基于智能控制的电机外壳生产加工用的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于电机技术领域，具体涉及基于智能控制的电机外壳生产加工用的固定装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.随着机械化的发展，在电机外壳的加工上，采用了不同的装置，目前，对电机外壳固定时，如果操作不当，会对电机外壳的表面造成损害，且对电机外壳的固定受到了一定的限制。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了基于智能控制的电机外壳生产加工用的固定装置，解决了对电机外壳固定时，如果操作不当，会对电机外壳的表面造成损害，且对电机外壳的固定受到了一定限制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于智能控制的电机外壳生产加工用的固定装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有第一连接块，所述第一连接块的内部设置有工作箱，所述工作箱的内部设置有固定装置，所述第一连接块的一侧设置有调节装置，所述调节装置的底部设置有打孔装置，所述第一连接块的另一侧设置有拆卸装置，所述工作台的底部设置有除尘装置，所述工作台底部的四周分别设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面设置有第一弹簧，所述第二支撑杆的底部设置有固定盘，所述固定装置包括第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴表面的两端分别设置有第一倾斜齿轮，所述第一倾斜齿轮的一侧设置有第二倾斜齿轮，且第一倾斜齿轮的一侧与第二倾斜齿轮的一侧啮合连接，所述第二倾斜齿轮的一侧设置有螺旋杆，所述螺旋杆的表面设置有固定板，所述固定板的一侧设置有橡胶块。
6.优选的，所述调节装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一转动盘，所述第一转动盘的顶部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设置有第二连接块，所述第二连接块的一侧设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一侧设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端设置有第二液压杆。
7.优选的，所述打孔装置包括第三电机，所述第三电机的输出端设置有第二转动盘，所述第二转动盘的底部设置有钻头。
8.优选的，所述拆卸装置包括移动杆，所述移动杆的表面设置有第二弹簧，所述移动杆的一侧设置有移动块。
9.优选的，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱的一侧设置有风机，所述风机的输
出端设置有气管，所述气管的一侧设置有吸尘口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过设置的第一电机工作，使转动轴带动第一倾斜齿轮一侧的第二倾斜齿轮进行转动，将螺旋杆带动固定板上的橡胶块进行移动，对电机外壳进行固定，通过这样的设备，不仅能减少在固定电机外壳时，对电机外壳造成的伤害，还能调节不同的距离，对不同大小的电机外壳进行固定。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
14.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
15.图3为本实用新型工作箱的示意图；
16.图4为本实用新型第一液压泵的放大图；
17.图5为本实用新型移动杆的放大图。
18.图中：1工作台；2第一连接块；3工作箱；4固定板；5第一电机；6固定盘；7除尘箱；8第一弹簧；9吸尘口；10气管；11橡胶块；12第一支撑杆；13第一转动盘；14第二电机；15风机；16转动轴；17螺旋杆；18第一倾斜齿轮；19第二倾斜齿轮；20第一液压泵；21第二连接块；22第一液压杆；23第二液压泵；24连接杆；25第二液压杆；26第三电机；27第二转动盘；28钻头；29移动杆；30第二弹簧；31移动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：基于智能控制的电机外壳生产加工用的固定装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有第一连接块2，第一连接块2的内部设置有工作箱3，工作箱3的内部设置有固定装置，第一连接块2的一侧设置有调节装置，调节装置的底部设置有打孔装置，第一连接块2的另一侧设置有拆卸装置，工作台1的底部设置有除尘装置，工作台1 底部的四周分别设置有第二支撑杆，第二支撑杆的表面设置有第一弹簧8，第二支撑杆的底部设置有固定盘6，固定装置包括第一电机5，第一电机5的输出端设置有转动轴16，转动轴16表面的两端分别设置有第一倾斜齿轮18，第一倾斜齿轮18的一侧设置有第二倾斜齿轮19，且第一倾斜齿轮18的一侧与第二倾斜齿轮19的一侧啮合连接，第二倾斜齿轮19的一侧设置有螺旋杆 17，螺旋杆17的表面设置有固定板4，固定板4的一侧设置有橡胶块11，通过设置的第一弹簧8，在设备工作中，起到缓冲作用，从而提高设备工作时的稳定性和实用性，通过设置的第一电机5工作，使转动轴16带动第一倾斜齿轮18一侧的第二倾斜齿轮19进行转动，将螺旋杆17带动固定板4上的橡胶块11进行移动，对电机外壳进行固定，通过这样的设备，不仅能减少在固定电机外壳时，对电机外壳造成的伤害，还能调节不
同的距离，对不同大小的电机外壳进行固定。
21.具体的，调节装置包括第二电机14，第二电机14的输出端设置有第一转动盘13，第一转动盘13的顶部设置有第一支撑杆12，第一支撑杆12的顶部设置有第二连接块21，第二连接块21的一侧设置有第一液压泵20，第一液压泵20的输出端设置有第一液压杆22，第一液压杆22的一侧设置有连接杆 24，连接杆24的顶部设置有第二液压泵23，第二液压泵23的输出端设置有第二液压杆25，通过设置的第二电机14工作，使第一转动盘13带动第一支撑杆12上的第二连接块21进行转动，再通过设置的第一液压泵20工作，使第一液压杆22带动连接杆24进行移动，然后通过设置的第二液压泵23工作，使第二液压杆25带动第三电机26进行移动，进行调节打孔的高度和角度，从而方便了操作人员的工作，提高了设备工作的效率。
22.具体的，打孔装置包括第三电机26，第三电机26的输出端设置有第二转动盘27，第二转动盘27的底部设置有钻头28，通过设置的第三电机26工作，使第二转动盘27带动钻头28进行转动，对电机外壳进行打孔加工，无需人工操作，从而提高打孔的准确度，提高对电机外壳打孔的质量。
23.具体的，拆卸装置包括移动杆29，移动杆29的表面设置有第二弹簧30，移动杆29的一侧设置有移动块31，通过拉动移动块31，将移动杆29进行移动，使移动杆29从工作箱3的内部移出，对工作箱3进行拆卸，反之通过设置的第二弹簧30的拉力，进行安装，操作简单，从而方便操作人员对设备的维修和检查。
24.具体的，除尘装置包括除尘箱7，除尘箱7的一侧设置有风机15，风机 15的输出端设置有气管10，气管10的一侧设置有吸尘口9，通过设置的风机 15工作，将工作箱3内部的粉尘，通过吸尘口9抽进除尘箱7的内部，进行回收，从而减少对周围环境的污染，保证了工作人员的身体健康。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第一弹簧8，在设备工作中，起到缓冲作用，通过设置的第一电机5工作，使转动轴16带动第一倾斜齿轮18一侧的第二倾斜齿轮19进行转动，将螺旋杆17带动固定板4上的橡胶块11进行移动，对电机外壳进行固定，通过设置的第二电机14工作，使第一转动盘13带动第一支撑杆12上的第二连接块 21进行转动，再通过设置的第一液压泵20工作，使第一液压杆22带动连接杆24进行移动，然后通过设置的第二液压泵23工作，使第二液压杆25带动第三电机26进行移动，进行调节打孔的高度和角度，通过设置的第三电机26 工作，使第二转动盘27带动钻头28进行转动，对电机外壳进行打孔加工，通过拉动移动块31，将移动杆29进行移动，使移动杆29从工作箱3的内部移出，对工作箱3进行拆卸，反之通过设置的第二弹簧30的拉力，进行安装，通过设置的风机15工作，将工作箱3内部的粉尘，通过吸尘口9抽进除尘箱 7的内部，进行回收，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。