一种基于视觉传感的数字化平面度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金压铸件平面度测试技术领域，具体是一种基于视觉传感的数字化平面度测试装置。


背景技术：

2.平面度是指基片具有的宏观回凸高度相对理想平面的偏差。平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标，用来控制被测实际平面的形状误差。目前压铸件产品对于平面度的要求越来越高，尤其是薄板类压铸件，例如显示屏安装板等，通常对于平面度有较高的要求，在薄板类压铸件的表面会设置几个甚至十几个不同的检测点，对这些检测点要进行平面度测量。传统的平面度测试装置，平面度计算方法复杂，对于批量检测工作来说，测量速度慢，计算量大，数据后处理工作复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于视觉传感的数字化平面度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
4.一种基于视觉传感的数字化平面度测试装置,包括机架、外围防护、x轴方向及y轴方向运动机构、电控柜等,机架的底部四个角上设置有万向轮,可以根据使用环境的变更随时调整位置，并且机架内部设置有定位架。
5.作为本实用新型进一步的方案：定位架上设置有用于固定待测试件的三处定位块,这三处定位块构成一个放置平面，用于放置待检压铸件。
6.作为本实用新型再进一步的方案：定位架下方还设置有通过直线电机控制的y轴方向运动机构,y轴方向运动机构上还设置有通过直线电机控制的x轴方向运动机构,x轴方向运动机构上设置有用于测试的视觉传感器。
7.作为本实用新型再进一步的方案：利用视觉传感器的x轴方向及y轴方向运动，对于已经设置好测量的位置进行测量，然后由程序进行数据处理并进行判断已检测的几点是否满足平面度要求，若满足，则显示器将显示该零件合格，若不满足，在显示器上将会列出哪几处不合格。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1、本实用通过x轴方向及y轴方向的运动机构,驱动视觉传感器在测试面下方进行移动并测试,因此不需要人工手持测量装置,因此劳动强度大大降低,测量过程受人为因素影响较小,保证了测试的精确性。
10.2、 本实用机架的底部上设有万向轮保证了可以随时移动设备以检测不同设备平面度。
11.3、本实用可自动进行对所有有平面度要求的点进行测量，并通过电脑计算任意两个测量点的误差，得出结果后，进行自动判断该零件的平面度是否合格，由此提高检测效率。
附图说明
12.图1是本实用新型结构的三视图。
13.图2是本实用新型结构的轴二测图。
14.图中：图中：万向轮1、机架2、电控柜3、防护板4、定位架5、y轴方向运动机构6、x轴方向运动机构7、视觉传感器8、定位块9、显示屏10。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1、2，本实用新型提出一种技术方案，一种基于视觉传感的数字化平面度测试装置，包括机架2、电控柜3及防护板4，电控柜3中集成了整个设备的电路系统，防护板4保护使用者的使用安全，其中机架2的底部四个角上设置有万向轮1,并且机架2内部设置的定位架5，定位架5上设置有用于固定待测试件的三处定位块9，用于固定待测试件的三处定位块9构成一个放置平面，用于放置待检压铸件。
17.定位架5下方还设置有y轴方向运动机构6,y轴方向运动机构6上还设置有通过直线电机控制的x轴方向运动机构7,x轴方向运动机构7上设置有用于测试的视觉传感器8，根据设定好的程序依次实现x轴方向及y轴方向运动。
18.显示屏10将显示零件是否满足，若满足，则显示该零件合格，若不满足，会列出哪几处不合格。即减少操作时间，降低成本，提高了使用者的工作效率，又提高了测试的精确性。
19.本实用新型的工作原理是；
20.使用时，将压铸件放置在三处定位块9的上方，放置平稳。设定好待检测点位置信息，输入到系统中。开启电控柜3上的操作面板，点击归零处理，装置自动将视觉传感器8的位置移至到理论位置上的原点，点击开始检测。视觉传感器8将按照设定程序通过x轴方向运动机构7以及y轴方向运动机构6在xy轴方向上进行逐点测量。若各个测试点均满足，则在显示屏10上显示产品合格，视觉传感器将再次归零，然后准备下一次测量。若有不满足情况，则显示哪几点的相对误差超差，即为不合格。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于视觉传感的数字化平面度测试装置,包括机架（2），其特征在于：所述机架（2）的底部四个角上设置有万向轮（1）,机架（2）内部设置的定位架（5），定位架（5）上设置有用于固定待测试件的三处定位块（9）。2.根据权利要求1所述的一种基于视觉传感的数字化平面度测试装置,其特征在于：所述三处定位块（9）构成一个放置平面，用于放置待检压铸件。3.根据权利要求1所述的一种基于视觉传感的数字化平面度测试装置,其特征在于：所述定位架（5）下方还设置有y轴方向运动机构（6）,y轴方向运动机构（6）上还设置有通过直线电机控制的x轴方向运动机构（7）,x轴方向运动机构（7）上设置有用于测试的视觉传感器（8）。4.根据权利要求3所述的一种基于视觉传感的数字化平面度测试装置,其特征在于：所述视觉传感器（8）根据设定好的程序依次实现x轴方向及y轴方向运动。

技术总结
本实用新型公开了一种基于视觉传感的数字化平面度测试装置，包括机架、外围防护、定位架下方还设置有Y轴方向运动机构,Y轴方向运动机构上还设置有X轴方向运动机构,X轴方向运动机构上设置有用于测试的视觉传感器、电控柜等,机架内部设置的定位架，定位架上设置有用于固定待测试件的三处定位块,这三处定位块构成一个放置平面，用于放置待检压铸件。利用视觉传感器的X轴方向及Y轴方向运动，对于已经设置好测量的位置进行测量，然后由程序进行数据处理并进行判断已检测的几点是否满足平面度要求。最终实现了减少操作时间，省时省力，节省人力资源，降低成本，且保证压铸件能达到平面度要求，保证了测试的精确性，提高工作效率的功能。功能。功能。


技术研发人员：刘江华 于新明 潘婉玉 郑林 王宝臣
受保护的技术使用者：大连恒宝四达科技发展有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/3/1