一种仔猪养殖用发酵饲料干化装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及发酵饲料干化技术领域，特别涉及一种仔猪养殖用发酵饲料干化装置及其实施方法。


背景技术：

2.仔猪顾名思义就是刚出生的小猪，养猪在我国各地都非常常见，母猪生产的小猪细心照顾成长之后又可以为后备母猪做好准备。但是仔猪出生后非常虚弱，很多养殖户都会出现仔猪夭折的现象，导致自己的经济利益受到极大的损失。所以在仔猪出生后要有一个正确的管理方法，才能有效地保证仔猪的存活率。
3.而仔猪在养殖过程中需要发酵饲料喂养，而一般通过发酵利用微生物分解有机物来处理，发酵有好氧发酵和厌氧发酵之分，一般采用干式厌氧发酵技术，可减少污染，且处理时产生的沼气属清洁能源，不会造成环境的二次污染，符合能源、环境、经济的可持续发展理念。
4.现有的干式厌氧发酵的发酵装置为了提高固态物质与液态物质的接触面积以及发酵效率，都设置有搅拌装置，可见搅拌装置对干式厌氧发酵的重要性，但是现有的干式发酵的搅拌装置由于技术不够，其拨料过程中，需要将容器的外侧包覆处，避免拨料过程中物料洒出，需要额外的动力提供，导致整体成本提升。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种仔猪养殖用发酵饲料干化装置及其实施方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仔猪养殖用发酵饲料干化装置，包括干化箱和进料管，进料管连接在干化箱的一侧顶面上，干化箱的内部安装有平铺组件、干化组件、拨料组件和下料组件，拨料组件和下料组件安装在平铺组件上，干化组件设置在平铺组件的下方，进料管流入的发酵饲料落入干化组件上，平铺组件用于铺平发酵饲料后，干化组件用于干化发酵饲料，拨料组件用于干化的过程中拨动发酵饲料散，均匀干化后通过下料组件排料。
7.进一步地，平铺组件包括支架、电机、限位架、限位环、外挡环和平铺板，支架的一端安装在干化箱的内壁上，支架的另一端上安装有电机，电机的轴上安装有旋转轴，旋转轴的外壁上加工有外螺纹，旋转轴的底端与平铺板相接，旋转轴通过外螺纹与限位环啮合；
8.所述限位环的外壁与限位架的一端连接，限位架的另一端与外挡环的内壁固定，限位架的中部被导向杆贯穿，导向杆的顶端与干化箱的顶壁固定。
9.进一步地，干化组件包括干化平台、平台支架、加热螺旋盘和发热片，平台支架的一端固定在干化箱的侧壁上，干化平台设置在平台支架上，干化平台的底面与加热螺旋盘固定，加热螺旋盘与发热片连接，并且外挡环下降与干化平台的外圈接触连接。
10.进一步地，拨料组件包括拨料条、气泵、拨料壳、隔板、顶板、伸缩杆和密封板，气泵
和拨料壳固定在平铺板的底面上，气泵的出气口与拨料壳的内部连通；
11.所述拨料壳的底端等间距的固定有拨料条，拨料条之间留有拨料间隙；
12.所述隔板等间距的固定在拨料壳内，并且隔板的顶端与顶板固定，若干所述隔板和顶板之间形成容置腔，伸缩杆的一端与密封板固定，伸缩杆的另一端穿出拨料壳并位于拨料间隙内；
13.进一步地，所述密封板与隔板和拨料壳内壁密封连接，顶板上开设有通孔，气泵通过通孔与容置腔连通；
14.所述气泵驱动气体流入拨料壳内，拨料壳内部压强增大，顶板带动伸缩杆同步下降，伸缩杆下降至与拨料条的底面对齐，并且伸缩杆和拨料条形成整板。
15.进一步地，拨料条和伸缩杆形成的整板，整板沿平铺板的底面径向方向设置。
16.进一步地，下料组件包括气缸、下料板和运输带，气缸固定在干化箱的内壁上，下料板的一端与气缸的活塞端连接，下料板的另一端朝向平铺板，运输带位于下料板的正下方；
17.所述下料板沿活塞端伸缩方向与平铺板的径向方向之间构成30
°
夹角，下料板伸长至平铺板上，平铺板旋转发酵饲料沿下料板落入运输带上。
18.本发明提出的另一种技术方案，一种仔猪养殖用发酵饲料干化装置的实施方法，包括以下步骤：
19.s1：电机的轴驱动旋转轴旋转，旋转轴在旋转的过程中，限位环沿着旋转轴和导向杆向下移动；
20.s2：外挡环慢慢下降至套在干化平台的外圈边沿上，外挡环挡住平铺板的外部；
21.s3：进料管上流入的发酵饲料，发酵饲料落在干化平台上，气泵向拨料壳内充入气体，伸缩杆伸长至与拨料条齐平位置，电机驱动伸缩杆和拨料条旋转用于平铺发酵饲料；
22.s4：发热片产生的热量至加热螺旋盘上，加热螺旋盘用于加热干化平台，干化平台上的发酵饲料被干化；
23.s5：气泵向拨料壳内抽取气体，伸缩杆缩入拨料壳内，拨料条跟随电机反向旋转，对平铺板上的发酵饲料拨料，导热更加均匀；
24.s6：下料时，电机反向旋转外挡环上升，气缸驱动下料板的伸长至干化平台上，平铺板旋转在下料板的引导下落入运输带。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1、本发明提出的一种仔猪养殖用发酵饲料干化装置及其实施方法，限位架的中部被导向杆贯穿，通过旋转轴旋转让限位环沿着导向杆上下移动，从而调整外挡环的位置，电机的轴驱动旋转轴旋转，旋转轴在旋转的过程中，限位环沿着旋转轴和导向杆向下移动，外挡环挡住平铺板的外部，将拨料以及挡料结合在一起，避免额外的动力输入，减少了成本。
27.2、本发明提出的一种仔猪养殖用发酵饲料干化装置及其实施方法，进料管上流入的发酵饲料，发酵饲料落在干化平台上，气泵向拨料壳内充入气体，伸缩杆伸长至与拨料条齐平位置，电机驱动伸缩杆和拨料条旋转用于平铺发酵饲料；加热螺旋盘用于加热干化平台，干化平台上的物料在条件下进行干化处理。
28.3、下料时，电机反向旋转外挡环上升，气缸驱动下料板的伸长至干化平台上，干化平台旋转在下料板的引导下落入运输带。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构图；
30.图2为本发明的内部局部结构图；
31.图3为本发明的平铺组件结构图；
32.图4为本发明的干化组件结构图；
33.图5为本发明的挡料状态图；
34.图6为本发明的拨料组件结构图；
35.图7为本发明的下料组件和拨料组件结构图。
36.图中：1、干化箱；2、平铺组件；21、支架；22、电机；221、旋转轴；23、限位架；231、导向杆；24、限位环；25、外挡环；26、平铺板；3、干化组件；31、干化平台；32、平台支架；33、加热螺旋盘；34、发热片；4、拨料组件；41、拨料条；42、气泵；43、拨料壳；44、隔板；45、顶板；451、通孔；46、伸缩杆；47、密封板；5、下料组件；51、气缸；52、下料板；53、运输带；6、进料管。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1-2，一种仔猪养殖用发酵饲料干化装置，包括干化箱1和进料管6，进料管6连接在干化箱1的一侧顶面上，干化箱1的内部安装有平铺组件2、干化组件3、拨料组件4和下料组件5，拨料组件4和下料组件5安装在平铺组件2上，干化组件3设置在平铺组件2的下方，进料管6流入的发酵饲料落入干化组件3上，平铺组件2用于铺平发酵饲料后，干化组件3用于干化发酵饲料，拨料组件4用于干化的过程中拨动发酵饲料散，均匀干化后通过下料组件5排料，下料组件5将物料排出。
39.请参阅图3，平铺组件2包括支架21、电机22、限位架23、限位环24、外挡环25和平铺板26，支架21的一端安装在干化箱1的内壁上，支架21的另一端上安装有电机22，电机22被支架21位置限定，电机22的轴上安装有旋转轴221，电机22驱动旋转轴221旋转，旋转轴221的外壁上加工有外螺纹，旋转轴221的底端与平铺板26相接，旋转轴221通过外螺纹与限位环24啮合。
40.限位环24的外壁与限位架23的一端连接，限位架23的另一端与外挡环25的内壁固定，限位架23的中部被导向杆231贯穿，导向杆231的顶端与干化箱1的顶壁固定，通过旋转轴221旋转让限位环24沿着导向杆231上下移动，从而调整外挡环25的位置。
41.请参阅图4，干化组件3包括干化平台31、平台支架32、加热螺旋盘33和发热片34，平台支架32的一端固定在干化箱1的侧壁上，干化平台31设置在平台支架32上，干化平台31的底面与加热螺旋盘33固定，加热螺旋盘33与发热片34连接，并且外挡环25下降与干化平台31的外圈接触连接，加热螺旋盘33用于加热干化平台31，干化平台31上的物料在80℃以上进行将饲料中的水蒸发掉。
42.请参阅图5-6，拨料组件4包括拨料条41、气泵42、拨料壳43、隔板44、顶板45、伸缩杆46和密封板47，气泵42和拨料壳43固定在平铺板26的底面上，气泵42的出气口与拨料壳
43的内部连通，气泵42向拨料壳43内通入气体。
43.拨料壳43的底端等间距的固定有拨料条41，拨料条41之间留有拨料间隙，拨料条41用于拨料，将物料散开，提高其导热均匀性。
44.隔板44等间距的固定在拨料壳43内，并且隔板44的顶端与顶板45固定，若干隔板44和顶板45之间形成容置腔，伸缩杆46的一端与密封板47固定，伸缩杆46的另一端穿出拨料壳43并位于拨料间隙内，伸缩杆46可以在拨料壳43内伸缩移动。
45.密封板47与隔板44和拨料壳43内壁密封连接，顶板45上开设有通孔451，气泵42通过通孔451与容置腔连通。
46.气泵42驱动气体流入拨料壳43内，拨料壳43内部压强增大，顶板45带动伸缩杆46同步下降，伸缩杆46下降至与拨料条41的底面对齐，并且伸缩杆46和拨料条41形成整板，通过将伸缩杆46和拨料条41形成为整板，在移动时，整板可以将物理均匀铺开。
47.拨料条41和伸缩杆46形成的整板，整板沿平铺板26的底面径向方向设置，同时伸缩杆46上升时，拨料条41用于将物理翻动，导热均匀。
48.请参阅图7，下料组件5包括气缸51、下料板52和运输带53，气缸51固定在干化箱1的内壁上，下料板52的一端与气缸51的活塞端连接，下料板52的另一端朝向平铺板26，运输带53位于下料板52的正下方。
49.下料板52沿活塞端伸缩方向与平铺板26的径向方向之间构成30
°
夹角，下料板52伸长至平铺板26上，平铺板26旋转发酵饲料沿下料板52落入运输带53上。
50.一种仔猪养殖用发酵饲料干化装置的实施方法，包括以下步骤：
51.步骤一：电机22的轴驱动旋转轴221旋转，旋转轴221在旋转的过程中，限位环24沿着旋转轴221和导向杆231向下移动；
52.步骤二：外挡环25慢慢下降至套在干化平台31的外圈边沿上，外挡环25挡住平铺板26的外部；
53.步骤三：进料管6上流入的发酵饲料，发酵饲料落在干化平台31上，气泵42向拨料壳43内充入气体，伸缩杆46伸长至与拨料条41齐平位置，电机22驱动伸缩杆46和拨料条41旋转用于平铺发酵饲料；
54.步骤四：发热片34产生的热量至加热螺旋盘33上，加热螺旋盘33用于加热干化平台31，干化平台31上的发酵饲料被干化；
55.步骤五：气泵42向拨料壳43内抽取气体，伸缩杆46缩入拨料壳43内，拨料条41跟随电机22反向旋转，对干化平台31上的发酵饲料拨料，导热更加均匀；
56.步骤六：下料时，电机22反向旋转外挡环25上升，气缸51驱动下料板52的伸长至干化平台31上，干化平台31旋转在下料板52的引导下落入运输带53。
57.综上所述；本发明的仔猪养殖用发酵饲料干化装置及其实施方法，包括干化箱1和进料管6，进料管6连接在干化箱1的一侧顶面上，干化箱1的内部安装有平铺组件2、干化组件3、拨料组件4和下料组件5，拨料组件4和下料组件5安装在平铺组件2上，干化组件3设置在平铺组件2的下方，进料管6流入的发酵饲料落入干化组件3上，平铺组件2用于铺平发酵饲料后，干化组件3用于干化发酵饲料，拨料组件4用于干化的过程中拨动发酵饲料散，均匀干化后通过下料组件5排料，下料组件5将物料排出。
58.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。