物料干化设备的制作方法

1.本实用新型涉及物料干化处理设备技术领域，尤其涉及一种物料干化设备。


背景技术：

2.在食品业、工业化工原料、矿山、污泥行业等行业广泛应用热干化技术，主要为降低物料含水率，减少物料运输量及成本，方便运输，有些行业主要为降低后续处置成本。
3.采用机械压滤对物料降低水分成本最低，工艺简单。但物料内的结合水、间隙水、毛细水机械作用到将近极限时是很难释放出来的，物料含水率仍然在50-70％。而采用导热干化炉是利用导热介质对受热物质间接传热，热能从外至里传热；选择低温传热设备，传热速度慢；选择高温传热设备，介质腔室和管道所用材质选择、运行压力要求提高，设备制造成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种物料干化设备，便于能够对物料进行快速且高效的进行干化，从而减低物料的含水量。
5.本实用新型公开的物料干化设备所采用的技术方案是:
6.一种物料干化设备，包括微波加热机构和导热干化机构，所述微波加热机构设置于导热干化机构一侧，所述微波加热机构包括物料传送带和微波加热装置，所述微波加热装置设置于物料传送带上方，所述导热干化机构包括加热筒，所述加热筒上方设有进料口，所述进料口设置于物料传送带一端，所述加热筒内设有主轴，所述主轴成水平设置，所述主轴两端与加热筒转动连接，所述主轴内为中空结构，所述主轴内部填充有导热介质，沿所述主轴表面设有螺旋圆盘，所述加热筒下方设有出料口，所述出料口与进料口成对角设置。
7.作为优选方案，所述加热筒下方设有支撑柱，所述支撑柱设置于加热筒两端，所述加热筒通过支撑柱进行固定。
8.作为优选方案，所述导热介质为导热油，所述主轴两端分别设有进油口和出油口，所述主轴两端分别设有支撑架，所述主轴与支撑架轴转动连接。
9.作为优选方案，所述物料传送带上方设有保温罩，所述微波加热装置设置于保温罩内壁上方。
10.作为优选方案，所述物料传送带远离导热干化机一侧设有物料破碎机构，所述物料破碎机构位于物料传送带上。
11.作为优选方案，所述物料传送带与水平面成向上倾斜设置，所述导热干化机构设置于物料传送带倾斜向上的一端，所述物料破碎机构设置于另一端。
12.作为优选方案，所述物料破碎机构包括箱体、两根破碎辊及电机，所述箱体上方设有倒斗口，所述箱体下方为开口状，所述倒斗口用于物料的倒入，所述破碎辊设置于箱体内，且两根所述破碎辊平行设置于，所述破碎辊与箱体转动连接，两根所述破碎辊之间传动连接，所述电机设置于箱体一侧，所述电机与破碎辊固定连接。
13.作为优选方案，所述螺旋圆盘的边缘设有刮片。
14.本实用新型公开的物料干化设备的有益效果是：将需要进行脱水出来的物料平铺在微波加热机构的物料传送带上，利用物料传送带将物料传送至后续的导热干化机构中，在物料传送带运输的过程中，通过物料传送带上方的微波加热装置对物料传送带上的物料进行预加热，由于微波是一种电磁波，频率在 300mhz-300ghz，波长在1um-1m，具有赋能、很强穿透力、对物体有热效应特点，通过微波对物料进行快速预热，使物料在后续的导热干化机构中能够快速进行干化处理。导热干化机构的加热筒上方设有进料口，进料口设置于物料传送带的一端，通过物料传送带将预热好的物料通过进料口送入加热筒内，在加热筒内部设有主轴，主轴两端与加热筒转动连接，主轴内部填充有导热介质，通过转动主轴使物料与主轴进行接触，利用主轴内部的导热介质对物料进一步进行加热，并且在主轴表面设有螺旋圆盘，通过螺旋圆盘在主轴转动的同时，将物料朝出料口一侧进行移动，从而使加热脱水后的物料从出料口中排出。通过上述结构的微波加热机构对物料进行预加热，再通过导热干化机构进一步对物料进行夹持，从而解决导热干化机构存在传热速度慢、导热不均匀的问题，从而使物料进行快速且高效的进行干化，减低物料的含水量，缩短了物料颗粒内外温度平衡时间，起到快速干化物料的作用。
附图说明
15.图1是本实用新型物料干化设备的结构示意图。
16.图2是本实用新型物料干化设备的微波加热机构结构示意图。
17.图3是本实用新型物料干化设备的导热干化机构的内部结构示意图。
18.图4是本实用新型物料干化设备的物料破碎机构结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
20.请参考图1和图2，一种物料干化设备，包括微波加热机构10和导热干化机构20，微波加热机构10设置于导热干化机构20一侧。微波加热机构10包括物料传送带11和微波加热装置(未有图示)，微波加热装置设置于物料传送带11上方。
21.请参考图3，导热干化机构20包括加热筒21，加热筒21上方设有进料口 211，进料口211设置于物料传送带11一端，加热筒21内设有主轴22，主轴 22成水平设置，主轴22两端与加热筒21转动连接，主轴22内为中空结构，主轴22内部填充有导热介质，沿主轴22表面设有螺旋圆盘23，加热筒21下方设有出料口212，出料口212与进料口211成对角设置。
22.将需要进行脱水出来的物料平铺在微波加热机构10的物料传送带11上，利用物料传送带11将物料传送至后续的导热干化机构20中，在物料传送带11 运输的过程中，通过物料传送带11上方的微波加热装置对物料传送带11上的物料进行预加热。
23.由于微波是一种电磁波，频率在300mhz-300ghz，波长在1um-1m，具有赋能、很强穿透力、对物体有热效应特点，通过微波对物料进行快速预热，使物料在后续的导热干化机构20中能够快速进行干化处理。
24.导热干化机构20的加热筒21上方设有进料口211，进料口211设置于物料传送带11的一端，通过物料传送带11将预热好的物料通过进料口211送入加热筒21内，在加热筒21内
部设有主轴22，主轴22两端与加热筒21转动连接，主轴22内部填充有导热介质。通过转动主轴22使物料与主轴22进行接触，利用主轴22内部的导热介质对物料进一步进行加热，并且在主轴22表面设有螺旋圆盘23，通过螺旋圆盘23在主轴22转动的同时，将物料朝出料口 212一侧进行移动，从而使加热脱水后的物料从出料口212中排出。
25.螺旋圆盘23的边缘设有刮片26，通过刮片26可对物料进行充分搅拌，并且能够更好地带动物料朝出料口212方向进行移动。
26.通过上述结构的微波加热机构10对物料进行预加热，再通过导热干化机构20进一步对物料进行夹持，从而解决导热干化机构20存在传热速度慢、导热不均匀的问题，从而使物料进行快速且高效的进行干化，减低物料的含水量，缩短了物料颗粒内外温度平衡时间，起到快速干化物料的作用。
27.加热筒21下方设有支撑柱24，支撑柱24设置于加热筒21两端，加热筒 21通过支撑柱24进行固定，避免主轴22在转动时，加热筒21也跟随主轴22 一同转动，影响加热筒21内的物料导热。
28.上述导热介质为导热油，主轴22两端分别设有进油口221和出油口222，主轴22两端分别设有支撑架25，主轴22与支撑架25轴转动连接，进油口221 和出油口222可与外部管道进行旋转密封，从而将加热好的导热油从进油口 221中通入主轴22内，再从出油口222中排出，确保主轴22内的导热油保持需要的温度。
29.物料传送带11上方设有保温罩12，微波加热装置设置于保温罩12内壁上方，通过保温罩12避免物料在微波加热之后，热量过快流失，影响到微波加热的效果。
30.物料传送带11远离导热干化机一侧设有物料破碎机构30，物料破碎机构 30位于物料传送带11上，通过物料破碎机构30可对物料进行破碎处理，使物料破碎成较小的颗粒，便于进行微波加热处理。
31.请参考图1和图4，并且物料传送带11与水平面成向上倾斜设置，导热干化机构20设置于物料传送带11倾斜向上的一端，物料破碎机构30设置于另一端。
32.将物料传送带11进行倾斜设置可减少物料传送带11水平方向所占用的面积，并且将导热干化机构20设置于物料传送带11较高的一端，便于将物料传送至加热筒21上方的进料口211中，从而使整体的结构设计更加合理。
33.物料破碎机构30包括箱体31、两根破碎辊32及电机33，箱体31上方设有倒斗口34，箱体31下方为开口状，倒斗口34用于物料的倒入，破碎辊32 设置于箱体31内，且两根破碎辊32平行设置于，破碎辊32与箱体31转动连接，两根破碎辊32之间传动连接，电机33设置于箱体31一侧，电机33与破碎辊32固定连接。
34.将物料倒入倒斗口34中，通过倒斗口34进去到箱体31中，电机33与一根破碎辊32固定连接，电机33带动破碎辊32进行转动，通过两根破碎辊32 之间的传动连接，带动另外一根破碎辊32也一同转动，且朝两根破碎辊32之间进行转动，从而将箱体31内部的物料进行破碎，再从箱体31下方的掉落至物料传送带11上，进行后续的微波加热处理。
35.本实用新型提供一种物料干化设备，将需要进行脱水出来的物料平铺在微波加热机构的物料传送带上，利用物料传送带将物料传送至后续的导热干化机构中，在物料传送带运输的过程中，通过物料传送带上方的微波加热装置对物料传送带上的物料进行预加热，由于微波是一种电磁波，频率在 300mhz-300ghz，波长在1um-1m，具有赋能、很强穿透
力、对物体有热效应特点，通过微波对物料进行快速预热，使物料在后续的导热干化机构中能够快速进行干化处理。导热干化机构的加热筒上方设有进料口，进料口设置于物料传送带的一端，通过物料传送带将预热好的物料通过进料口送入加热筒内，在加热筒内部设有主轴，主轴两端与加热筒转动连接，主轴内部填充有导热介质，通过转动主轴使物料与主轴进行接触，利用主轴内部的导热介质对物料进一步进行加热，并且在主轴表面设有螺旋圆盘，通过螺旋圆盘在主轴转动的同时，将物料朝出料口一侧进行移动，从而使加热脱水后的物料从出料口中排出。通过上述结构的微波加热机构对物料进行预加热，再通过导热干化机构进一步对物料进行夹持，从而解决导热干化机构存在传热速度慢、导热不均匀的问题，从而使物料进行快速且高效的进行干化，减低物料的含水量，缩短了物料颗粒内外温度平衡时间，起到快速干化物料的作用。
36.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。