

6.各实施例用于提供如下的显示装置，即，包括位于显示面板的弯曲区域的保护层，从而可保护显示面板的弯曲区域，并且可在缓解弯曲时施加到显示面板的应力的同时防止保护层的剥离。
7.一实施例涉及的显示装置包括：基板，包括第一区域、第二区域以及位于所述第一区域与所述第二区域之间的弯曲区域；显示部，与所述第一区域重叠；以及保护层，与所述弯曲区域重叠，所述基板包括位于所述弯曲区域的槽，所述槽的侧壁与所述基板的上表面构成的角度中的至少一个在90度以下。
8.可以是，所述保护层位于所述槽内。
9.可以是，所述槽被设置成与所述第一区域相邻。
10.可以是，所述显示部包括发光元件和配置在所述发光元件上的偏振板，所述槽被配置成与所述偏振板及所述保护层相接的区域相邻。
11.可以是，所述基板包括基材层和配置在所述基材层上的至少一个有机绝缘层，所述槽形成于所述有机绝缘层。
12.可以是，所述显示装置还包括位于所述第二区域的驱动部，所述基板包括：信号线，形成在所述基材层与所述有机绝缘层之间，电连接所述显示部与所述驱动部，并且横穿
所述弯曲区域。
13.可以是，所述槽包括与所述基板的上表面对应的第一宽度和与从所述基板的上表面垂直地凹陷的所述槽的底面对应的第二宽度，所述第二宽度的长度比所述第一宽度的长度长。
14.可以是，所述槽具有以从所述基板的上表面至所述槽的所述底面为止的垂直距离定义的深度，所述槽的深度比所述第二宽度的长度小。
15.可以是，所述槽的侧壁具有凹凸形状。
16.可以是，所述显示装置还包括：子侧壁，从所述槽的所述侧壁沿着所述槽的宽度方向在与所述侧壁具有高低差的情况下凹陷。
17.可以是，所述槽包括与所述基板的上表面对应的第一宽度和与从所述基板的上表面垂直地凹陷的所述槽的底面对应的第二宽度，所述第二宽度的长度与所述第一宽度的长度相同。
18.可以是，所述基板包括所述显示部所处的一面和位于所述一面的相反侧的背面，所述显示装置还包括配置在所述背面的保护膜，与所述第一区域和所述第二区域对应地配置所述保护膜，并且所述保护膜与所述弯曲区域对应地包括使所述基板的背面露出的开口部。
19.可以是，在所述弯曲区域被弯曲的状态下，所述第二区域被配置成与所述第一区域的一部分重叠，所述显示装置在所述第二区域与所述第一区域重叠的部分包括配置在所述第二区域与所述第一区域之间的间隔件。
20.一实施例涉及的显示装置包括：基板，包括第一区域、第二区域以及位于所述第一区域与所述第二区域之间的弯曲区域；显示部，与所述第一区域重叠；以及保护层，与所述弯曲区域重叠，所述基板包括位于所述弯曲区域的槽，所述槽包括与所述基板的上表面对应的第一宽度和与从所述基板的上表面垂直地凹陷的所述槽的底面对应的第二宽度，所述第二宽度的长度比所述第一宽度的长度长。
21.可以是，所述槽具有以从所述基板的上表面至所述槽的所述底面为止的垂直距离定义的深度，所述槽的深度比所述第二宽度的长度小。
22.可以是，所述第一宽度的长度比所述深度大，并且比所述深度的两倍小。
23.可以是，所述保护层在填充所述槽的同时与所述槽的底面接触。
24.可以是，在所述槽内，远离所述第一区域的方向上的侧壁与所述基板的上表面构成的角度在90度以下。
25.可以是，所述显示部包括发光元件和配置在所述发光元件上的偏振板，所述槽被配置成与所述偏振板及所述保护层相接的区域相邻。
26.可以是，所述基板包括基材层和配置在所述基材层上的至少一个有机绝缘层，所述槽形成于所述有机绝缘层。
27.根据实施例，由于被弯曲的基板与保护层之间的粘接出色，因此可防止剥离，并且通过消除施加到基板的应力，可减少可能在弯曲区域产生的裂纹。
附图说明
28.图1是一实施例涉及的显示装置的平面图。
29.图2是沿图1的ii-ii
′
线截取的剖视图。
30.图3是图2的显示装置的弯曲状态的剖视图。
31.图4是放大示出图2的iv的图。
32.图5是一实施例涉及的显示装置的槽的剖视图。
33.图6是另一实施例涉及的显示装置的槽的剖视图。
34.图7是另一实施例涉及的显示装置的槽的剖视图。
35.图8是另一实施例涉及的显示装置的槽的剖视图。
36.图9是另一实施例涉及的显示装置的槽的剖视图。
37.(符号说明)
38.10：显示装置；100：基板；ba：弯曲区域；300：保护层；101、102、103、104、105：槽；200：保护膜；510：间隔件。
具体实施方式
39.以下，参照附图，详细说明本发明的各实施例，以便本领域技术人员能够容易实施。本发明可以由各种不同的形态实现，并不限于在此说明的各实施例。
40.为了明确说明本发明，省略了与说明无关的部分，并在整个说明书中对相同或者类似的构成要素赋予相同的符号。
41.此外，图示的各构成的大小以及厚度为了便于说明而任意示出，本发明并不一定限于图示的情况。在附图中，为了明确表示各层以及区域，有所夸张地示出了厚度。另外，在附图中，为了便于说明，有所夸张地示出了部分层和区域的厚度。
42.此外，层、膜、区域、板等部分位于其他部分上或上方时，不仅包括直接位于其他部分上的情况，还包括其间包括其他部分的情况。相反，某一部分直接位于其他部分上时，是指其间不存在其他部分。另外，位于作为基准的部分上或上方是指位于作为基准的部分的上方或下方，并不一定指在重力方向侧位于上或上方的情况。
43.此外，在整个说明书中，某一部分包括某一构成要素时，只要没有特别相反的记载，就意味着并非排除其他构成要素，而是还可以包括其他构成要素。
44.此外，在整个说明书中，“平面上”是指从上观察对象部分的情况，“截面上”是指从侧方观察垂直截取对象部分的截面的情况。
45.首先，参照图1至图3，说明一实施例涉及的显示装置10。图1是一实施例涉及的显示装置的平面图。图2是沿图1的ii-ii
′
线截取的剖视图。图3是图2的显示装置的弯曲状态的剖视图。图4是放大示出图2的iv的图。
46.参照图1，一实施例涉及的显示装置10包括基板100。基板100包括显示图像的显示部da和位于显示部da的周边的周边部pa。
47.显示部da可包括多个像素，并且可包括与多个像素连接且传递信号的栅极线和数据线。位于基板100上的显示部da可朝向基板100的上表面方向显示图像。
48.驱动部500位于基板100的周边部pa。驱动部500可具有cof(chip on film)的形态，并且与显示部da连接。一实施例涉及的显示装置10还可包括与驱动部500连接的印刷电路基板(未示出)。驱动部500可从印刷电路基板接收驱动信号的供给，并且将该驱动信号再次供给到显示部da。
49.基板100包括弯曲区域ba以及位于弯曲区域ba的两侧且处于平坦状态的第一区域fa1和第二区域fa2。基板100可在弯曲区域ba被弯曲。显示部da位于第一区域fa1。与此同时，虽然在图1中示出了显示部da位于第一区域fa1内的情况，但是显示部da的至少一部分也可与弯曲区域ba重叠，并不限于图示的形态。第二区域fa2位于周边部pa，并且驱动部500位于第二区域fa2。
50.弯曲区域ba可以平行于x方向的轴为基准被弯曲。在基板100被弯曲的状态下，如图3所示，第一区域fa1和第二区域fa2可沿着z方向重叠。
51.参照图4，基板100例如可包括基材层11以及顺序地形成在其上的无机绝缘层12、第一有机绝缘层13、布线层14和第二有机绝缘层15。然而，并不限于此，还可包括附加的阻挡层、绝缘层至布线层，并且各层也不限于单层的构成，可具有多层的构成。
52.基材层11可为由如聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate，pen)、聚碳酸酯(polycarbonate，pc)、聚芳酯(polyarylate，par)、聚醚酰亚胺(polyether imide，pei)、聚醚砜(polyether sulfone，pes)、聚酰亚胺(polyimide，pi)和聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methylmethacrylate)，pmma)等这样的耐热性和耐久性出色的塑料物质构成的柔性基板。此外，并不限于此，也可包括具有柔性的各种材料。
53.无机绝缘层12可包括氧化硅、氮化硅和氧化铝中的至少一种。无机绝缘层12并不限于前述的物质，也可包括任意的无机物质。与此同时，如图4所示，无机绝缘层12可不形成在弯曲区域ba中，由此可防止无机绝缘层12因弯曲而受损。
54.第一有机绝缘层13和第二有机绝缘层15可包括选自由聚醚砜(pes，polyether sulfone)、聚丙烯酸酯(pa，polyacrylate)、聚醚酰亚胺(pei，polyetherimide)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen，polyethylene naphthalate)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet，polyethylene terephthalate)、聚苯硫醚(polyphenylene sulfide，pps)、聚芳酯(polyarylate)、聚酰亚胺(polyimide，pi)、聚碳酸酯(pc)、聚(亚芳基醚砜)(poly(aryleneether sulfone))和它们的组合构成的组中的任一种。然而，并不限于此，也可包括任意的有机物质。优选地，可包括聚酰亚胺(pi)。
55.图4所示的布线层14可为连接位于第二区域fa2的驱动部500与位于第一区域fa1的显示部da的信号线。即，可通过横穿弯曲区域ba的信号线与焊盘部连接，从而向栅极线和数据线供给数据信号和栅极信号(以下，简称为“信号”)。布线层14可由单层或多层的金属层构成，例如可为具有钛、铝或者钛/铝/钛的叠层结构的金属层。虽然在图4中与弯曲区域ba对应地仅示出了一层的布线层14，但是在第一区域fa1和第二区域fa2的其他部分存在绝缘层之间的多个其他布线，并由此可向显示部da供给信号。
56.再次参照图2和图3，在基板100上可与显示部da对应地设置发光元件110。发光元件110可包括显示图像的发光层(未示出)和使其接通和断开的开关层(未示出)，此时，如上所述，开关层可通过信号线与第二区域fa2的驱动部500电连接。作为发光元件110，可适用有机发光显示元件、液晶显示元件等各种平面显示元件。
57.在显示部da的发光元件110上可设置偏振层120。偏振层120可减少外光反射。在外光通过偏振层120而从显示部da反射后再次通过偏振层120的情况下，外光的相位可被改变。反射光的相位与进入偏振层120的外光的相位可不同，并且反射光与外光之间可发生相消干涉。
58.虽然未在本说明书中示出，但是一实施例涉及的显示装置还可包括位于偏振层120上的盖窗以及位于盖窗和偏振层120上的粘接层。此外，还可包括位于发光元件110与偏振层120之间的触摸部和粘接层。触摸部可感测外部触摸信息并将其用作输入信号，从而获得输入地点的坐标信息。触摸部可被设置为单独的单元并被安装在显示部da上，或者可直接形成在显示部da上并被内置。位于盖窗与偏振层120之间或者位于偏振层120与发光元件110之间的粘接层可为透明粘接层。作为一例，粘接层可包括oca(optically clear adhesive，光学透明粘合剂)、ocr(optically clear resin，光学透明树脂)或psa(pressure sensitive adhesive，压敏粘合剂)。
59.基板100包括与弯曲区域ba对应地设置的槽101。槽101可为多个。槽101可具有从基板100的一面凹陷的形态。形成有槽101的区域的基板100可具有比其他区域薄的厚度。
60.槽101可形成在位于基板100的最上层的绝缘层中。例如，如图4所示，可在位于基板100的最上部的第二有机绝缘层15中以凹陷的形态形成槽101。此时，槽101的深度可设定为不会使下部的布线层14受损的程度。或者，槽101也可在未形成布线层14的部分形成得更深，不进行特别限定。
61.此外，在弯曲区域ba，保护层300位于基板100上。即，基板100与弯曲区域ba对应地包括槽101，因此保护层300被设置成填充槽101的内部。通过槽101，保护层300与基板100的接触面积变宽，从而可提高它们之间的结合力。
62.保护层300可保护位于弯曲区域ba的布线层14、无机绝缘层12、第一有机绝缘层13、第二有机绝缘层15和基材层11等。在包括保护层300的情况下，弯曲区域ba中的中立面可相对上升。例如，在基板100被弯曲的情况下，弯曲区域ba的中立面可位于布线层14所处的面的附近，并且布线层14可几乎不受压缩力或拉伸力。在弯曲区域ba，可通过保护层300防止信号线或绝缘层的裂纹的产生。特别是，可在弯曲区域ba防止信号线断开而产生不良的情况。
63.保护层300可包括如聚酰亚胺、环氧系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯纤维、光致抗蚀剂、聚丙烯酸系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚酰胺系树脂、硅氧烷系树脂这样的有机物质、包括硅、氨基甲酸乙酯、热塑性聚氨酯等的弹性材料等。
64.形成有保护层300的弯曲区域ba以平行于x方向的轴为基准被弯曲，由此从弯曲区域ba延伸的第二区域fa2位于第一区域fa1的背面。在该过程中，会在图3的箭头方向上向形成在弯曲区域ba的保护层300施加力。由此，存在保护层300从基板100剥离的问题。
65.为了防止这种情况，在本实施例中，将在与保护层300接触的基板100中形成的槽101的形状形成为槽101的侧壁与基板100的上表面构成的角度在90度以下。参照图5，槽101的侧壁s与基板100的上表面t构成角度θ。此时，通过角度θ具有90度以下的大小，从而即使在图3中在箭头方向上施加斥力，由于妨碍了保护层300在该方向上的剥离，因此可有效地防止保护层300的剥离。
66.与此同时，槽101在弯曲区域ba中被设置成尤其更接近第一区域fa1。即，因弯曲而产生的斥力在保护层300与偏振层120接触的部分最强，因此保护层300的剥离主要频繁地发生在保护层300与偏振层120接触的部分。因此，通过将槽101的位置如上所述那样配置成与作为产生剥离较多的部分的保护层300与偏振层120相接的区域相邻，从而可更加有效地防止保护层300的剥离。
67.此外，在图5中，槽101的宽度w
t
可比槽101的垂直方向的深度d
t
大，并且比深度d
t
的两倍小。通过如上所述那样形成槽101的形状，为了形成保护层300而涂覆的树脂可更加容易填充槽101的内部，从而可提高涂覆性。
68.如上所述，在一实施例的显示装置中，通过与弯曲区域ba对应地在基板100上包括保护层300，从而可在防止弯曲区域ba中的裂纹的产生等的同时，包括在与施加到保护层300的斥力的方向相反的方向上凹陷的槽101(即，槽101的侧壁s与基板100的上表面t构成的角度θ在90度以下的槽101)，从而可有效地防止保护层300因弯曲引起的剥离。
69.再次参照图2和图3，保护膜200位于基板100的背面。即，在基板100的一面设置显示部da，并且在位于基板100的一面的相反侧的背面设置保护膜200。保护膜200附着于基板100的一面而防止如空气、水分这样的异物渗透到显示元件中，并且保护基板100免受外部冲击的影响。保护膜200可包括如丙烯酸系化合物、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，pet)、聚酰亚胺(polyimide，pi)的物质。
70.与第一区域fa1和第二区域fa2对应地设置保护膜200，并且保护膜200不位于弯曲区域ba。即，与弯曲区域ba对应地包括开口部250。通过在弯曲区域ba形成开口部250使得保护膜200不与弯曲区域ba重叠，可减少被弯曲时施加到基板100的应力。
71.在配置在第一区域fa1的背面的保护膜200与配置在第二区域fa2的背面的保护膜200之间可包括间隔件510。间隔件510在基板100被弯曲的状态下位于第一区域fa1与第二区域fa2之间，从而支承基板100。此外，间隔件510可通过粘接层520而附着于保护膜200。间隔件510可由如聚碳酸酯(pc)、聚酰亚胺(pi)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、这些聚合物的组合等这样的塑料材料形成。此外，除了这些塑料材料以外，还可进一步添加用于增加间隔件510的厚度和强度的添加剂。此外，间隔件510也可由玻璃、陶瓷、金属或其他具有刚性的材料或者前述的材料的组合形成。由此，可增加间隔件510的强度或者可控制间隔件510以使其具有散热性能。
72.以下，参照图6至图9，说明另一实施例涉及的显示装置的槽。图6至图9分别是另一实施例涉及的显示装置的槽的剖视图。
73.参照图6，一实施例涉及的显示装置10的槽102可包括与基板100的上表面t对应的第一宽度w
t
和与从基板100的上表面t垂直地凹陷的槽102的底面对应的第二宽度w
t2
，此时，第二宽度w
t2
的长度可形成为比第一宽度w
t
的长度长。由此，由于保护层300与基板100接触的面积变宽，因此可增加结合力。此外，由于施加斥力的方向从槽102的底面朝向上方，因此保护层300在该方向上的剥离可被基板100的突出部(即，槽102的侧壁朝向槽102突出的部分)妨碍，因此可有效地防止保护层300在z轴方向上的剥离。在形成填充如上所述的槽102的保护层300时，通过利用500cps以下的低粘度树脂，从而可形成与槽102的底面相接的保护层300。
74.此外，在图6中槽102的深度d
t
可比第二宽度w
t2
的长度小。在此，槽102的深度d
t
可定义为从基板100的上表面t至槽102的底面为止的垂直距离。槽102的第一宽度w
t
可比槽101的垂直方向的深度d
t
大，并且比深度d
t
的2倍小。如上所述，通过确保第一宽度w
t
的长度，为了形成保护层300而涂覆的树脂可更加容易填充槽102的内部，从而可提高涂覆性。
75.参照图7，一实施例涉及的显示装置10的槽103可在侧壁s具有凹凸形状。即，槽103可形成为在侧壁s具有凹凸不平的凹凸形状。由此，由于在槽103内基板100与保护层300接
触的面积进一步增加，因此可提高基板100与保护层300的结合力。因此，可更加有效地防止保护层300的剥离。此外，虽然在图7中在整个侧壁s形成了凹凸，但是并不限于此，也可仅在侧壁s的一部分形成凹凸。与此同时，凹凸的形状也不限于图7所示的圆形状的凹凸，只要是能够增加侧壁s的表面积的形态，即可进行适当的选择。
76.参照图8，一实施例涉及的显示装置10的槽104还可包括从侧壁s沿着槽104的宽度方向(x方向)与侧壁s形成高低差而进一步凹陷的子侧壁s
′
。由此，槽104的形状形成为进一步凹陷至子侧壁s
′
所处的位置为止，因此可更加有效地控制填充相应部分的保护层300的剥离。即，在图8中，填充与子侧壁s
′
接触的部分的保护层300即使被施加z方向的斥力，也因为处于在z方向的上部基板100更加突出的状态，因此可由此获得妨碍剥离的效果。因此，可防止保护层300的z方向上的剥离。
77.参照图9，一实施例涉及的显示装置10的槽105包括与基板100的上表面t对应的第一宽度w
t
和与从基板100的上表面t垂直地凹陷的槽105的底面对应的第二宽度w
t2
，此时，第二宽度w
t2
的长度可与第一宽度w
t
的长度相同。此时，槽105的侧壁s与基板100的上表面t构成的角度θ在90度以下。根据这种构成，通过使槽105的底面的第二宽度w
t2
充分长，可增加保护层300与基板100的接触面积，并且可提高保护层300与基板100的结合力。此外，通过使槽105的侧壁s与基板100的上表面t构成的角度θ在90度以下，即使在z方向上施加斥力，也因妨碍保护层300在相应方向上的剥离，因此可有效地防止保护层300的剥离。
78.以上，参照附图详细说明了本发明的实施例，但是本发明的权利范围并不限于此，本领域技术人员利用权利要求书中定义的本发明的基本概念的各种变形以及改良形态也属于本发明的权利范围。