一种便于换料的多层活性炭吸附箱的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭吸附箱技术领域，具体为一种便于换料的多层活性炭吸附箱。


背景技术：

2.活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法，或者进行气体吸附过滤的空气过滤方法，对于活性炭吸附箱需要使用到便于换料的多层活性炭吸附箱。
3.市面上的多层活性炭吸附箱不便进行出气，不便进行收集废料，不便进行更换活性炭。
4.针对上述问题，急需在原有的多层活性炭吸附箱的基础上进行创新，为此我们提出一种便于换料的多层活性炭吸附箱。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于换料的多层活性炭吸附箱，以解决上述背景技术中提出的当前市面上的多层活性炭吸附箱不便进行出气，不便进行收集废料，不便进行更换活性炭的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于换料的多层活性炭吸附箱，包括主体和废料存储框，所述主体的前端表面设置有抽屉，且抽屉的一侧连接有把手，所述抽屉的两侧均安装有滑轨，且滑轨的一侧连接有放置孔，所述放置孔的左侧设置有进气口，且进气口的一侧设置有垫圈板，所述垫圈板的左侧连接有过滤板，且过滤板的下方安装有滑槽，所述滑槽的一侧安装有连接槽，所述废料存储框设置于主体的下方，且废料存储框的右侧连接有外接管道，所述外接管道的右侧安装有风机，且风机的右侧连接有出气管道，所述出气管道的上方固定有散气连接座。
7.优选的，所述抽屉通过滑轨与主体之间构成滑动结构，且放置孔之间沿抽屉的水平方向等距分布，并且抽屉与把手之间为焊接。
8.优选的，所述垫圈板与过滤板之间为焊接，且过滤板通过滑槽和连接槽之间的配合与主体之间构成滑动支撑结构，且过滤板与滑槽之间为滑动连接。
9.优选的，所述废料存储框的中心线与主体的竖直中心线相重合，且废料存储框与主体之间构成滑动连接。
10.优选的，所述风机通过外接管道与主体之间构成固定安装结构，且出气管道通过风机与主体之间构成单向流通结构。
11.优选的，所述出气管道与散气连接座之间为螺纹连接，且散气连接座的中心线与出气管道的竖直中心线相重合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过抽屉和放置孔的设置，通过多层抽屉的使用的进行放置多层活性炭进行吸附，而抽屉的内部设置有放置孔，将活性炭柱穿过放置孔进行固定限位，而通过多层放置孔的设计，便于进行更换底部的活性炭柱；
14.2、本实用新型通过废料存储框的设置，主体的下方安装有废料存储框，通过废料存储框对主体内部的活性炭柱掉落的残渣进行收集，避免其内部不便进行清理进行杂物堆积，废料存储框通过滑槽便于在主体的内部进滑动，便于进行拿出废料进行统一收集处理；
15.3、本实用新型通过风机、外接管道和出气管道的设置，风机的两侧安装有外接管道，进行连接主体与出气管道，通过风机进行吹气将主体内部气体通过出气管道进行排出形成单向流通结构便于进行排出净化后的气体。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的抽屉内部结构示意图。
19.图中：1、主体；2、抽屉；3、把手；4、滑轨；5、放置孔；6、进气口； 7、垫圈板；8、过滤板；9、滑槽；10、连接槽；11、废料存储框；12、外接管道；13、风机；14、出气管道；15、散气连接座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于换料的多层活性炭吸附箱，包括主体1和废料存储框11，主体1的前端表面设置有抽屉2，且抽屉2的一侧连接有把手3，抽屉2的两侧均安装有滑轨4，且滑轨4的一侧连接有放置孔5，抽屉2通过滑轨4与主体1之间构成滑动结构，且放置孔5 之间沿抽屉2的水平方向等距分布，并且抽屉2与把手3之间为焊接，通过多层抽屉2的使用的进行放置多层活性炭进行吸附，而抽屉2的内部设置有放置孔5，将活性炭柱穿过放置孔5进行固定限位，而通过多层放置孔5的设计，便于进行更换底部的活性炭柱，放置孔5的左侧设置有进气口6，且进气口6的一侧设置有垫圈板7，垫圈板7的左侧连接有过滤板8，且过滤板8的下方安装有滑槽9，滑槽9的一侧安装有连接槽10，述垫圈板7与过滤板8 之间为焊接，且过滤板8通过滑槽9和连接槽10之间的配合与主体1之间构成滑动支撑结构，且过滤板8与滑槽9之间为滑动连接，垫圈板7与主体1 的连接处安装有橡胶垫圈便于进行密封主体1的内部使得内部气体不会泄漏，而垫圈板7与过滤板8之间为焊接，通过过滤板8内部放置的蜂窝形状的活性炭吸附板对气体进行杂质吸附，废料存储框11设置于主体1的下方，且废料存储框11的右侧连接有外接管道12，述废料存储框11的中心线与主体1 的竖直中心线相重合，且废料存储框11与主体1之间构成滑动连接，废料存储框11通过滑槽9便于在主体1的内部进滑动，便于进行拿出废料进行统一收集处理，外接管道12的右侧安装有风机13，且风机13的右侧连接有出气管道14，风机13通过外接管道12与主体1之
间构成固定安装结构，且出气管道14通过风机13与主体1之间构成单向流通结构，通过风机13进行吹气将主体1内部气体通过出气管道14进行排出形成单向流通结构便于进行排出净化后的气体，出气管道14的上方固定有散气连接座15，出气管道14与散气连接座15之间为螺纹连接，且散气连接座15的中心线与出气管道14的竖直中心线相重合，散气连接座15的外部表面均匀的分布有散气孔可以进行均匀的散发气体。
22.工作原理：主体1的侧边安装有进气口6，通过进气口6进行进气，通过主体1的前端表面安装的多层抽屉2的使用的进行放置多层活性炭进行吸附，而抽屉2的内部设置有放置孔5，将活性炭柱穿过放置孔5进行固定限位，而通过多层放置孔5的设计，便于进行更换底部的活性炭柱，而抽屉2的前端表面安装有把手3，通过把手3拉动抽屉2利用抽屉2两侧安装的滑轨4进行滑动拉出进行更换活性炭柱，垫圈板7与主体1的连接处安装有橡胶垫圈便于进行密封主体1的内部使得内部气体不会泄漏，且垫圈板7与过滤板8之间为焊接，通过拉动垫圈板7便于进行滑动过滤板8，主体1的内部安装有滑槽9与连接槽10，滑槽9安装在过滤板8的下方便于过滤板8进行滑动拉出，而连接槽10安装在主体1内部过滤板8的对面，连接槽10的内部为凹槽进行限位卡合过滤板8，使过滤板8进行限位安放，主体1的下方安装有废料存储框11，通过废料存储框11对主体1内部的活性炭柱掉落的残渣进行收集，避免其内部不便进行清理进行杂物堆积，废料存储框11通过滑槽9便于在主体1的内部进行滑动便于进行拿出，对废料进行统一收集处理，风机13的两侧安装有外接管道12，通过外接管道12进行连接进行连接主体1与出气管道14，通过风机13进行吹气将主体1内部气体通过出气管道14进行排出形成单向流通结构便于进行排出净化后的气体，出气管道14的上方安通过螺纹安装有散气连接座15，通过散气连接座15进行排出净化后的气体，而散气连接座15的外部表面均匀的分布有散气孔可以进行均匀的散发气体。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。