一种建筑监测用钢筋质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种建筑监测用钢筋质量检测装置。


背景技术：

2.建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，为了保证建筑物的质量，都会对建筑材料进行检测，而确保建筑物建造出来后不会出现问题，钢筋作为重要材料需要进行多项性能测试，反复折弯检测是其中一项。
3.传统的建筑监测用钢筋质量检测装置结构较为单一，功能较为单一，现有的对钢筋检测通常用人工检测，耗费了大量的劳动力，且存在检测不准确的问题，不能保证钢筋的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑监测用钢筋质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑监测用钢筋质量检测装置，包括装置主板，还包括支架，所述支架对称固定安装在装置主板上，用于安装顶板；以及
7.检测机构，所述检测机构固定安装在顶板上，用于对钢筋进行检测；以及
8.夹持机构，所述夹持机构固定安装在装置主板上，用于对钢筋进行夹持；以及
9.移动机构，所述移动机构固定安装在装置主板靠近地面的一侧，用于移动装置。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述检测机构包括：
11.加压件，所述加压件固定安装在顶板上，用于加压；以及
12.连通件，所述连通件固定安装在加压件上，用于连接检测件；以及
13.检测件，所述检测件与连通件连通连接，用于对钢筋进行检测。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述加压件为加压泵，所述加压泵固定安装在顶板上，用于加压；以及
15.所述连通件为管道，所述管道固定安装在加压泵上，用于连接检测件；以及
16.所述检测件为液压杆，所述液压杆与管道连通连接，用于对钢筋进行检测。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括：
18.安装座，所述安装座对称安装在装置主板上支架两侧，用于安装夹持板；以及
19.夹持板，所述夹持板固定安装在安装座上，用于开设限位孔；以及
20.压缩弹簧，所述压缩弹簧对称固定安装在限位孔四周；以及
21.抵接板，所述抵接板固定安装在压缩弹簧上，用于对钢筋抵接。
22.作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括固定箱，所述固定安装在装置主体靠近地面的一侧，用于安装移动组件；以及
23.固定柱，所述固定柱固定安装在固定箱顶部，用于连接固定板；以及
24.铰接杆，所述铰接杆对称铰接在固定板两侧，用于连接滑块；以及
25.驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定箱外，用于连接螺纹杆；以及
26.螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在驱动电机的转动部，用于安装滑块。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.将钢筋插入限位孔内，通过压缩弹簧和抵接板的配合对钢筋进行固定夹持，加压泵可对液压杆进行冲压，液压杆可检测钢筋的抗压力值，移动机构可将装置移动到合适的位置，提高了装置的实用性。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
30.图2为本实用新型实施例中夹持机构的结构示意图。
31.图中：1-装置主板、2-支架、3-顶板、4-加压泵、5-管道、6-液压杆、7-安装座、8-夹持板、9-钢筋、10-限位孔、11-压缩弹簧、12-抵接板、13-固定箱、14-驱动电机、15-固定柱、16-铰接杆、17-固定板、18-螺纹杆、19-移动板、20-移动轮、21-滑块、22-照明灯。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型的目的在于提供一种建筑监测用钢筋质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
34.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置主板1，还包括支架2，所述支架2对称固定安装在装置主板1上，用于安装顶板3；以及
35.检测机构，所述检测机构固定安装在顶板3上，用于对钢筋进行检测；以及
36.夹持机构，所述夹持机构固定安装在装置主板1上，用于对钢筋进行夹持；以及
37.移动机构，所述移动机构固定安装在装置主板1靠近地面的一侧，用于移动装置。
38.作为本实用新型一种实施例：所述装置主板1上对称固定设置有支架2，两个所述支架2远离装置主板1的一端固定连接有顶板3，所述顶板3上固定设置有检测机构，所述装置主板1上位于支架2两侧固定设置有夹持机构，所述装置主板1远离夹持机构的一侧设置有移动机构，检测机构可对钢筋9韧性，夹持机构可对钢筋9进行夹持，移动机构可将装置移动到合适的位置。
39.作为本实用新型一种实施例：所述检测机构包括加压泵4、管道5和液压杆6，所述加压泵5固定安装在顶板3上，所述加压泵5上固定连接有管道5，所述管道5上贯穿延伸至两个所述支架2内，所述管道5远离加压泵4的一端固定连接有液压杆6，所述管道4与液压杆6连通设置，加压泵4可对液压杆6进行冲压，液压杆6可检测钢筋9的抗压力值。
40.作为本实用新型一种实施例：所述夹持机构包括安装座7、夹持板8、压缩弹簧11和抵接板12，所述装置主板1上位于两个支架2外侧对称安装有底座7，所述底座7上固定安装
有夹持板8，所述夹持板8上开设有限位孔10，所述限位孔10内四周固定设置有多个压缩弹簧11，所述压缩弹簧11上固定安装有抵接板12，将钢筋9插入限位孔10内，通过压缩弹簧11和抵接板12的配合对钢筋9进行固定夹持。
41.作为本实用新型一种实施例：所述移动机构包括固定箱13、固定板17、螺纹杆18、移动板19、固定柱15和滑块21，所述固定箱13固定设置在装置主板1远离夹持机构的一侧，所述固定箱13内顶部固定设置有固定柱15，所述固定箱13外一侧固定设置有驱动电机14，所述驱动电机14的转动部固定设置有螺纹杆18，所述螺纹杆18贯穿装置主体1且延伸至装置主体1内，所述螺纹杆18上对称螺纹设置有滑块21，两个滑块21内的螺纹方向相反，所述移动板19和固定柱15上均固定设置有固定板17，所述固定板17上两侧对称铰接有铰接杆16，所述铰接杆16远离固定板17的一端与滑块21固定连接，所述移动板19远离铰接杆16的一侧均匀分布有多个移动轮20，所述固定箱13靠近地面的一侧与移动轮20对应的位置开设有通孔，驱动电机14转动带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动带动滑块21向彼此靠近的方向移动，从而带动铰接杆16下移，进而使移动轮20通过通孔17直至移动轮20通过通孔17，移动轮20可将装置移动到合适的位置。
42.本装置在使用时，将钢筋9插入限位孔10内，通过压缩弹簧11和抵接板12的配合对钢筋9进行固定夹持，加压泵4可对液压杆6进行冲压，液压杆6可检测钢筋9的抗压力值，移动机构可将装置移动到合适的位置，提高了装置的实用性。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。