一种检验科用工作桌的制作方法

1.本发明涉及医疗辅助器械技术领域，具体为一种检验科用工作桌。


背景技术：

2.检验科是临床医学和基础医学之间的桥梁，包括临床化学、临床微生物学、临床免疫学、血液学、体液学以及输血学等分支学科。现有技术中，由于检验科需要做大量的实验或者检验，现有检验科的工作桌大多采用的是普通工作桌作为实验或者检验的平台，在检验中需要用到腐蚀性药剂。
3.然而，现有的检验科用工作桌在使用时，在使用腐蚀性药水时，需要将药剂瓶的瓶塞打开，但是，在瓶塞打开时，药剂会挥发出有害气体，从而对操作者的身体造成损害，同时，工作桌为了方便移动，会在桌子的底部安装万向轮，但是，在检验时，仅仅依靠万向轮进行支撑，稳定性较差，并且，在工作桌移动时，可能会造成药剂瓶的倾倒或者瓶塞松动，容易使得药剂溢出，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种检验科用工作桌来解决现有现有的检验科用工作桌在使用时，在使用腐蚀性药水时，需要将药剂瓶的瓶塞打开，但是，在瓶塞打开时，药剂会挥发出有害气体，从而对操作者的身体造成损害，同时，工作桌为了方便移动，会在桌子的底部安装万向轮，但是，在检验时，仅仅依靠万向轮进行支撑，稳定性较差，并且，在工作桌移动时，可能会造成药剂瓶的倾倒或者瓶塞松动，容易使得药剂溢出，存在安全隐患的问题。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种检验科用工作桌，包括底座，所述底座的上侧壁通过升降机构连接有桌板，且桌板的上侧壁固定连接有u形设置的围板，所述桌板的上侧壁固定连接有多个阵列设置的支架，且支架的侧壁固定连接有固定环，所述固定环内插设有药剂瓶，且药剂瓶包括瓶塞，所述围板的侧壁设置有用于对瓶塞打开后药剂瓶内挥发的有害气体进行自动收集的收集机构，且底座的侧壁开设有安装槽，且安装槽内通过伸缩机构连接有工形板，所述工形板的下侧壁固定连接多个移动轮。
6.本发明的有益效果是：
7.1)、通过设置升降机构等，当需要进行检验时，操作人员站在踏板上，使得踏板带动第一滑动板沿着条形开口的侧壁向下移动，同时，第一滑动板在第一斜面上滑动并与之相抵，从而使得第二移动块沿着导向杆的侧壁向靠近工形板的方向移动，同时，第五弹簧收缩，此时，工形板在第二斜面上滑动并与之相抵，从而使得工形板沿着固定杆的侧壁向上移动，同时，第四弹簧收缩，从而使得移动轮向上移动被收起，保证在检验时，底座的底部与地面接触，更加稳定可靠。
8.2)、通过设置收集机构等，当需要进行检验时，操作人员站在踏板上，此时，使得踏板带动第一滑动板沿着条形开口的侧壁向下移动，同时，通过滑动杆带动活塞沿着筒体的
侧壁向下运动，使得筒体内活塞的上方产生负压，当需要使用药剂时，拨动u形板使其沿着第二t形导杆的侧壁向上运动，此时，瓶塞被打开，同时，第二弹簧收缩，与此同时，当u形板向上移动时，使得固定板在凸条上滑动，从而推动封板向工作罩内滑动，同时，第一弹簧收缩，此时，通孔和进气孔产生重合，在筒体内的负压作用下，将打开瓶塞时，药剂瓶内药剂挥发的有害气体通过进气孔被吸入工作罩中，并且，通过固定管和排气管后进入筒体内暂存，当瓶塞盖上后，停止吸气，而筒体内始终保持负压状态，当检验完成后，当操作人员从踏板离开后，活塞在第五弹簧的作用下沿着筒体的侧壁向上运动复位，从而将筒体内暂存的有害气体经集气管挤出后进行统一收集处理，实现了在检验过程中，利用操作人员自身的重力，实现对有害气体的自动收集，更加节能环保，并且，避免对操作人员身体造成损害，更加安全。
9.3)、通过设置插杆等，在检验时，由于筒体内处于负压状态，且固定管与活塞连通，从而使得第二套杆沿着第二套管向靠近固定管的方向移动，同时，第三弹簧收缩，第二套杆进行移动时带动第二滑动板和插杆的同步移动，在插杆上设置有刻度线，便于观察负压的大小，并且，当负压达到要求范围时，插杆才会从插孔中退出，此时，u形板才能正常向上移动，瓶塞才能正常打开，若筒体内的负压未达到要求，或者无操作人员进行检验时，在第三弹簧的作用下，插杆插入在插孔中，此时，瓶塞无法打开，即保证了收集机构对有害气体的收集效率和效果，并且，避免在移动过程中或者未检验时，药剂瓶的倾倒或者瓶塞松动，避免药剂溢出，使用更加安全可靠。
10.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
11.进一步，所述升降机构包括固定连接在桌板下侧壁的多个第一套管，且第一套管内插设有第一套杆，且第一套杆的下端与底座的上侧壁固定，所述桌板的下侧壁固定连接有固定套，且固定套的下端固定连接有固定框，所述固定套内插设有螺纹杆，且螺纹杆的下端与底座的上侧壁转动连接，所述固定框内插设有调节螺母，且调节螺母与螺纹杆螺纹连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，转动调节螺母，调节螺母的转动使得螺纹杆沿着固定套进行滑动，从而调节围板的高度，使用效果更好。
13.进一步，所述收集机构包括固定连接在底座上侧壁的筒体，且筒体内滑动连接有活塞，所述安装槽内设置有用于推动活塞进行移动的第一推动机构，且筒体的侧壁固定连接有集气管，所述围板的侧壁固定插设有多个固定管，且固定管的一端贯穿围板的侧壁并固定连接有排气管，所述排气管的另一端与筒体的侧壁固定，且固定管的另一端固定连接有工作罩，所述工作罩远离固定管的侧壁开设有进气孔，且工作罩内滑动连接有封板，所述封板通过第一复位机构与工作罩的侧壁固定，且封板的侧壁开设有通孔，所述围板的侧壁设置有用于推动封板进行移动的第二推动机构。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，当需要进行检验时，操作人员站在踏板上，此时，使得踏板带动第一滑动板沿着条形开口的侧壁向下移动，同时，通过滑动杆带动活塞沿着筒体的侧壁向下运动，使得筒体内活塞的上方产生负压，当需要使用药剂时，拨动u形板使其沿着第二t形导杆的侧壁向上运动，此时，瓶塞被打开，同时，第二弹簧收缩，与此同时，当u形板向上移动时，使得固定板在凸条上滑动，从而推动封板向工作罩内滑动，同时，第一弹簧收缩，此时，通孔和进气孔产生重合，在筒体内的负压作用下，将打开瓶塞时，药剂瓶内
药剂挥发的有害气体通过进气孔被吸入工作罩中，并且，通过固定管和排气管后进入筒体内暂存，当瓶塞盖上后，停止吸气，而筒体内始终保持负压状态，当检验完成后，当操作人员从踏板离开后，活塞在第五弹簧的作用下沿着筒体的侧壁向上运动复位，从而将筒体内暂存的有害气体经集气管挤出后进行统一收集处理，实现了在检验过程中，利用操作人员自身的重力，实现对有害气体的自动收集，更加节能环保，并且，避免对操作人员身体造成损害，更加安全。
15.进一步，所述第一推动机构包括开设在安装槽侧壁上的条形开口，且条形开口内滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的侧壁固定连接有踏板，且第一滑动板的上侧壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上端贯穿至筒体内并与活塞的下侧壁固定。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，当需要进行检验时，操作人员站在踏板上，此时，使得踏板带动第一滑动板沿着条形开口的侧壁向下移动，同时，通过滑动杆带动活塞沿着筒体的侧壁向下运动。
17.进一步，所述第一复位机构包括固定连接在封板侧壁上两个对称设置的第一固定块，且第一固定块的侧壁插设有第一t形导杆，且第一t形导杆的侧壁套设有第一移动块，所述第一移动块与工作罩的侧壁固定，且第一t形导杆的侧壁套设有第一弹簧。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，对封板的移动起到导向与复位作用。
19.进一步，所述第二推动机构包括固定连接在瓶塞上侧壁的u形板，且u形板通过第二复位机构与围板的侧壁固定，所述封板的侧壁固定连接有凸条，所述u形板的下侧壁固定连接有固定板，且凸条在固定板上滑动。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，当需要使用药剂时，拨动u形板使其沿着第二t形导杆的侧壁向上运动，此时，瓶塞被打开，同时，第二弹簧收缩，与此同时，当u形板向上移动时，使得固定板在凸条上滑动，从而推动封板向工作罩内滑动，同时，第一弹簧收缩，此时，通孔和进气孔产生重合。
21.进一步，所述第二复位机构包括固定连接在u形板上侧壁两个对称设置的第二t形导杆，且第二t形导杆的侧壁套设有第二固定块，所述第二固定块与围板的侧壁固定，且第二t形导杆的侧壁套设有第二弹簧。
22.采用上述进一步方案的有益效果是，对u形板的移动起到导向与复位作用。
23.进一步，所述固定管的侧壁固定连接有第二套管，且第二套管内插设有第二套杆，所述第二套杆的另一端固定连接有第二滑动板，且第二滑动板的侧壁插设有两个对称设置的第三t形导杆，且第三t形导杆的一端与固定管的侧壁固定，所述第三t形导杆的侧壁固定套设有挡环，且第三t形导杆的侧壁套设有第三弹簧，所述第二滑动板的侧壁固定连接有插杆，且u形板的侧壁开设有插孔，所述插杆的侧壁设置有刻度线，且插杆的侧壁套设有指示板，所述指示板与第三t形导杆的另一端固定。
24.采用上述进一步方案的有益效果是，在检验时，由于筒体内处于负压状态，且固定管与活塞连通，从而使得第二套杆沿着第二套管向靠近固定管的方向移动，同时，第三弹簧收缩，第二套杆进行移动时带动第二滑动板和插杆的同步移动，在插杆上设置有刻度线，便于观察负压的大小，并且，当负压达到要求范围时，插杆才会从插孔中退出，此时，u形板才能正常向上移动，瓶塞才能正常打开，若筒体内的负压未达到要求，或者无操作人员进行检验时，在第三弹簧的作用下，插杆插入在插孔中，此时，瓶塞无法打开，即保证了收集机构对
有害气体的收集效率和效果，并且，避免在移动过程中或者未检验时，药剂瓶的倾倒或者瓶塞松动，避免药剂溢出，使用更加安全可靠。
25.进一步，所述伸缩机构包括固定连接在安装槽底部多个对称设置的固定柱，且各个固定柱的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端与安装槽的上侧壁固定，且工形板套设在固定杆的侧壁上，所述固定杆的侧壁套设有第四弹簧，且安装槽内设置有用于推动工形板进行移动的第三推动机构。
26.采用上述进一步方案的有益效果是，对工形板的移动起到导向与复位作用。
27.进一步，所述第三推动机构包括固定连接在安装槽底部多个对称设置的第三固定块，且第三固定块的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆，各个所述导向杆的侧壁套设有第五弹簧，各个所述导向杆的侧壁套设有滑动块，且滑动块的上侧壁固定连接有移动第二移动块，所述第二移动块包括第一斜面和第二斜面，所述第一滑动板在第一斜面上滑动，且工形板在第二斜面上滑动。
28.采用上述进一步方案的有益效果是，当需要进行检验时，操作人员站在踏板上，使得踏板带动第一滑动板沿着条形开口的侧壁向下移动，同时，第一滑动板在第一斜面上滑动并与之相抵，从而使得第二移动块沿着导向杆的侧壁向靠近工形板的方向移动，同时，第五弹簧收缩，此时，工形板在第二斜面上滑动并与之相抵，从而使得工形板沿着固定杆的侧壁向上移动，同时，第四弹簧收缩。
附图说明
29.图1为本发明的立体结构示意图；
30.图2为本发明中升降机构的结构示意图；
31.图3为本发明另一个视角的立体结构示意图；
32.图4为本发明中收集机构的结构示意图；
33.图5为本发明中工作罩的剖视结构示意图；
34.图6为本发明的局部剖视结构示意图；
35.图7为图4中a处的放大结构示意图；
36.图8为图5中b处的放大结构示意图；
37.图9为图6中c处的放大结构示意图；
38.图10为图7中d处的放大结构示意图。
39.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
40.1、底座；201、第一套管；202、第一套杆；203、固定套；204、固定框；205、螺纹杆；206、调节螺母；301、固定柱；302、固定杆；303、第四弹簧；304、工形板；401、固定管；402、排气管；403、筒体；404、活塞；405、集气管；406、工作罩；407、进气孔；408、封板；409、通孔；501、条形开口；502、第一滑动板；503、滑动杆；504、踏板；601、第三固定块；602、导向杆；603、第五弹簧；604、滑动块；605、第二移动块；606、第一斜面；607、第二斜面；701、第一固定块；702、第一t形导杆；703、第一弹簧；704、第一移动块；801、u形板；802、固定板；803、凸条；901、第三t形导杆；902、挡环；903、第三弹簧；904、第二套管；905、第二套杆；906、指示板；907、第二滑动板；908、插杆；909、插孔；910、刻度线；10、桌板；11、围板；12、安装槽；13、移动轮；14、药剂瓶；1401、瓶塞；1501、第二固定块；1502、第二t形导杆；1503、第二弹簧；16、固定
环；17、支架。
具体实施方式
41.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
42.检验科是临床医学和基础医学之间的桥梁，包括临床化学、临床微生物学、临床免疫学、血液学、体液学以及输血学等分支学科。现有技术中，由于检验科需要做大量的实验或者检验，现有检验科的工作桌大多采用的是普通工作桌作为实验或者检验的平台，在检验中需要用到腐蚀性药剂。
43.发明人对检验科用工作桌使用过程进行深入考察与研究后发现：在使用腐蚀性药水时，需要将药剂瓶的瓶塞打开，但是，在瓶塞打开时，药剂会挥发出有害气体，从而对操作者的身体造成损害，同时，工作桌为了方便移动，会在桌子的底部安装万向轮，但是，在检验时，仅仅依靠万向轮进行支撑，稳定性较差，并且，在工作桌移动时，可能会造成药剂瓶的倾倒或者瓶塞松动，容易使得药剂溢出，存在安全隐患，对此发明人提出了一种检验科用工作桌来解决上述问题。
44.本发明提供了以下优选的实施例
45.如图1-10所示，一种检验科用工作桌，包括底座1，底座1的上侧壁通过升降机构连接有桌板10，且桌板10的上侧壁固定连接有u形设置的围板11，桌板10的上侧壁固定连接有多个阵列设置的支架17，且支架17的侧壁固定连接有固定环16，固定环16内插设有药剂瓶14，且药剂瓶14包括瓶塞1401，围板11的侧壁设置有用于对瓶塞1401打开后药剂瓶14内挥发的有害气体进行自动收集的收集机构，且底座1的侧壁开设有安装槽12，且安装槽12内通过伸缩机构连接有工形板304，工形板304的下侧壁固定连接多个移动轮13，能够在检验时将移动轮13向上移动被收起，保证在检验时，底座1的底部与地面接触，更加稳定可靠，同时，能够在检验过程中，利用操作人员自身的重力，实现对有害气体的自动收集，更加节能环保，并且，避免对操作人员身体造成损害，更加安全，并且，避免在移动过程中或者未检验时，药剂瓶14的倾倒或者瓶塞1401松动，避免药剂溢出，使用更加安全可靠。
46.本实施例中，如图2所示，升降机构包括固定连接在桌板10下侧壁的多个第一套管201，且第一套管201内插设有第一套杆202，且第一套杆202的下端与底座1的上侧壁固定，桌板10的下侧壁固定连接有固定套203，且固定套203的下端固定连接有固定框204，固定套203内插设有螺纹杆205，且螺纹杆205的下端与底座1的上侧壁转动连接，固定框204内插设有调节螺母206，且调节螺母206与螺纹杆205螺纹连接，转动调节螺母206，调节螺母206的转动使得螺纹杆205沿着固定套203进行滑动，从而调节围板11的高度，使用效果更好。
47.本实施例中，如图6-8和图3所示，收集机构包括固定连接在底座1上侧壁的筒体403，且筒体403内滑动连接有活塞404，安装槽12内设置有用于推动活塞404进行移动的第一推动机构，且筒体403的侧壁固定连接有集气管405，集气管405的另一端连接收集装置，集气管405内设置有第一单向阀，且第一单向阀的导通方向由筒体403到收集装置，围板11的侧壁固定插设有多个固定管401，且固定管401的一端贯穿围板11的侧壁并固定连接有排气管402，排气管402的另一端与筒体403的侧壁固定，排气管402内设置有第二单向阀，且第二单向阀的导通方向由固定管401到筒体403，且固定管401的另一端固定连接有工作罩
406，工作罩406远离固定管401的侧壁开设有进气孔407，且工作罩406内滑动连接有封板408，封板408通过第一复位机构与工作罩406的侧壁固定，且封板408的侧壁开设有通孔409，围板11的侧壁设置有用于推动封板408进行移动的第二推动机构，当需要进行检验时，操作人员站在踏板504上，此时，使得踏板504带动第一滑动板502沿着条形开口501的侧壁向下移动，同时，通过滑动杆503带动活塞404沿着筒体403的侧壁向下运动，使得筒体403内活塞404的上方产生负压，当需要使用药剂时，拨动u形板801使其沿着第二t形导杆1502的侧壁向上运动，此时，瓶塞1401被打开，同时，第二弹簧1503收缩，与此同时，当u形板801向上移动时，使得固定板802在凸条803上滑动，从而推动封板408向工作罩406内滑动，同时，第一弹簧703收缩，此时，通孔409和进气孔407产生重合，在筒体403内的负压作用下，将打开瓶塞1401时，药剂瓶14内药剂挥发的有害气体通过进气孔407被吸入工作罩406中，并且，通过固定管401和排气管402后进入筒体403内暂存，当瓶塞1401盖上后，停止吸气，而筒体403内始终保持负压状态，当检验完成后，当操作人员从踏板504离开后，活塞404在第五弹簧603的作用下沿着筒体403的侧壁向上运动复位，从而将筒体403内暂存的有害气体经集气管405挤出后进行统一收集处理，实现了在检验过程中，利用操作人员自身的重力，实现对有害气体的自动收集，更加节能环保，并且，避免对操作人员身体造成损害，更加安全。
48.本实施例中，如图6所示，第一推动机构包括开设在安装槽12侧壁上的条形开口501，且条形开口501内滑动连接有第一滑动板502，第一滑动板502的侧壁固定连接有踏板504，且第一滑动板502的上侧壁固定连接有滑动杆503，滑动杆503的上端贯穿至筒体403内并与活塞404的下侧壁固定，当需要进行检验时，操作人员站在踏板504上，此时，使得踏板504带动第一滑动板502沿着条形开口501的侧壁向下移动，同时，通过滑动杆503带动活塞404沿着筒体403的侧壁向下运动。
49.本实施例中，如图8、图9所示，第一复位机构包括固定连接在封板408侧壁上两个对称设置的第一固定块701，且第一固定块701的侧壁插设有第一t形导杆702，且第一t形导杆702的侧壁套设有第一移动块704，第一移动块704与工作罩406的侧壁固定，且第一t形导杆702的侧壁套设有第一弹簧703，对封板408的移动起到导向与复位作用。
50.本实施例中，如图7所示，第二推动机构包括固定连接在瓶塞1401上侧壁的u形板801，且u形板801通过第二复位机构与围板11的侧壁固定，封板408的侧壁固定连接有凸条803，u形板801的下侧壁固定连接有固定板802，且凸条803在固定板802上滑动，当需要使用药剂时，拨动u形板801使其沿着第二t形导杆1502的侧壁向上运动，此时，瓶塞1401被打开，同时，第二弹簧1503收缩，与此同时，当u形板801向上移动时，使得固定板802在凸条803上滑动，从而推动封板408向工作罩406内滑动，同时，第一弹簧703收缩，此时，通孔409和进气孔407产生重合。
51.本实施例中，如图7所示，第二复位机构包括固定连接在u形板801上侧壁两个对称设置的第二t形导杆1502，且第二t形导杆1502的侧壁套设有第二固定块1501，第二固定块1501与围板11的侧壁固定，且第二t形导杆1502的侧壁套设有第二弹簧1503，对u形板801的移动起到导向与复位作用。
52.本实施例中，如图7和图9所示，固定管401的侧壁固定连接有第二套管904，且第二套管904内插设有第二套杆905，第二套杆905的另一端固定连接有第二滑动板907，且第二滑动板907的侧壁插设有两个对称设置的第三t形导杆901，且第三t形导杆901的一端与固
定管401的侧壁固定，第三t形导杆901的侧壁固定套设有挡环902，且第三t形导杆901的侧壁套设有第三弹簧903，第二滑动板907的侧壁固定连接有插杆908，且u形板801的侧壁开设有插孔909，插杆908的侧壁设置有刻度线910，且插杆908的侧壁套设有指示板906，指示板906与第三t形导杆901的另一端固定，在检验时，由于筒体403内处于负压状态，且固定管401与活塞404连通，从而使得第二套杆905沿着第二套管904向靠近固定管401的方向移动，同时，第三弹簧903收缩，第二套杆905进行移动时带动第二滑动板907和插杆908的同步移动，在插杆908上设置有刻度线910，便于观察负压的大小，并且，当负压达到要求范围时，插杆908才会从插孔909中退出，此时，u形板801才能正常向上移动，瓶塞1401才能正常打开，若筒体403内的负压未达到要求，或者无操作人员进行检验时，在第三弹簧903的作用下，插杆908插入在插孔909中，此时，瓶塞1401无法打开，即保证了收集机构对有害气体的收集效率和效果，并且，避免在移动过程中或者未检验时，药剂瓶14的倾倒或者瓶塞1401松动，避免药剂溢出，使用更加安全可靠。
53.本实施例中，如图1所示，伸缩机构包括固定连接在安装槽12底部多个对称设置的固定柱301，且各个固定柱301的上端固定连接有固定杆302，固定杆302的上端与安装槽12的上侧壁固定，且工形板304套设在固定杆302的侧壁上，固定杆302的侧壁套设有第四弹簧303，且安装槽12内设置有用于推动工形板304进行移动的第三推动机构，对工形板304的移动起到导向与复位作用。
54.本实施例中，如图1、图6和图9所示，第三推动机构包括固定连接在安装槽12底部多个对称设置的第三固定块601，且第三固定块601的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆602，各个导向杆602的侧壁套设有第五弹簧603，各个导向杆602的侧壁套设有滑动块604，且滑动块604的上侧壁固定连接有移动第二移动块605，第二移动块605包括第一斜面606和第二斜面607，第一滑动板502在第一斜面606上滑动，且工形板304在第二斜面607上滑动，当需要进行检验时，操作人员站在踏板504上，使得踏板504带动第一滑动板502沿着条形开口501的侧壁向下移动，同时，第一滑动板502在第一斜面606上滑动并与之相抵，从而使得第二移动块605沿着导向杆602的侧壁向靠近工形板304的方向移动，同时，第五弹簧603收缩，此时，工形板304在第二斜面607上滑动并与之相抵，从而使得工形板304沿着固定杆302的侧壁向上移动，同时，第四弹簧303收缩。
55.本发明的具体使用方法步骤如下：
56.在使用时，首先，当需要进行检验时，操作人员站在踏板504上，使得踏板504带动第一滑动板502沿着条形开口501的侧壁向下移动，同时，第一滑动板502在第一斜面606上滑动并与之相抵，从而使得第二移动块605沿着导向杆602的侧壁向靠近工形板304的方向移动，同时，第五弹簧603收缩，此时，工形板304在第二斜面607上滑动并与之相抵，从而使得工形板304沿着固定杆302的侧壁向上移动，同时，第四弹簧303收缩，从而使得移动轮13向上移动被收起，保证在检验时，底座1的底部与地面接触，更加稳定可靠；
57.与此同时，当操作人员站在踏板504上时，使得踏板504带动第一滑动板502沿着条形开口501的侧壁向下移动，同时，通过滑动杆503带动活塞404沿着筒体403的侧壁向下运动，使得筒体403内活塞404的上方产生负压；
58.当需要使用药剂时，拨动u形板801使其沿着第二t形导杆1502的侧壁向上运动，此时，瓶塞1401被打开，同时，第二弹簧1503收缩，与此同时，当u形板801向上移动时，使得固
定板802在凸条803上滑动，从而推动封板408向工作罩406内滑动，同时，第一弹簧703收缩，此时，通孔409和进气孔407产生重合，在筒体403内的负压作用下，将打开瓶塞1401时，药剂瓶14内药剂挥发的有害气体通过进气孔407被吸入工作罩406中，并且，通过固定管401和排气管402后进入筒体403内暂存，当瓶塞1401盖上后，停止吸气，而筒体403内始终保持负压状态；
59.当检验完成后，当操作人员从踏板504离开后，活塞404在第五弹簧603的作用下沿着筒体403的侧壁向上运动复位，从而将筒体403内暂存的有害气体经集气管405挤出后进行统一收集处理，实现了在检验过程中，利用操作人员自身的重力，实现对有害气体的自动收集，更加节能环保，并且，避免对操作人员身体造成损害，更加安全；
60.并且，在检验时，由于筒体403内处于负压状态，且固定管401与活塞404连通，从而使得第二套杆905沿着第二套管904向靠近固定管401的方向移动，同时，第三弹簧903收缩，第二套杆905进行移动时带动第二滑动板907和插杆908的同步移动，在插杆908上设置有刻度线910，便于观察负压的大小，并且，当负压达到要求范围时，插杆908才会从插孔909中退出，此时，u形板801才能正常向上移动，瓶塞1401才能正常打开，若筒体403内的负压未达到要求，或者无操作人员进行检验时，在第三弹簧903的作用下，插杆908插入在插孔909中，此时，瓶塞1401无法打开，即保证了收集机构对有害气体的收集效率和效果，并且，避免在移动过程中或者未检验时，药剂瓶14的倾倒或者瓶塞1401松动，避免药剂溢出，使用更加安全可靠。
61.综上：本发明的有益效果具体体现在能够在检验时将移动轮13向上移动被收起，保证在检验时，底座1的底部与地面接触，更加稳定可靠，同时，能够在检验过程中，利用操作人员自身的重力，实现对有害气体的自动收集，更加节能环保，并且，避免对操作人员身体造成损害，更加安全，并且，避免在移动过程中或者未检验时，药剂瓶14的倾倒或者瓶塞1401松动，避免药剂溢出，使用更加安全可靠。
62.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
63.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
64.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。