一种建筑用轻质泡沫混凝土双层混泡搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及轻质泡沫混凝土生产技术领域，具体涉及一种建筑用轻质泡沫混凝土双层混泡搅拌机构。


背景技术：

2.现有技术中，建筑用轻质泡沫混凝土的生产中，泡沫和混凝土料浆混泡过程依靠混泡管混合，混泡罐内芯是不会转动的，所以混泡不充分，不均匀，容易出现泡沫与泥浆分离现象、造成成品强度不均匀、开裂，混泡过程中经常由于较大的或不规则颗粒的进入造成堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于，提供一种建筑用轻质泡沫混凝土双层混泡搅拌机构。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种建筑用轻质泡沫混凝土双层混泡搅拌机构，包括搅拌轴，还有固定于搅拌轴上的两组每组四根互呈90
°
分布在搅拌轴圆周方向的共八根搅拌支撑，两组所述搅拌支撑上分别安装有四组内搅拌叶和四组外搅拌叶，所述内搅拌叶采用螺旋片形式且均匀分布与搅拌轴的圆周方向，所述内搅拌叶的两端分别于搅拌支撑固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述外搅拌叶上固定有由柔性材料制作的附加搅拌叶，所述附加搅拌叶的尺寸大于外搅拌叶。
8.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
9.即在一个搅拌轴上安装了内搅拌叶和外搅拌叶，在外搅拌叶上还装有由弹性材料制作的附加搅拌叶，由于采用了双层混泡搅拌机构，所以混泡搅拌均匀性较好，且混泡搅拌效率高，能够大大缩短混泡搅拌周期，附加搅拌叶紧贴搅拌桶璧、避免搅拌过程中较大的或不规则颗粒卡入外搅拌叶和罐壁之间导致搅拌轴抱死或输出时的管路堵塞。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型平面示意图；
12.图中标号说明：
13.1、搅拌轴；2、搅拌支撑；3、内搅拌叶；4、外搅拌叶；5、附加搅拌叶。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
15.请参阅图1-2，一种建筑用轻质泡沫混凝土双层混泡搅拌机构，包括搅拌轴1，还有
固定于搅拌轴1上的两组每组四根互呈90
°
分布在搅拌轴1圆周方向的共八根搅拌支撑2，两组搅拌支撑2上分别安装有四组内搅拌叶3和四组外搅拌叶4，内搅拌叶3采用螺旋片形式且均匀分布与搅拌轴1的圆周方向，内搅拌叶3的两端分别于搅拌支撑2固定连接。
16.需要说明的是，外搅拌叶4与罐体(本实用新型保护的范围与罐体无直接关系，仅为配合安装于罐体内，故图中未示出)内壁形状相同，且与罐体内壁留有一定的间隙。
17.其中，外搅拌叶4上固定有由柔性材料制作的附加搅拌叶5，附加搅拌叶5的尺寸大于外搅拌叶4，且柔性材料优选为耐磨橡胶，在具体安装中，可设置为附加搅拌叶5的外形与罐体内壁相吻合，并紧密接触。
18.工作原理：电机(未示出)驱动搅拌轴1通过搅拌支撑2带动内搅拌叶3和外搅拌叶4转动，搅动罐体内的物料，从而使物料充分混合，采用了双层混泡搅拌机构，所以混泡搅拌均匀性较好，且混泡搅拌效率高，能够大大缩短混泡搅拌周期，附加搅拌叶5紧贴搅拌桶璧、避免搅拌过程中较大的或不规则颗粒卡入外搅拌叶4和罐壁之间导致搅拌轴1抱死或输出时的管路堵塞。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种建筑用轻质泡沫混凝土双层混泡搅拌机构，包括搅拌轴(1)，还有固定于搅拌轴(1)上的两组每组四根互呈90
°
分布在搅拌轴(1)圆周方向的共八根搅拌支撑(2)，其特征在于：两组所述搅拌支撑(2)上分别安装有四组内搅拌叶(3)和四组外搅拌叶(4)，所述内搅拌叶(3)采用螺旋片形式且均匀分布与搅拌轴(1)的圆周方向，所述内搅拌叶(3)的两端分别于搅拌支撑(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑用轻质泡沫混凝土双层混泡搅拌机构，其特征在于：所述外搅拌叶(4)上固定有由柔性材料制作的附加搅拌叶(5)，所述附加搅拌叶(5)的尺寸大于外搅拌叶(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑用轻质泡沫混凝土双层混泡搅拌机构，属于轻质泡沫混凝土生产技术领域，包括搅拌轴，还有固定于搅拌轴上的两组每组四根互呈90


技术研发人员：李正印 狄海平 韩总辉 徐得胜
受保护的技术使用者：洛阳海泰水泥发泡技术有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/1