一种生产乙二醇锑用振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种生产乙二醇锑用振动筛。


背景技术：

2.乙二醇锑的主要用途是作为一种在聚酯（pt）生产过程中所使用的一种新型催化剂，在聚酯缩聚反应过程中，能把反应物的相关官能团激活，促进反应进行，用于聚酯生产的瓶级切片、纺织切片和膜级切片等。由于乙二醇锑杂质含量少，易溶于乙二醇，无毒性，其性能优于三氧化二锑和醋酸锑。
3.现有的乙二醇锑用的振动筛的只有单一的筛网，而乙二醇锑原料粗细大小常常不同，只有单一粗细的筛网，在面临粗细不同的原料时，只能筛选一部分原料，导致筛选效率不高。


技术实现要素：

4.基于现有的振动筛只有一个筛网，导致筛选效率不高的技术问题，本实用新型提出了一种生产乙二醇锑用振动筛。
5.本实用新型提出的一种生产乙二醇锑用振动筛，包括釜身，所述釜身的上表面活动安装有釜盖，所述釜盖的上表面固定连通有进料斗，所述釜身的底部开设有出料口；
6.所述进料斗设置有导向装置，所述导向装置通过手动引流的方式将进入进料斗的原料导入釜身不同的位置；
7.所述釜身的内壁设置有粗细筛选装置，所述粗细筛选装置分别对粗细不同的原料进行筛选。
8.优选地，所述粗细筛选装置包括分隔板，所述分隔板固定安装在所述釜身的内壁，所述分隔板的两侧表面固定安装有呈对称分布的电机仓；
9.通过上述技术方案，由分隔板将釜身的内壁分为两部分，并对电机仓进行支撑。
10.优选地，所述分隔板的一侧表面固定安装有细筛网，所述分隔板的另一侧表面固定安装有粗筛网；
11.通过上述技术方案，由分隔板将釜身分为两部分，一侧筛选粗料，一侧筛选细料。
12.优选地，两个所述电机仓的内顶壁均固定安装有震动电机，两个所述震动电机的输出轴分别与所述粗筛网和细筛网固定连接；
13.通过上述技术方案，由两侧电机仓内的震动电机分别对粗筛网和细筛网进行振动筛选原料。
14.优选地，所述导向装置包括导流筒，所述导流筒与所述进料斗固定连通，所述导流筒的底部转动连接有导流板，所述导流板的一侧表面固定安装有主锥齿轮；
15.通过上述技术方案，由于导流板的中部与导流筒的中部转动连接，通过四十五度转动导流板，使得导流板一侧与导流筒一侧相连密封，而另一侧开口变大，从进料斗落下的原料，自然就沿着倾斜的导流板流入对应的筛网上。
16.优选地，所述釜盖的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定套接有拨杆，所述转动杆的底部固定安装有副锥齿轮，所述副锥齿轮与所述主锥齿轮啮合传动；
17.通过上述技术方案，由拨杆转动带动转动杆转动，再由转动杆转动带动副锥齿轮转动，再由副锥齿轮转动带动主锥齿轮转动。
18.本实用新型中的有益效果为：
19.通过设置粗细筛选装置，由拨杆转动带动转动杆转动，再由转动杆转动带动副锥齿轮转动，再由副锥齿轮转动带动主锥齿轮转动，再由主锥齿轮转动带动导流板转动，使得导流板一侧与导流筒一侧相连密封，而另一侧开口变大，从进料斗落下的原料，自然就沿着倾斜的导流板流入的粗筛网或细筛网上，通过震动电机的输出轴震动带动粗筛网或细筛网震动使得乙二醇锑原料从粗筛网或细筛网落下，有效的解决了现有的振动筛筛选效率不高的技术问题。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种生产乙二醇锑用振动筛的示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种生产乙二醇锑用振动筛的釜身结构的剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种生产乙二醇锑用振动筛的釜盖结构的立体图。
23.图中：1、釜身；11、釜盖；12、进料斗；13、出料口；2、分隔板；21、电机仓；3、细筛网；31、粗筛网；4、震动电机；5、导流筒；51、导流板；52、主锥齿轮；6、转动杆；61、拨杆；62、副锥齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种生产乙二醇锑用振动筛，包括釜身1，所述釜身1的上表面活动安装有釜盖11，所述釜盖11的上表面固定连通有进料斗12，所述釜身1的底部开设有出料口13；
26.所述进料斗12设置有导向装置，所述导向装置通过手动引流的方式将进入进料斗12的原料导入釜身1不同的位置；
27.所述釜身1的内壁设置有粗细筛选装置，所述粗细筛选装置分别对粗细不同的原料进行筛选。
28.进一步地，所述粗细筛选装置包括分隔板2，所述分隔板2固定安装在所述釜身1的内壁，所述分隔板2的两侧表面固定安装有呈对称分布的电机仓21；
29.由分隔板2将釜身1的内壁分为两部分，并对电机仓21进行支撑。
30.进一步地，所述分隔板2的一侧表面固定安装有细筛网3，所述分隔板2的另一侧表面固定安装有粗筛网31；
31.由分隔板2将釜身1分为两部分，一侧筛选粗料，一侧筛选细料。
32.进一步地，两个所述电机仓21的内顶壁均固定安装有震动电机4，两个所述震动电机4的输出轴分别与所述粗筛网31和细筛网3固定连接；
33.由两侧电机仓21内的震动电机4分别对粗筛网31和细筛网3进行振动筛选原料。
34.进一步地，所述导向装置包括导流筒5，所述导流筒5与所述进料斗12固定连通，所述导流筒5的底部转动连接有导流板51，所述导流板51的一侧表面固定安装有主锥齿轮52；
35.由于导流板51的中部与导流筒5的中部转动连接，通过四十五度转动导流板51，使得导流板51一侧与导流筒5一侧相连密封，而另一侧开口变大，从进料斗12落下的原料，自然就沿着倾斜的导流板51流入对应的筛网上。
36.进一步地，所述釜盖11的表面转动连接有转动杆6，所述转动杆6的顶部固定套接有拨杆61，所述转动杆6的底部固定安装有副锥齿轮62，所述副锥齿轮62与所述主锥齿轮52啮合传动；
37.由拨杆61转动带动转动杆6转动，再由转动杆6转动带动副锥齿轮62转动，再由副锥齿轮62转动带动主锥齿轮52转动。
38.通过设置粗细筛选装置，由拨杆61转动带动转动杆6转动，再由转动杆6转动带动副锥齿轮62转动，再由副锥齿轮62转动带动主锥齿轮52转动，再由主锥齿轮52转动带动导流板51转动，使得导流板51一侧与导流筒5一侧相连密封，而另一侧开口变大，从进料斗12落下的原料，自然就沿着倾斜的导流板51流入的粗筛网31或细筛网3上，通过震动电机4的输出轴震动带动粗筛网31或细筛网3震动使得乙二醇锑原料从粗筛网31或细筛网3落下，有效的解决了现有的振动筛会出现部分原料未筛选充分就被排除，导致筛选效率不高的技术问题。
39.工作原理：将原料从进料斗12倒入，通过顺时针转动拨杆61带动转动杆6转动顺时针转动，通过转动杆6顺势针转动带动副锥齿轮62顺时针转动，通过副锥齿轮62顺时针转动带动主锥齿轮52逆时针转动，通过主锥齿轮52逆时针转动带动导流板51逆时针转动，使得导流筒5通向粗筛网31的一侧开放，通向细筛网3的一侧闭合，进而使得原料进入导流筒5后直接滑落至粗筛网31上，再启动震动电机4，由震动电机4的输出轴震动带动粗筛网31震动，通过振动的粗筛网31将乙二醇锑原料筛下并从出料口13落下，
40.通过逆时针转动拨杆61带动转动杆6转动逆时针转动，通过转动杆6逆势针转动带动副锥齿轮62逆时针转动，通过副锥齿轮62逆时针转动带动主锥齿轮52顺时针转动，通过主锥齿轮52顺时针转动带动导流板51顺时针转动，使得导流筒5通向细筛网3的一侧开放，通向粗筛网31的一侧闭合，进而使得原料进入导流筒5后直接滑落至细筛网3上，再启动震动电机4，由震动电机4的输出轴震动带动细筛网3震动，通过振动的细筛网3将乙二醇锑原料筛下并从出料口13落下。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。