一种井下封隔器胶筒密封性能实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置。


背景技术：

2.井下封隔器胶筒连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具。为了满足油水井某种工艺技术目的或油层技术措施的需要，在油田的井筒中与管柱之间形成密封的环形空间。但是目前缺少检测井下封隔器胶筒各个部分密封性与抗压性的检测实验设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种能解决目前缺少检测井下封隔器胶筒各个部分密封性与抗压性的检测实验设备的井下封隔器胶筒密封性能实验装置。
4.实现上述目的的技术方案是：一种井下封隔器胶筒密封性能实验装置，包括顶盖、桶壁和桶底，所述桶底上表面紧贴安装有所述桶壁，所述桶壁上方紧贴连接有所述顶盖，所述桶底连接封隔器胶筒，还包括：安装在所述桶底上方，用于开启/关闭所述桶底与封隔器胶筒之间通道的旋转阀装置；安装在所述桶壁内，用于给所述旋转阀装置内液体提供压力的弹簧组件。
5.所述桶底开设有多个圆孔，多个所述圆孔均匀分布在所述桶底内。
6.优选的，所述旋转阀装置包括，输出轴、等间距环绕设置有三个扇片的第一扇形挡板、等间距环绕设置有三个扇形缺口的第二扇形挡板、保护罩、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、电机和电机支架，所述第二扇形挡板固定安装在所述桶壁内壁上，所述第二扇形挡板位于所述桶底上方，并与其之间留有空隙；所述第一扇形挡板的三个扇片面积，大于所述第二扇形挡板的三个扇形缺口的面积，所述第一扇形挡板紧靠所述第二扇形挡板上端；所述第一扇形挡板中间上端固定安装有所述输出轴；所述输出轴穿过挡板和所述保护罩，连接所述第一圆锥齿轮；所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮相互啮合；所述保护罩紧贴安装在所述顶盖的下表面；所述保护罩内部安装有所述电机支架；所述电机支架连接所述电机一端；所述电机输出端连接所述第二圆锥齿轮。
7.优选的，所述弹簧组件包括，多个弹簧和挡板，各所述弹簧一端连接所述顶盖的下表面，另一端连接所述挡板；所述挡板中间开设有使所述输出轴穿过的圆孔，所述挡板位于所述保护罩和所述第一扇形挡板之间。
8.所述顶盖和所述挡板内，分别开设有第一导水孔和第二导水孔；所述第一导水孔和第二导水孔的大小以及方向一致。
9.优选的，还包括：导水管、蓄水桶和齿轮泵；导水管的一端穿过所述第一导水孔，并连接所述第二导水孔，而另一端连接所述齿轮泵；所述齿轮泵连接所述蓄水桶。
10.本实用新型的有益效果是：当桶壁内导入实验液体时，控制旋转阀的打开可以使
其流入桶底；弹簧组件给予桶壁内实验液体的压力。多个圆孔可以测试井下封隔器胶筒不同部分的密封性和抗压性。第二扇形挡板与桶底之间留有空隙，使桶壁内的实验液体，能够均匀的从桶底流出，进入封隔器胶桶内；当旋转阀关闭时，第一扇形挡板和第二扇形挡板之间没有空隙，桶壁内的实验液体，无法流出到桶底；当旋转阀打开时，第一扇形挡板和第二扇形挡板之间会出现空隙；输出轴穿过挡板和保护罩，其连接处用橡胶做密封处理，防止实验液体从其缝隙中漏出。打开电机驱动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮带动第一圆锥齿轮、输出轴和第一扇形挡板一起转动。当本装置未工作时，弹簧支撑挡板；当本装置工作时，弹簧因弹性形变，给予挡板向下的压力。齿轮泵将实验液体从蓄水桶抽出，通过导水管将其运输到挡板和第一扇形挡板之间。
附图说明
11.图1是本实用新型的井下封隔器胶筒密封性能实验装置的正三轴测视图；
12.图2是本实用新型的井下封隔器胶筒密封性能实验装置的隐藏桶壁的立体图；
13.图3是图2 中a 处的局部放大图；
14.图4是本实用新型的井下封隔器胶筒密封性能实验装置的剖视图；
15.图5是旋转阀装置动力组件的俯视图。
16.图中：1、顶盖；2、第一导水孔；3、桶壁；4、桶底；5、弹簧；6、挡板；7、输出轴；8、第一扇形挡板；9、第二扇形挡板；10、圆孔；11、保护罩；12、第一圆锥齿轮；13、第二圆锥齿轮；15、电机；16、电机支架；17、第二导水孔。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.目前缺少检测井下封隔器胶筒各个部分密封性与抗压性的检测实验设备的井下封隔器胶筒密封性能实验装置。
20.实施案例一
21.如图1-5所示，一种井下封隔器胶筒密封性能实验装置，包括顶盖1、桶壁3、桶底4，旋转阀装置、弹簧组件、蓄水桶和齿轮泵。
22.所述桶底4连接封隔器胶筒；旋转阀装置安装在桶底4上方，用于开启/关闭所述桶底4与封隔器胶筒之间通道，当桶壁3内导入实验液体时，控制旋转阀的打开可以使其流入桶底4；弹簧组件也安装桶底4上方，给予桶壁3内实验液体的压力。多个圆孔10均匀分布在桶底4内，可以测试井下封隔器不同部分的密封性和抗压性。
23.旋转阀装置包括输出轴7、等间距环绕设置有三个扇片的第一扇形挡板8、等间距环绕设置有三个扇形缺口的第二扇形挡板9、保护罩11、第一圆锥齿轮12、第二圆锥齿轮13、
电机15和电机支架16，第二扇形挡板9固定安装在桶壁3内壁上，第二扇形挡板9位于桶底4上方，并与其之间留有空隙，使桶壁3内的实验液体，能够均匀的从桶底4流出，进入封隔器胶桶内；第一扇形挡板8的三个扇片面积大于第二扇形挡板9的三个扇形缺口的面积。第一扇形挡板8紧靠第二扇形挡板9上端，当旋转阀关闭时，第一扇形挡板8和第二扇形挡板9之间没有空隙，桶壁3内的实验液体，无法流出到桶底4；当旋转阀打开时，第一扇形挡板8和第二扇形挡板9之间会出现空隙；第一扇形挡板8中间上端固定安装有输出轴7；输出轴7穿过挡板6和保护罩11，其连接处用橡胶做密封处理，防止实验液体从其缝隙中露出。挡板6和桶壁3之间也做密封处理，例如通过密封圈。输出轴7连接第一圆锥齿轮12，第一圆锥齿轮12与第二圆锥齿轮13相互啮合，电机15输出端连接第二圆锥齿轮13，打开电机15驱动第二圆锥齿轮13转动，第二圆锥齿轮13带动第一圆锥齿轮12、输出轴和第一扇形挡板8一起转动。
24.弹簧组件包括多个弹簧5和挡板6，各弹簧5一端连接顶盖1的下表面，另一端连接挡板6，当本装置未工作时，弹簧5支撑挡板6；当本装置工作时，弹簧5因弹性形变，给予挡板6向下的压力。
25.顶盖1和挡板6内，分别开设有第一导水孔2和第二导水孔17；第一导水孔2和第二导水孔17的大小以及方向一致，可以连通导水管。
26.导水管一端通过第一导水孔2，连接第二导水孔17；而另一端连接齿轮泵。齿轮泵也可以替换为水泵。齿轮泵连接蓄水桶，齿轮泵将实验液体从蓄水桶抽出，通过导水管将其运输到挡板6和第一扇形挡板8之间。
27.工作原理：将封隔器胶筒封闭，并且密封连通桶底4。齿轮泵将实验液体从蓄水桶抽出，通过导水管将其运输到挡板6和第一扇形挡板8之间。此时因挡板6下方不断填充入实验液体，挡板6会不断向上运动，此时弹簧5收到弹性形变，会给与挡板6向下的压力，此时挡板6和第一扇形挡板8之间会处于高压环境。此时打开旋转阀装置，实验液体就会从第一扇形挡板8和第二扇形挡板9之间的空隙中流出，进入桶底4中。又因为桶底4上开设有多个圆孔10，实验液体从桶底4流出，进入封隔器胶筒内。由于弹簧5的弹力会使整个封隔器胶筒处于高压环境。借此来测试井下封隔器胶筒不同部分的密封性和抗压性。
28.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。