一种油气开采用架高管道固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及输油管道支架技术领域，具体为一种油气开采用架高管道固定结构。


背景技术：

2.随着石油化工产业的发展，对于石化产品的下游加工也越来越多，管道是输送半成品或成品的主要载体，管道在安装时大都是通过一个固定结构进行固定住，保证管道输送石油时的稳定性。
3.目前输送石油的管道在固定时，大多是通过两个夹板进行夹持的，当管道受到侧面的撞击时，卡接在管道上方的结构容易出现晃动，对所安装的螺栓造成造成一定的损坏，导致管道出现松动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油气开采用架高管道固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气开采用架高管道固定结构，包括安装板，所述安装板的上端中部固定连接有安装座，所述安装座的上端两侧均开设有插槽，所述插槽远离安装座中部的一侧侧壁上均开设有通孔，所述安装座的两侧上端均固定连接有第一侧板，所述第一侧板的上端靠近安装座的一侧均开设有卡槽，所述安装座的上端抵触连接有卡块，所述卡块的下端两侧均固定连接有插板，所述插板均插接在同侧插槽的内部，所述插板远离安装座中部的一侧均开设有螺孔，所述螺孔均和同侧通孔的直径相同且位于同一条中心线上，所述卡块的两侧下端均固定连接有第二侧板，所述第二侧板下端靠近卡块的一侧均固定连接有卡板，所述卡板均卡接在同侧第一侧板上开设的卡槽内部，所述卡板的下端均固定连接有立板，所述立板的下端均贯穿同侧第一侧板，所述立板的下端均贯穿且螺纹连接有固定螺栓。
6.优选的，所述卡块和安装座相接触一侧均呈半圆形结构且直径相同，所述卡块和安装座的内壁上均固定连接有内衬。
7.优选的，所述插板的长度和同侧插槽的深度均相同，且所述插板的外壁均和同侧插槽的内壁相接触。
8.优选的，所述固定螺栓均和同侧通孔位于同一条中心线上，所述固定螺栓均贯穿同侧通孔且螺纹连接在同侧插板上开设的螺孔内部。
9.优选的，所述立板靠近安装座的一侧均和安装座的侧壁相接触，所述立板均和同侧插板位于同一平面上。
10.优选的，所述卡板的厚度均和所在卡槽的深度相同，且所述卡板靠近安装座的一侧均和安装座的侧壁相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的第二侧板均通过卡板
卡接在同侧第一侧板上，使得卡块无法在安装座上水平移动，同时卡板上所安装的立板均贯穿同侧第一侧板，使得管道在受到侧面的撞击时不会损坏立板上安装的固定螺栓，从而避免固定的管道出现松动。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖切结构示意图；
13.图2为本实用新型的安装座结构示意图；
14.图3为本实用新型的第一侧板结构示意图；
15.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
16.图中：1、安装板；2、安装座；3、插槽；4、通孔；5、第一侧板；6、卡槽；7、卡块；8、内衬；9、插板；10、螺孔；11、第二侧板；12、卡板；13、立板；14、固定螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油气开采用架高管道固定结构，包括安装板1，安装板1的上端中部固定连接有安装座2，安装座2的上端两侧均开设有插槽3，插槽3远离安装座2中部的一侧侧壁上均开设有通孔4，安装座2的两侧上端均固定连接有第一侧板5，第一侧板5的上端靠近安装座2的一侧均开设有卡槽6，安装座2的上端抵触连接有卡块7，卡块7的下端两侧均固定连接有插板9，插板9均插接在同侧插槽3的内部，插板9远离安装座2中部的一侧均开设有螺孔10，螺孔10均和同侧通孔4的直径相同且位于同一条中心线上，卡块7的两侧下端均固定连接有第二侧板11，第二侧板11下端靠近卡块7的一侧均固定连接有卡板12，卡板12均卡接在同侧第一侧板5上开设的卡槽6内部，卡板12的下端均固定连接有立板13，立板13的下端均贯穿同侧第一侧板5，立板13的下端均贯穿且螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14均和同侧通孔4位于同一条中心线上，固定螺栓14均贯穿同侧通孔4且螺纹连接在同侧插板9上开设的螺孔10内部，便于将立板13固定在安装座2上，并使安装座2和卡块7可以配合夹住管道。
19.立板13靠近安装座2的一侧均和安装座2的侧壁相接触，立板13均和同侧插板9位于同一平面上，便于固定住卡块7在安装座2上的位置，使得卡块7无法在安装座2上滑动，卡板12的厚度均和所在卡槽6的深度相同，且卡板12靠近安装座2的一侧均和安装座2的侧壁相接触，便于将第二侧板11卡在同侧第一侧板5的上端，卡块7和安装座2相接触一侧均呈半圆形结构且直径相同，卡块7和安装座2的内壁上均固定连接有内衬8，便于夹住管道，插板9的长度和同侧插槽3的深度均相同，且插板9的外壁均和同侧插槽3的内壁相接触，避免安装时卡块7在安装座2上滑动，影响之后的安装固定。
20.具体的，使用本实用新型时，将管道卡在安装座2上，然后将卡块7卡在管道上，并将卡块7和安装座2对齐，使插板9插在插槽3的内部，并使卡板12卡接在第一侧板5上开设的卡槽6中，而卡板12上安装的立板13则贯穿第一侧板5，紧贴在安装座2的侧壁上，然后在立
板13的下端插上一个固定螺栓14，通过工具扭动固定螺栓14，使固定螺栓14依次贯穿立板13和通孔4，并螺纹连接在插板9上开设的螺孔10内部，将立板13固定在安装座2的侧壁上，进而将卡块7固定在安装座2上，使安装座2和卡块7配合夹住管道，当管道受到侧面的撞击时，插板9、卡板12和立板13会抵住卡块7，使卡块7无法在安装座2上滑动，避免损坏固定螺栓14，使得管道无法在安装座2和卡块7之间晃动。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。