一种防护型高低压开关柜的制作方法

1.本发明涉及高低压开关柜领域，尤其涉及一种防护型高低压开关柜。


背景技术：

2.高低压开关柜是用来接高压或低压线缆的设备，外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，内部构造是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。
3.现有的高低压开关柜中的电气元件和线路很容易因为短路而产生电火花，电火花会使电气元件和线路发生火灾，由于救援人员无法立即到达，因此需要一种防护型高低压开关柜来改善这一问题。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的问题，提出一种防护型高低压开关柜。本发明设置防护组件，通过液态二氧化碳散热、降温。通过活塞板二和活塞板一的移动，将液态二氧化碳通过喷头快速喷出，初步灭火。活塞板二前后移动，灭火剂喷出，从多个方向、多个角度，近距离对电器灭火。装置的散热、防火性好，防护性能强。
5.本发明提出一种防护型高低压开关柜，包括柜体、进风机、出风机、隔板、防护组件、温度感应器、烟雾感应器和控制器；进风机和出风机分别设置在柜体的上下端；隔板设置在进风机和出风机之间，将柜体分隔为制冷室和操作室，隔板上设置有通风口；温度感应器和烟雾感应器设置在操作室；防护组件设置在柜体上；控制器和防护组件、温度感应器、烟雾感应器信号连接。
6.防护组件包括制冷箱、循环管、循环泵、蓄料箱一、喷头、活塞板一、连通管一、缓冲箱、蓄料箱二、连通管二、灭火管、连通管三、活塞板二和驱动件；蓄料箱一、缓冲箱和蓄料箱二均设置在柜体的外部；制冷箱设置在制冷室，内部装有液体二氧化碳，通过循环管与蓄料箱一连通，配合循环泵，实现液体二氧化碳循环；喷头设置在制冷箱下端，出液端伸入操作室；上下移动的活塞板一滑动设置在制冷箱内部；连通管一连通制冷箱上端和缓冲箱的前侧；灭火管下端伸入操作室，上端伸入制冷室；连通管二连通灭火管上端和缓冲箱的前侧；连通管三连通缓冲箱的前侧和蓄料箱二；蓄料箱二内装有干粉灭火剂；活塞板二设置在缓冲箱内部，并通过驱动件传动实现前后滑动。
7.优选的，通风口上设置有过滤网。
8.优选的，柜体上设置有通风阀；进风机和出风机分别通过对应的通风阀与外界连通。
9.优选的，制冷箱的外部设置有导风框；导风框设置多组，多组导风框之间形成导风通道；导风通道的走向与出风机的出风方向一致。
10.优选的，循环管、喷头、连通管一、连通管二和连通管三上均设置有控制阀。
11.优选的，灭火管沿竖直方向设置，管上间隔设置有多方向喷嘴。
12.优选的，驱动件包括活塞杆、移动座、滑块、转盘和电机一；活塞杆的一端伸入缓冲箱，连接活塞板二，另一端连接移动座；移动座底部设置有滑槽；通过电机一传动的转盘转动设置在缓冲箱后侧；滑块设置在转盘的非圆心位置上，并伸入上方的滑槽，与其槽壁滑动连接。
13.优选的，制冷箱内设置有限位板；限位板位于活塞板一的下方；循环管连通限位板的下方；限位板和活塞板一之间设置有弹性件。
14.优选的，柜体上设置有除潮件和湿度感应器；除潮件包括安装板、除潮盒、电机二、驱动罩、齿轮一、齿轮二、传动轴和搅拌片；柜体上设置有通孔；安装板穿过通孔，可拆卸设置在柜体外部；除潮盒卡合设置在通孔上，除潮盒上设置有吸潮孔，内部填充吸潮剂；电机二和驱动罩均设置在安装板上，主轴伸入驱动罩，与齿轮一键连接；齿轮二与齿轮一啮合，同时与传动轴的一端键连接；传动轴的另一端伸入除潮盒，与其转动连接，同时外部设置搅拌片。
15.优选的，安装板上设置有与除潮盒连通的进料口和出料口；进料口和出料口上均设置有活塞。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
17.本发明利用制冷箱内的液态二氧化碳进行降温，配合空气流通，达到加快散热、降温的目的。火情发生时，通过活塞板二和活塞板一的移动，将液态二氧化碳通过喷头快速喷出，初步灭火。活塞板二前后移动，灭火剂喷出，从多个方向、多个角度，近距离对电器灭火。装置的散热、防火性好，防护性能强。设置吸潮剂对柜体内的空气除湿，吸潮件对结块的吸潮剂进行分散，保证吸潮效果，进一步提高了装置的防护效果。
附图说明
18.图1为本发明一种实施例的正视图；
19.图2为本发明一种实施例的后视图；
20.图3为本发明一种实施例的内部结构示意图；
21.图4为本发明一种实施例中制冷室的结构示意图；
22.图5为本发明一种实施例中制冷箱的内部结构示意图；
23.图6为本发明一种实施例中驱动件的结构示意图；
24.图7为本发明一种实施例中缓冲箱的内部结构示意图；
25.图8为本发明一种实施例中除潮件的第一视角图；
26.图9为本发明一种实施例中除潮件的第二视角图；
27.图10为本发明一种实施例中除潮盒的内部结构示意图。
28.附图标记：1、柜体；2、进风机；3、出风机；4、隔板；5、通风口；6、防护组件；7、除潮件；8、操作室；9、制冷室；10、制冷箱；11、循环管；12、蓄料箱一；13、导风框；14、喷头；15、活塞板一；16、限位板；17、弹性件；18、通气阀一；19、缓冲箱；20、蓄料箱二；21、连通管二；22、灭火管；23、喷嘴；24、连通管三；25、活塞板二；26、活塞杆；27、移动座；28、滑槽；29、滑块；30、转盘；31、电机一；32、除潮盒；33、吸潮孔；34、电机二；35、驱动罩；36、齿轮一；37、齿轮二；38、传动轴；39、搅拌片；40、活塞；41、连通管一；42、安装板。
具体实施方式
29.实施例一
30.如图1-5、7所示，本发明提出的一种防护型高低压开关柜，包括柜体1、进风机2、出风机3、隔板4、防护组件6、温度感应器、烟雾感应器和控制器；进风机2和出风机3分别设置在柜体1的上下端；隔板4设置在进风机2和出风机3之间，将柜体1分隔为制冷室9和操作室8，隔板4上设置有通风口5；温度感应器和烟雾感应器设置在操作室8；防护组件6设置在柜体1上；控制器和防护组件6、温度感应器、烟雾感应器信号连接。
31.防护组件6包括制冷箱10、循环管11、循环泵、蓄料箱一12、喷头14、活塞板一15、连通管一41、缓冲箱19、蓄料箱二20、连通管二21、灭火管22、连通管三24、活塞板二25和驱动件；蓄料箱一12、缓冲箱19和蓄料箱二20均设置在柜体1的外部；制冷箱10设置在制冷室9，内部装有液体二氧化碳，通过循环管11与蓄料箱一12连通，配合循环泵，实现液体二氧化碳循环，制冷箱10上设置有通气阀一18；喷头14设置在制冷箱10下端，出液端伸入操作室8；上下移动的活塞板一15滑动设置在制冷箱10内部；连通管一41连通制冷箱10上端和缓冲箱19的前侧；灭火管22下端伸入操作室8，上端伸入制冷室9；连通管二21连通灭火管22上端和缓冲箱19的前侧；连通管三24连通缓冲箱19的前侧和蓄料箱二20；蓄料箱二20内装有干粉灭火剂；活塞板二25设置在缓冲箱19内部，并通过驱动件传动实现前后滑动。缓冲箱19上设置有通气阀二。
32.本实施例的工作原理如下：温度感应器、烟雾感应器对柜体1的工作环境进行监测，利用制冷箱10内的液态二氧化碳进行降温。监测到温度超过设定阈值时，进风机2、出风机3和循环泵打开。液态二氧化碳循环流动，制冷效果稳定。配合进风机2、出风机3，使得冷空气朝下流通，热空气从下方流出，达到加快散热、降温的目的。烟雾感应器监测火情发生时，活塞板二25朝向前方移动，将缓冲箱19内的空气通过连通管一41挤入制冷箱10。活塞板一15下压，将液态二氧化碳通过喷头14快速喷出。液态汽化吸收热量,对操作室8内的电器快速降温，达到灭火的目的。若火情较大时，活塞板二25继续前后移动，活塞板二25后移时将蓄料箱二20内的灭火剂吸入缓冲箱19，活塞板二25前移时将灭火剂压入连通管二21，最后通过灭火管22喷出，近距离对电器灭火。
33.实施例二
34.如图1-5、7所示，本发明提出的一种防护型高低压开关柜，包括柜体1、进风机2、出风机3、隔板4、防护组件6、温度感应器、烟雾感应器和控制器；进风机2和出风机3分别设置在柜体1的上下端；隔板4设置在进风机2和出风机3之间，将柜体1分隔为制冷室9和操作室8，隔板4上设置有通风口5；温度感应器和烟雾感应器设置在操作室8；防护组件6设置在柜体1上；控制器和防护组件6、温度感应器、烟雾感应器信号连接。
35.防护组件6包括制冷箱10、循环管11、循环泵、蓄料箱一12、喷头14、活塞板一15、连通管一41、缓冲箱19、蓄料箱二20、连通管二21、灭火管22、连通管三24、活塞板二25和驱动件；蓄料箱一12、缓冲箱19和蓄料箱二20均设置在柜体1的外部；制冷箱10设置在制冷室9，内部装有液体二氧化碳，通过循环管11与蓄料箱一12连通，配合循环泵，实现液体二氧化碳循环，制冷箱10上设置有通气阀一18；喷头14设置在制冷箱10下端，出液端伸入操作室8；上下移动的活塞板一15滑动设置在制冷箱10内部；连通管一41连通制冷箱10上端和缓冲箱19的前侧；灭火管22下端伸入操作室8，上端伸入制冷室9；连通管二21连通灭火管22上端和缓
冲箱19的前侧；连通管三24连通缓冲箱19的前侧和蓄料箱二20；蓄料箱二20内装有干粉灭火剂；活塞板二25设置在缓冲箱19内部，并通过驱动件传动实现前后滑动。缓冲箱19上设置有通气阀二。
36.进一步的，通风口5上设置有过滤网，对进入柜体1的空气进行过滤，避免灰尘、杂物进入，造成电器损坏。柜体1上设置有通风阀；进风机2和出风机3分别通过对应的通风阀与外界连通，实现对柜体1通风状态的控制，减少潮气、灰尘进入。制冷箱10的外部设置有导风框13；导风框13设置多组，多组导风框13之间形成导风通道；导风通道的走向与出风机3的出风方向一致。出风机3送风，风体顺着导风通道，与制冷箱10进行换热，再进入下方的操作室8，制冷效果提高。循环管11、喷头14、连通管一41、连通管二21和连通管三24上均设置有控制阀。方便对进料、出料的顺序进行控制，先用液体二氧化碳灭火，再用干粉灭火剂灭火。灭火管22沿竖直方向设置，管上间隔设置有多方向喷嘴23，实现从多个方向、多个角度灭火，保证灭火的效果。
37.实施例三
38.如图1-5、7所示，本发明提出的一种防护型高低压开关柜，包括柜体1、进风机2、出风机3、隔板4、防护组件6、温度感应器、烟雾感应器和控制器；进风机2和出风机3分别设置在柜体1的上下端；隔板4设置在进风机2和出风机3之间，将柜体1分隔为制冷室9和操作室8，隔板4上设置有通风口5；温度感应器和烟雾感应器设置在操作室8；防护组件6设置在柜体1上；控制器和防护组件6、温度感应器、烟雾感应器信号连接。
39.防护组件6包括制冷箱10、循环管11、循环泵、蓄料箱一12、喷头14、活塞板一15、连通管一41、缓冲箱19、蓄料箱二20、连通管二21、灭火管22、连通管三24、活塞板二25和驱动件；蓄料箱一12、缓冲箱19和蓄料箱二20均设置在柜体1的外部；制冷箱10设置在制冷室9，内部装有液体二氧化碳，通过循环管11与蓄料箱一12连通，配合循环泵，实现液体二氧化碳循环，制冷箱10上设置有通气阀一18；喷头14设置在制冷箱10下端，出液端伸入操作室8；上下移动的活塞板一15滑动设置在制冷箱10内部；连通管一41连通制冷箱10上端和缓冲箱19的前侧；灭火管22下端伸入操作室8，上端伸入制冷室9；连通管二21连通灭火管22上端和缓冲箱19的前侧；连通管三24连通缓冲箱19的前侧和蓄料箱二20；蓄料箱二20内装有干粉灭火剂；活塞板二25设置在缓冲箱19内部，并通过驱动件传动实现前后滑动。缓冲箱19上设置有通气阀二。
40.如图6-7所示，驱动件包括活塞杆26、移动座27、滑块29、转盘30和电机一31；活塞杆26的一端伸入缓冲箱19，连接活塞板二25，另一端连接移动座27；移动座27底部设置有滑槽28；通过电机一31传动的转盘30转动设置在缓冲箱19后侧；滑块29设置在转盘30的非圆心位置上，并伸入上方的滑槽28，与其槽壁滑动连接。
41.本实施例的工作原理如下：活塞板二25通过驱动件传动，具体传动方式为电机一31带动转盘30转动，滑块29同步转动，同时在滑槽28内滑动，带动活塞杆26前后移动，达到推动活塞板二25移动的目的。方便对缓冲箱19内的压强进行调节，控制进/出料量。
42.实施例四
43.如图1-5、7所示，本发明提出的一种防护型高低压开关柜，包括柜体1、进风机2、出风机3、隔板4、防护组件6、温度感应器、烟雾感应器和控制器；进风机2和出风机3分别设置在柜体1的上下端；隔板4设置在进风机2和出风机3之间，将柜体1分隔为制冷室9和操作室
8，隔板4上设置有通风口5；温度感应器和烟雾感应器设置在操作室8；防护组件6设置在柜体1上；控制器和防护组件6、温度感应器、烟雾感应器信号连接。
44.防护组件6包括制冷箱10、循环管11、循环泵、蓄料箱一12、喷头14、活塞板一15、连通管一41、缓冲箱19、蓄料箱二20、连通管二21、灭火管22、连通管三24、活塞板二25和驱动件；蓄料箱一12、缓冲箱19和蓄料箱二20均设置在柜体1的外部；制冷箱10设置在制冷室9，内部装有液体二氧化碳，通过循环管11与蓄料箱一12连通，配合循环泵，实现液体二氧化碳循环，制冷箱10上设置有通气阀一18；喷头14设置在制冷箱10下端，出液端伸入操作室8；上下移动的活塞板一15滑动设置在制冷箱10内部；连通管一41连通制冷箱10上端和缓冲箱19的前侧；灭火管22下端伸入操作室8，上端伸入制冷室9；连通管二21连通灭火管22上端和缓冲箱19的前侧；连通管三24连通缓冲箱19的前侧和蓄料箱二20；蓄料箱二20内装有干粉灭火剂；活塞板二25设置在缓冲箱19内部，并通过驱动件传动实现前后滑动。缓冲箱19上设置有通气阀二。
45.如图5所示，制冷箱10内设置有限位板16；限位板16位于活塞板一15的下方；循环管11连通限位板16的下方；限位板16和活塞板一15之间设置有弹性件17。活塞板一15在限位板16上方移动，下移时液体二氧化碳喷出。火情解除后，通气阀一18打开，活塞板一15在弹性件17辅助下上移复位，同时加入新的液体二氧化碳，制冷箱10继续制冷。
46.实施例五
47.如图1-5、7所示，本发明提出的一种防护型高低压开关柜，包括柜体1、进风机2、出风机3、隔板4、防护组件6、温度感应器、烟雾感应器和控制器；进风机2和出风机3分别设置在柜体1的上下端；隔板4设置在进风机2和出风机3之间，将柜体1分隔为制冷室9和操作室8，隔板4上设置有通风口5；温度感应器和烟雾感应器设置在操作室8；防护组件6设置在柜体1上；控制器和防护组件6、温度感应器、烟雾感应器信号连接。
48.防护组件6包括制冷箱10、循环管11、循环泵、蓄料箱一12、喷头14、活塞板一15、连通管一41、缓冲箱19、蓄料箱二20、连通管二21、灭火管22、连通管三24、活塞板二25和驱动件；蓄料箱一12、缓冲箱19和蓄料箱二20均设置在柜体1的外部；制冷箱10设置在制冷室9，内部装有液体二氧化碳，通过循环管11与蓄料箱一12连通，配合循环泵，实现液体二氧化碳循环，制冷箱10上设置有通气阀一18；喷头14设置在制冷箱10下端，出液端伸入操作室8；上下移动的活塞板一15滑动设置在制冷箱10内部；连通管一41连通制冷箱10上端和缓冲箱19的前侧；灭火管22下端伸入操作室8，上端伸入制冷室9；连通管二21连通灭火管22上端和缓冲箱19的前侧；连通管三24连通缓冲箱19的前侧和蓄料箱二20；蓄料箱二20内装有干粉灭火剂；活塞板二25设置在缓冲箱19内部，并通过驱动件传动实现前后滑动。缓冲箱19上设置有通气阀二。
49.如图8-10所示，柜体1上设置有除潮件7和湿度感应器；除潮件7包括安装板42、除潮盒32、电机二34、驱动罩35、齿轮一36、齿轮二37、传动轴38和搅拌片39；柜体1上设置有通孔；安装板42穿过通孔，可拆卸设置在柜体1外部；除潮盒32卡合设置在通孔上，除潮盒32上设置有吸潮孔33，内部填充吸潮剂；电机二34和驱动罩35均设置在安装板42上，主轴伸入驱动罩35，与齿轮一36键连接；齿轮二37与齿轮一36啮合，同时与传动轴38的一端键连接；传动轴38的另一端伸入除潮盒32，与其转动连接，同时外部设置搅拌片39。
50.进一步的，安装板42上设置有与除潮盒32连通的进料口和出料口；进料口和出料
口上均设置有活塞40。
51.本实施例的工作原理如下：吸潮剂对柜体1内的空气除湿。电机二34定期启动，通过齿轮一36、齿轮二37啮合传动，传动轴38和搅拌片39同步转动，对结块的吸潮剂进行分散，保证吸潮效果。湿度感应器监测湿度过大时，工作人员打开活塞40，从外部进行除潮剂的更换即可，操作简单、方便，进一步提高了柜体1的防护效果。
52.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。