中药材自动装罐密封包装机的制作方法

技术特征：
1.中药材自动装罐密封包装机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有称量组件，所述基座(1)的顶部且位于称量组件的左侧设置有灌装组件，所述基座(1)的顶部且位于称量组件的右侧设置有拧盖组件；所述灌装组件包括固定安装在基座(1)顶部的左立板(5)，所述左立板(5)的右侧且位于固定座(4)的上方固定安装有分装盒(6)，所述分装盒(6)的底部固定安装有接料板(7)，所述接料板(7)的底部固定安装有灌装斗(8)；所述拧盖组件包括固定安装在基座(1)顶部的右立板(10)，所述右立板(10)的内顶壁活动安装有移动伸缩杆(11)，所述移动伸缩杆(11)的底部固定安装有转动装置(12)，所述转动装置(12)输出端固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的内部活动安装有活动板夹(14)。2.根据权利要求1所述的中药材自动装罐密封包装机，其特征在于：所述称量组件包括固定安装在基座(1)顶部的滑板(2)，所述滑板(2)的顶部活动安装有电子秤(3)，所述电子秤(3)的顶部固定安装有固定座(4)，基座(1)的顶部固定安装有与左立板(5)固定连接的操控器(9)。3.根据权利要求2所述的中药材自动装罐密封包装机，其特征在于：所述滑板(2)的顶部开设有滑动槽，滑动槽的侧截面为
‘
凸’字形，电子秤(3)的底部固定安装有延伸至滑动槽内部的滑动板，电子秤(3)通过滑动板与滑板(2)滑动连接，固定座(4)为圆台形，固定座(4)的内部开设有放置槽，放置槽的内部放置有中药罐。4.根据权利要求1所述的中药材自动装罐密封包装机，其特征在于：所述分装盒(6)为矩形体，分装盒(6)的内部开设有数量不低于3个的下药通道，接料板(7)的内部开设有与下药通道连通的输送通道，输送通道的内部活动安装有滑门(71)。5.根据权利要求4所述的中药材自动装罐密封包装机，其特征在于：所述滑门(71)的长度大于接料板(7)的宽度，滑门(71)的右侧固定安装有扩板，扩板靠近接料板(7)的一侧且位于滑门(71)的边侧固定安装有开关伸缩杆，接料板(7)的数量与输送通道的数量相等，所有的输送通道均与灌装斗(8)连通。6.根据权利要求1所述的中药材自动装罐密封包装机，其特征在于：所述移动伸缩杆(11)的顶部固定安装有与右立板(10)滑动连接的电动板，右立板(10)主视形状为倒
‘
l’形，转动装置(12)与安装板(13)转动连接，活动板夹(14)的内侧固定安装有与瓶盖外侧相接触的弧形板。

技术总结
本实用新型涉及中药材自动装罐密封包装机，包括基座，所述基座的顶部设置有称量组件，所述基座的顶部且位于称量组件的左侧设置有灌装组件，所述基座的顶部且位于称量组件的右侧设置有拧盖组件，所述灌装组件包括固定安装在基座顶部的左立板，所述左立板的右侧且位于固定座的上方固定安装有分装盒，所述分装盒的底部固定安装有接料板，所述接料板的底部固定安装有灌装斗，所述拧盖组件包括固定安装在基座顶部的右立板。该中药材自动装罐密封包装机，相比人工灌装，其工作效率得到大幅度提升，只需要事先输入正确的中药配比，即可不需要每次灌装前，都要反复称量各个药材的比例，拧紧过程不需人工，降低了工作强度，也缩减了大量工序。工序。工序。


技术研发人员：柯金龙 邹美佳 黄文球
受保护的技术使用者：广东紫云轩中药科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/1