一种双室高温真空炉的制作方法

技术特征：
1.一种双室高温真空炉，包括真空炉体(1)、活动扣(2)、把手(3)和顶盖(4)，其特征在于，所述真空炉体(1)的上端活动连接有把手(3)，所述把手(3)的上端固定连接有活动扣(2)，所述活动扣(2)的上端活动连接有顶盖(4)；所述真空炉体(1)的下端活动连接有滑轮(5)，所述真空炉体(1)的左端活动连接有炉门(6)，所述炉门(6)的右端固定连接有合页(7)，所述炉门(6)的左端固定连接有密封舱(8)，所述密封舱(8)的上端活动连接有紧固杆(9)，所述紧固杆(9)的右端固定连接有连接柱(10)，所述真空炉体(1)的内部固定连接有导热圈(14)，所述导热圈(14)的内部固定连接有石墨管(1402)，所述石墨管(1402)的下端固定连接有固定套圈(1403)，所述导热圈(14)的右端固定连接有预热罐(15)，所述预热罐(15)的上端贯通连接有连通管(16)，所述连通管(16)的右端贯通连接有加热器(17)，所述加热器(17)的右端固定连接有真空泵(18)，所述真空泵(18)的上端贯通连接有吸气管(19)，所述吸气管(19)的右端贯通连接有出气管(20)，所述出气管(20)的右端固定连接有阀门(21)。2.根据权利要求1所述的双室高温真空炉，其特征在于，所述真空炉体(1)上端的活动扣(2)与顶盖(4)串联，且活动扣(2)依次横向等距排列于真空炉体(1)的上端，并且把手(3)与活动扣(2)为一体设置。3.根据权利要求1所述的双室高温真空炉，其特征在于，所述合页(7)可带动炉门(6)进行180
°
开合，且紧固杆(9)呈h型设置，并且连接柱(10)与紧固杆(9)呈垂直设置。4.根据权利要求1所述的双室高温真空炉，其特征在于，所述连接柱(10)的右端固定连接有温度计(11)，且温度计(11)的右端贯通连接有连接线(12)，并且连接线(12)的右端贯通连接有提示灯(13)。5.根据权利要求1所述的双室高温真空炉，其特征在于，所述导热圈(14)与真空炉体(1)呈中心对称设置，且预热罐(15)上端的连通管(16)与加热器(17)串联，并且连通管(16)呈l型设置。6.根据权利要求1所述的双室高温真空炉，其特征在于，所述导热圈(14)的内部固定连接有保温层(1401)，且石墨管(1402)与保温层(1401)呈平行设置，并且固定套圈(1403)呈环形阵列分布于石墨管(1402)的上端。

技术总结
本实用新型涉及真空炉技术领域，具体涉及一种双室高温真空炉，包括真空炉体、活动扣、把手和顶盖，真空炉体的上端活动连接有把手，把手的上端固定连接有活动扣，活动扣的上端活动连接有顶盖。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置保温层、石墨管、预热罐、连通管和加热器，通过导热圈内固定连接有石墨管，加强了导热圈的耐高温性，而石墨管产生的温度经保温层进行保存，使真空炉体在加热时内部的温差缩小，可以对加工物体进行均匀的加热，通过预热罐将真空炉内的惰性气体进行预热处理，而预热罐内处理完毕的气体通过连通管进入加热器内，防止了惰性气体对加工物体产生冷打击，提高了加工物体的加热效率。高了加工物体的加热效率。高了加工物体的加热效率。


技术研发人员：韩荣花 陆海锋
受保护的技术使用者：济南华荣电炉有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/3/1