一种油气管线防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气管线技术领域，具体地说，涉及一种油气管线防护装置。


背景技术：

2.随着我国经济的高速发展，作为能源基础设施的油气管线和交通设施更是以前所未有的速度发展，油气管线逐渐遍布于每一个角落。
3.而在油气管线的搭建后，对于暴露在空气中的管线，会经历日晒和雨淋，使得管线会严重受损，大大的减少了使用寿命，因此我们提出了一种油气管线防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油气管线防护装置，能够对油气管道进行遮阳挡雨，进而对油气管道进行防护，增大油气管道的实用寿命，并且防护板还能够收纳，便于了整体结构的转运。
5.本实用新型公开的一种油气管线防护装置所采用的技术方案是:一种油气管线防护装置，包括固定底板，所述固定底板的四角开有固定孔，所述固定底板上端中部固定连接有支座，所述支座上端连接有定位板，所述支座和定位板相对面均开有定位圆弧槽，所述定位圆弧槽的内部为了插接油气管的法兰连接处，而对油气管法兰连接处进行插接防护定位，
6.所述定位板的上端固定连接有收纳壳体，所述收纳壳体的右端面固定连接有圆弧条，所述收纳壳体的左侧开有收纳槽，且收纳槽的内部通过限位块活动插接有防护板，所述防护板包括第一防护板、第二防护板和第三防护板，所述第一防护板、第二防护板和第三防护板的下端均开有限位插接槽，且限位插接槽的内侧活动插接梯形条，所述梯形条的下端固定连接有挡板，所述第一防护板、第二防护板和第三防护板能够相互插接收纳。
7.作为优选方案，所述支座的前后端面上侧和定位板的前后端面下侧均固定连接有固定条，所述固定条左右两侧通过贯穿的螺栓进行固定，所述定位圆弧槽的中部均开有第二圆弧槽，且第二圆弧槽内部活动插接有油气管法兰。
8.作为优选方案，所述第一防护板通过限位块活动插接在收纳槽的内部，所述第二防护板通过限位块活动插接在第一防护板的内部，所述第三防护板通过限位块活动插接在第二防护板的内部。
9.作为优选方案，所述第三防护板的右端中部固定连接有手把，所述收纳壳体的左端通过转轴连接有挡块。
10.作为优选方案，所述第一防护板、第二防护板和第三防护板均呈圆弧状，所述防护板与定位圆弧槽上下相对设置。
11.作为优选方案，所述圆弧条前后侧和第三防护板的右侧前后侧均上下贯穿开有通孔。
12.本实用新型公开的一种油气管线防护装置的有益效果是：
13.通过设备的整体结构，挡板上端的梯形条活动依次插接在第一防护板、第二防护板和第三防护板下端前后侧的限位插接槽的内部，防护板的长度根据油气管道法兰之间的长度设置，防护板和挡板能够对油气管道外侧进行遮挡，从而能够对油气管道进行遮阳挡雨，进而对油气管道进行防护，大大的增大油气管道的实用寿命，并且防护板还能够收纳，便于了整体结构的转运。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型左视整体结构图；
16.图3为本实用新型定位圆弧槽内部结构图；
17.图4为本实用新型防护板整体结构图；
18.图5为本实用新型图4中a处放大图。
19.图中：1固定底板、2固定孔、3支座、4定位板、5固定条、6定位圆弧槽、7收纳壳体、8圆弧条、9收纳槽、10防护板、101第一防护板、102第二防护板、103第三防护板、11手把、12挡块、13第二圆弧槽、14通孔、15 限位插接槽、16梯形条、17挡板。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
21.请参阅图1-5，本实用新型：一种油气管线防护装置，包括固定底板1，所述固定底板1的四角开有固定孔2，所述固定底板1上端中部固定连接有支座3，所述支座3上端连接有定位板4，所述支座3和定位板4相对面均开有定位圆弧槽6，定位圆弧槽6为了放置油气管道，定位圆弧槽6的直径根据油气管道的外径而设定，所述定位圆弧槽6的内部为了插接油气管的法兰连接处，而对油气管法兰连接处进行插接防护定位，
22.所述定位板4的上端固定连接有收纳壳体7，所述收纳壳体7的右端面固定连接有圆弧条8，所述收纳壳体7的左侧开有收纳槽9，且收纳槽9的内部通过限位块活动插接有防护板10，所述防护板10包括第一防护板101、第二防护板102和第三防护板103，所述第一防护板101、第二防护板102和第三防护板103的下端均开有限位插接槽15，且限位插接槽15的内侧活动插接梯形条16，所述梯形条16的下端固定连接有挡板17，所述第一防护板101、第二防护板102和第三防护板103能够相互插接收纳。挡板17上端的梯形条16 活动依次插接在第一防护板101、第二防护板102和第三防护板103下端前后侧的限位插接槽15的内部，防护板10的长度根据油气管道法兰之间的长度设置，防护板10和挡板17能够对油气管道外侧进行遮挡，从而能够对油气管道进行遮阳挡雨，进而对油气管道进行防护，大大的增大油气管道的实用寿命。
23.如图1、2和3所示：
24.所述支座3的前后端面上侧和定位板4的前后端面下侧均固定连接有固定条5，所述固定条5左右两侧通过贯穿的螺栓进行固定，所述定位圆弧槽6 的中部均开有第二圆弧槽13，且第二圆弧槽13内部活动插接有油气管法兰。第二圆弧槽13的内部为了放置油气管道法兰连接处的法兰。
25.如图4所示：
26.所述第一防护板101通过限位块活动插接在收纳槽9的内部，所述第二防护板102通过限位块活动插接在第一防护板101的内部，所述第三防护板 103通过限位块活动插接在第二防护板102的内部。
27.如图2和4所示：
28.所述第三防护板103的右端中部固定连接有手把11，所述收纳壳体7的左端通过转轴连接有挡块12。手把11能够通过手动抽出防护板10，挡块12 能够转动，在转运挡块12时，能够挡住收纳后的防护板10。
29.如图1和4所示：
30.所述第一防护板101、第二防护板102和第三防护板103均呈圆弧状，所述防护板10与定位圆弧槽6上下相对设置。第一防护板101、第二防护板102 和第三防护板103能够进行收纳，从而方便了防护装置的整体结构的转运。
31.如图1所示：
32.所述圆弧条8前后侧和第三防护板103的右侧前后侧均上下贯穿开有通孔14。圆弧条8为了定位固定连接另一个收纳壳体7内部的第三防护板103，通过螺栓插接在通孔14内部进行固定。
33.原理：设备在进行安装时，把油气管道的法兰连接处放置在支座3上端中部的定位圆弧槽6的内部，然后法兰连接处放置在第二圆弧槽13内部，然后安装固定定位板4，使得定位板4下端定位圆弧槽6套接在油气管道的法兰连接处的上侧，通过螺栓把固定条5进行固定即可；
34.然后收到转动挡块12，使得防护板10能够抽出，即手动拉动手把11，使得第一防护板101、第二防护板102和第三防护板103被依次拉出，从而使得第一防护板101、第二防护板102和第三防护板103位于油气管道的上方，然后手动把挡板17上端的梯形条16活动依次插接在第一防护板101、第二防护板102和第三防护板103下端前后侧的限位插接槽15的内部，并且把第三防护板103通过螺栓固定连接在另一个收纳壳体7右端的圆弧条8上，即可定位固定防护板10，防护板10的长度根据油气管道法兰之间的长度设置，防护板10和挡板17能够对油气管道外侧进行遮挡，从而能够对油气管道进行遮阳挡雨，进而对油气管道进行防护，大大的增大油气管道的实用寿命。
35.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。