一种多功能继电器动作可靠性测试平台的制作方法

1.本发明涉及一种继电器测试平台，具体是一种多功能继电器动作可靠性测试平台，属于测试装置技术领域。


背景技术：

2.继电器作为重要的控制器件，在工业控制中起着重要作用，其可靠性能直接影响着该系统的安全稳定运行，有的水利发电站监控系统改造后，多次出现由于继电器得电后常开触点未闭合，信号输出失败，增大了机组启动失败的风险。
3.相关专利文献：cn102455701a公开了一种对多个具有cpu的plc测试样本进行测试的自动测试平台，测试plc的模拟或数字输入和输出模块，包括：可编程直流电源、万用表、可控温箱，用于配合测试需要提供相应的测试功能；具有可编程继电器结构的测试通道选择控制模块，与plc测试样本的输入/输出通道连接，接收通道设置指令来选择和控制测试样本的通道；和进行通信控制的计算机。该系统结构通过可编程工具可用于单、多通道非隔离的plc测试，还可用于多通道隔离的批量plc测试。cn210465626u公开了一种继电器测试平台，包括箱体，箱体设置有控制模块、整流模块和若干个测试模块，控制模块用于控制测试模块通断电，测试模块包括计数器、第一连接端和第二连接端，第一连接端为被测继电器的线圈接线，第二连接端为记数器输入接线；本实用新型通过把测试继电器的测试模块和供电用的整流模块集成于箱体内。
4.以上这些技术对于如何使继电器测试平台能同时测试多个继电器的动作性能，判断多个继电器的可靠性，并未给出具体的指导方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供了一种多功能继电器动作可靠性测试平台，它能同时测试多个继电器的动作性能，判断多个继电器的可靠性。
6.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种多功能继电器动作可靠性测试平台（或者说是一种多功能继电器动作可靠性测试平台装置），其技术方案在于所述的多功能继电器动作可靠性测试平台具有显示器（人机界面）、服务器、可编程逻辑控制器plc、装有被测试继电器的开出继电器插箱（plc开出继电器插箱），可编程逻辑控制器plc通过网线与服务器相连接，显示器与服务器相连接，开出继电器插箱的接线端子j1接至可编程逻辑控制器plc的开出模件（开出模块）上，接收可编程逻辑控制器plc对被测试继电器的控制指令，开出继电器插箱的接线端子j2接至为开出继电器插箱供电的电源端，开出继电器插箱的接线端子j3、j4在开出继电器插箱内连接的是被测试继电器的引脚，即将被测试继电器的引脚按顺序接到所述接线端子j3、j4上，所述接线端子j3、j4上得到的是被测试继电器结点的分合状态信号，将被测试继电器每对结点分合状态信号接至开入端配板，通过开入端配板送至可编程逻辑控制器plc的开入模件（开入模块），可编程逻辑控制器plc接收到被测试继电器结点状态信号，可编程逻辑控制器plc
将接受信息与开出的指令信息进行对比，判断被测试继电器的执行指令情况。从而判断被测试继电器的可靠性情况，准确动作率情况。上述服务器中安装相关软件和驱动，将plc测点状态在软件中显示，通过显示器（显示屏）可以随时监视。
7.上述技术方案中，优选的技术方案还可以是，所述服务器为惠普服务器，可以采用hp dl388p g9服务器，安装nc200软件。上述可编程逻辑控制器plc为mb80系列可编程逻辑控制器plc。上述开入端配板为32点开入端配板（同时测量32个继电器）。
8.本发明的测试平台通过编程软件，可以修改继电器的动作规律，满足不同条件下继电器的动作要求。一是可以修改继电器动作频率，例如10秒一次，可每10秒开出32个点，记录继电器线圈得电次数、继电器触点吸合次数，对比是否一致。二是可以设置固定测试时间，设置成三天，结束后自动计算正确率显示在画面中，可以轻松读出具体数值，可直接分析出是否有继电器得电后触点不闭合情况，判断继电器的可靠性。目前河北张河湾蓄能发电有限责任公司已通过该测试平台测试继电器动作次数50万次，测试效果良好，本发明具备了测试继电器动作性能的能力。
9.本发明的测试平台（装置）的特点（创新点）：1、本测试平台可以通过设定计数器时间，测试不同频率下，记录继电器线圈得电次数，触点吸合次数。并且可以同时测量32个继电器的可靠性，经试验，与已有技术相比，本发明测试继电器工效提高了30%以上。2、本测试平台可以测试各类接入监控系统的传感器信号是否正常。3、本测试平台由于具备了通讯功能，因此可扩展性强，可满足后续对通讯设备的测试。
10.本发明的测试平台可以通过上位机记录多个不同频率下被测继电器的可靠动作次数，具有推广应用意义；同时该测试平台可扩展性强，可通过配置模拟板卡，实现对模拟量传感器的测试；通过配置的通讯板卡，可以实现与不同设备间的通讯测试；因此该测试平台应用范围广泛，具有很大的推广价值。
11.综上所述，本发明提供了一种多功能继电器动作可靠性测试平台，它能同时测试多个继电器的动作性能，判断多个继电器的可靠性。
附图说明
12.图1为本发明的电气原理图。
13.图2为本发明中32路开出继电器插箱接线端子图。
14.图3为本发明中32路开出继电器插箱的电气原理图。
15.图4为本发明中32路开出继电器插箱的外部接线图。
16.图5为本发明中32路开入端配板及开入模件的示意图，图5中（a）为32路开入端配板的电气原理图，图5中（b）为开入模件的示意图。
具体实施方式
17.为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例1为本发明的固定式卷扬启闭机中备用开度编码器的安装结构。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明的多功能继电器动作可靠性测试平台具有显示器（人机界面）1、服务器2、mb80系列可编程逻辑控制器plc3、装有被测试继电器的开出继电器插箱（plc开出继电器插箱）4。可编程逻辑控制器plc 3通过网线与服务器2相连接，显示器1与服务器2相连接。所述服务器2为惠普服务器，可以采用hp dl388p g9服务器，安装nc200软件。以测试32个继电器为例，将被测试继电器分别装到开出继电器插箱4内，开出继电器插箱4的接线端子j1接至可编程逻辑控制器plc 3的开出模件（开出模块）上，接收可编程逻辑控制器plc对被测试继电器的控制指令，开出继电器插箱4的接线端子j2接至为开出继电器插箱供电的电源端，开出继电器插箱4的接线端子j3、j4在开出继电器插箱4内连接的是被测试继电器的引脚，即将被测试继电器的引脚按顺序接到所述接线端子j3、j4上，所述接线端子j3、j4上得到的是被测试继电器结点的分合状态信号，将被测试继电器每对结点分合状态信号接至32点开入端配板301，通过该开入端配板301送至可编程逻辑控制器plc 3的开入模件（开入模块），可编程逻辑控制器plc 3接收到被测试继电器结点状态信号，可编程逻辑控制器plc 3将接受信息与开出的指令信息进行对比，判断被测试继电器的执行指令情况。从而判断被测试继电器的可靠性情况，准确动作率情况。上述服务器中安装相关软件和驱动，将plc测点状态在软件中显示，通过显示器（显示屏）可以随时监视。
19.本发明采用mb80系列可编程逻辑控制器plc，它属于mb80智能可编程高性能的主控cpu模件，具有强大的数据处理能力、运算能力以及通讯处理能力，满足了电站数据量多的特点。通过编程软件完成硬件配置、测点定义、软件编程以及相关的调试工作，并且可以实时监视程序的执行情况，非常直观，一目了然。同时其开关量输出模件为全封闭金属结构，满足防尘、抗震及电磁兼容性等要求，很好地避免干扰信号对数据采集的影响，保证系统在恶劣的工业现场环境下能稳定运行。本发明配置一台安装nc200软件的惠普服务器，通过网线与可编程逻辑控制器plc进行通讯，功能强大的组态工具在软件中设计继电器测试画面，画面包含继电器得电次数统计、每个触点动作次数统计、触点动作显示等内容，通过触点间动作次数对比、得电次数与触点动作次数对比，得出继电器动作情况、触点吸合情况等，对测试继电器可靠性提供了实用方便的应用界面。
20.通过编程软件，可以修改继电器的动作规律，满足不同条件下继电器的动作要求。一是可以修改继电器动作频率，例如10秒一次，可每10秒开出32个点，记录继电器线圈得电次数、继电器触点吸合次数，对比是否一致。二是可以设置固定测试时间，设置成三天，结束后自动计算正确率显示在画面中，可以轻松读出具体数值，可直接分析出是否有继电器得电后触点不闭合情况，判断继电器的可靠性。目前已通过该测试平台测试继电器动作次数50万次，测试效果良好，本发明具备了测试继电器动作性能的能力。本测试平台可以通过设定计数器时间，测试不同频率下，记录继电器线圈得电次数，触点吸合次数。并且可以同时测量32个继电器的可靠性。本测试平台可以测试各类接入监控系统的传感器信号是否正常。本测试平台由于具备了通讯功能，因此可扩展性强，可满足后续对通讯设备的测试。
21.本测试平台可以通过上位机记录多个不同频率下被测继电器的可靠动作次数，具有推广应用意义；同时该测试平台可扩展性强，可通过配置模拟板卡，实现对模拟量传感器的测试；通过配置的通讯板卡，可以实现与不同设备间的通讯测试；因此该测试平台应用范围广泛，具有很大的推广价值。
22.综上所述，本发明的以上实施例提供了一种多功能继电器动作可靠性测试平台，它能同时测试多个继电器的动作性能，判断多个继电器的可靠性。