一种配件测量筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体公开了一种配件测量筛分装置。


背景技术：

2.零配件在进行加工之后对其压纹的深度，零件的宽度、高度都有严格要求，在零配件生产自动线中，产量较大大，如果用人工进行检测，时间成本大，效率低下，跟不上生产自动线的节拍，而且在检测过程中还会存在错检、漏检现象。
3.为了解决上述问题，现有技术中公开了中国专利，公开号为cn207326578u，一种测量装置，包括机架，机架上设置有输送微型零件的送料部件和测量部件，送料部件包括位于支架上的料道和纵横向运动的连接板，料道的出口位置设有将微型零件推至连接板的连接部件，将微型零件连到测量部件下，连接板上设有用于定位的第一连接槽，连接板上设有横向和纵向运动的气缸；该方案通过连接部件将零件送至测量部件的下端进行测量，当测量为不合格品时，由气管将微型零件吹走；实现了零件传送的自动化测量。但是该方案还存在以下问题：由于该装置没有固定部件对待测量的零件进行固定，而连接板上的气缸将零件推至测量部件处进行测量的时候，零件有可能会由于运动的惯性或者零件与平台之间的摩擦力，导致零件不能准确的停止在测量部件的下方，导致测量部件对零件测量不准确；且测量装置在持续运行的过程中，只靠一侧气缸的推动容易将配件推倒或是配件不能准确的停在准确位置上，而需要测量的配件参数是十分精细，若无固定部件，则轻微的误差都能够造成测量部件的测量不精准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种配件测量筛分装置，以解决现有技术中零件测量装置在测量的过程中不能对配件进行固定，导致测量机构对零件测量数据不准确的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种配件测量筛分装置，包括工作台，工作台上设有输送配件的送料机构、用于测量配件的测量机构、以及用于筛分成品和次品的筛分机构，工作台上安装有固定平台，测量机构固定安装在固定平台的上方，固定平台上开有用于定位配件的定位槽，工作台上还设有用于将配件固定在定位槽中的定位机构，定位机构分别设置在定位槽的两侧，定位机构将配件固定之后再将配件送往测量机构的下方，送料机构将配件运输到定位槽中。
6.本方案的技术原理是和有益效果是：
7.工作台用于放置本装置的主体结构，送料机构将配件输送至固定平台上的定位槽中，此时定位机构将配件固定在定位槽中，随后将配件通过定位槽固定在测量机构的下方，使得测量机构能够得到清晰的测量数据；在测量完毕之后，筛分机构根据测量结果对配件进行筛分。与现有技术相比本方案通过在固定平台上开有定位槽，并通过定位机构与定位槽的配合，能够将配件准确固定在测量机构的下方，且两端都设有定位机构，使得配件能够定位准确，不会倾倒或发生移位，使得测量机构能够得到清晰的测量数据，提高了本装置的
实用性。
8.进一步的，工作台上固定安装有机架，定位机构固定安装在机架上，定位机构包括定位气缸，定位气缸的输出轴上均安装有推杆。
9.有益效果：机架用于安装定位气缸，定位气缸推动推杆在定位槽的两侧对配件进行夹持，使得两端的定位气缸协同对配件进行定位，当两端的定位气缸对配件夹持完毕之后，定位气缸再将配件输送到测量机构的下方；两端的定位气缸在输送配件的过程中，配件一直被推杆夹持住，避免配件晃动，使得测量机构测量数据精准，避免出现因测量错误导致筛分机构将配件成品与次品错误筛分的情况。
10.进一步的，定位槽包括位于测量机构下方的呈圆形的配件固定槽、以及位于配件固定槽两侧并与配件固定槽连通的推杆槽。
11.有益效果：配件固定槽位于测量机构的下方用于放置配件，并由测量机构对配件进行测量；推杆槽与配件固定槽连通，使得第一气缸和第二气缸的推杆能够顺着推杆槽将配件准确固定在配件固定槽中。
12.进一步的，推杆上固定连接有防滑垫。
13.有益效果：推杆在第二气缸和第三气缸的推动下与零件表面相抵，防滑垫既可以防止推杆在于零件相抵的过程中打滑，还可以防止推杆在较大的作用力下对零件造成损坏。
14.进一步的，筛分机构包括气泵、第一气管、第二气管、成品管道和次品管道，第一气管和第二气管分别与气泵连通，成品管道和次品管道固定安装在机架上，成品管道和次品管道的进口端位于配件固定槽处，第一气管用于将次品吹进次品管道中，第二气管用于将成品吹进成品管道中。
15.有益效果：筛分机构根据测量结果从而将满足要求的成品和次品筛分出来，第一气管用于将次品吹进次品管道中，第二气管用于将成品吹进成品管道中，从而实现配件的自动测量、自动筛分。
16.进一步的，配件固定槽贯穿固定平台，工作台上安装有第三气缸，第三气缸的输出轴上固定安装有升降圆台，升降圆台可在配件固定槽中上下移动。
17.有益效果：在进行测量之后，第三气缸将升降圆台调整到与成品管道和次品管道同一水平面，从而方便第一气管将次品吹进次品管道中，第二气管将成品吹进成品管道中。
附图说明
18.图1为本实用新型一种配件测量筛分装置整体的示意图；
19.图2为本实用新型一种配件测量筛分装置固定平台的俯视图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：工作台1、送料机构2、测量机构3、支撑杆4、固定平台5、定位槽6、机架7、第一定位气缸8、第二定位气缸9、推杆10、第三气缸11、升降圆台12、第一气管13、第二气管14、成品管道15、次品管道16。
22.实施例具体如附图1-2所示：一种配件测量筛分装置，包括工作台1，工作台1上设
有输送配件的送料机构2、和用于测量配件的测量机构3，工作台1上焊接有四根支撑杆4，测量机构3焊接在四根支撑杆4的顶部，测量机构3的下方的支撑杆4上还固定安装有固定平台5，固定平台5上开有用于定位配件的定位槽6，定位槽6包括位于测量机构3下方的呈圆形的配件固定槽、以及位于配件固定槽两侧并与配件固定槽连通的推杆槽；在定位槽6左右两侧的工作台1上分别焊接有机架7，机架7上设有用于固定配件的定位机构，定位机构包括第一定位气缸8和第二定位气缸9，第一定位气缸8和第二定位气缸9分别安装在定位槽6左右两侧的机架7上，第一定位气缸8和第二定位气缸9的输出轴的自由端依靠螺栓安装有推杆10，推杆10的自由端粘接有防滑垫，推杆10与推杆槽滑动配合；配件固定槽贯穿固定平台5，工作台1上安装有第三气缸11，第三气缸11的输出轴上固定安装有升降圆台12，升降圆台12可在配件固定槽中上下移动。
23.工作台1上还设有用于筛分成品与次品的筛分机构，筛分机构包括气泵、第一气管13、第二气管14、成品管道15和次品管道16，第一气管13和第二气管14分别与气泵连通，气泵安装在工作台1内，成品管道15和次品管道16固定安装在机架7上，成品管道15和次品管道16的进口端位于配件固定槽处，成品管道15和次品管道16的出口端处分别设有不同的配件收集框，第一气管13用于将次品吹进次品管道16中，第二气管14用于将成品吹进成品管道15中。
24.本实施例中的送料机构为常用的振动圆盘机以及送料轨道，测量机构采用相机对配件进行拍照并对拍照数据进行分析。
25.具体实施方式如下：
26.首先工作人员将待测量的配件放进振动圆盘机中，并通过送料轨道将配件送到推杆槽中，随后第一定位气缸8和第二定位气缸9协同推动推杆10，将配件先定位在推杆槽中，随后第二定位气缸9将配件推送到配件固定槽中，同时第一定位气缸8的推杆10逐渐回退，使得配件保持夹持状态被送往配件固定槽中，第一定位气缸8和第二定位气缸9最终协同地将配件准确固定在配件固定槽中，避免配件在只有第二定位气缸9推动下，不能准确地停在配件固定槽中；待将配件固定完毕之后，相机对配件进行拍照，并对拍照数据进行分析和检测；待测量完毕之后，筛分机构根据测量结果从而将成品和次品筛分出来，此时第三气缸11控制升降圆台12升起到与成品管道15和次品管道16同一水平面的位置，第一气管13将次品吹进次品管道16中，第二气管14将成品吹进成品管道15中，成品和次品分别进入到各自的收集框中，方便后续集中处理。
27.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。