一种附带连接器的蝶阀结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种附带连接器的蝶阀结构。


背景技术：

2.蝶阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制；阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；目前的蝶阀存在与水管连接不紧密和安装复杂的问题，直接与管路安装十分不便，而且管路种类不同密封配合度也会发生变化。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种附带连接器的蝶阀结构可以有效与管路密封连接。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种附带连接器的蝶阀结构，包括阀体、阀板、阀轴传动把手和套筒；所述阀轴通过安装孔穿插安装于阀体，所述阀板设于阀体内部且固定连接于阀轴，所述阀轴端部连接于传动把手，所述套筒端口分别对应于阀体的两侧端口；所述套筒包括第一锁紧环板，所述第一锁紧环板设于套筒朝向阀体的一端，所述第一锁紧环板内圈环向设有若干支板，所述支板一端连接于第一锁紧环板内圈，另一端连接于套筒周侧面；所述阀体的两侧端口分别设有第二锁紧环板，所述第二锁紧环板内圈环向设有若干支板，所述支板一端连接于第二锁紧环板内圈，另一端连接于阀体周侧面；所述第一锁紧环板和第二锁紧环板之间通过安装密封螺栓相互锁紧。
5.进一步地，所述密封螺栓的螺纹端朝向阀体方向穿插于第二锁紧环板的第一通孔；所述密封螺栓的螺纹端穿过第一通孔后螺纹连接于螺帽；所述第二锁紧环板的锁紧面设有压台，所述压台包括压杆和压板；若干所述压杆的一端沿第一通孔环向垂直于锁紧面设置，若干所述压杆的另一端支撑连接于压板；所述压板和螺帽之间弹性设置有弹簧。
6.进一步地，所述密封螺栓的扳拧端朝向套筒方向穿插于第一锁紧环板的第二通孔；所述第一锁紧环板的安装面设有垫圈，所述密封螺栓的扳拧端底部对应于垫圈，所述密封螺栓的扳拧端底部设有防滑纹。
7.进一步地，所述套筒端口内圈环向设有套筒密封圈，所述套筒密封圈朝向阀体一面环向开设有环槽；所述阀体端口内圈环向设有阀体密封圈，所述阀体密封圈朝向套筒一面环向设有嵌圈；所述嵌圈对应于环槽。
8.有益效果：本实用新型的一种附带连接器的蝶阀结构可以有效与管路密封连接，包括但不限于以下技术效果：
9.1)通过圆环状的锁紧环板将锁紧力分散均匀，保证阀体和套筒之间的密封性；
10.2)通过环槽和嵌圈使密封面为曲面，增加了密封面积，提高密封性。
附图说明
11.附图1为本实用新型的结构剖视图；
12.附图2为本实用新型的套筒密封圈和阀体密封圈的配合关系图；
13.附图3为本实用新型的第一锁紧环板和第二锁紧环板结构图；
14.附图4为本实用新型的第一锁紧环板和第二锁紧环板结构图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
16.如附图1-4：一种附带连接器的蝶阀结构，包括阀体1、阀板2、阀轴21传动把手22和套筒3；所述阀轴21通过安装孔穿插安装于阀体1，所述阀板2设于阀体1内部且固定连接于阀轴21，所述阀轴21端部连接于传动把手22，所述套筒3端口分别对应于阀体1的两侧端口；套筒3一端连接于阀体1，另一端可接通管道，与管道可通过焊接等连接方式接通。
17.所述套筒3包括第一锁紧环板31，所述第一锁紧环板31设于套筒3朝向阀体1的一端，所述第一锁紧环板31内圈环向设有若干支板32，所述支板32一端连接于第一锁紧环板31内圈，另一端连接于套筒3周侧面；
18.所述阀体1的两侧端口分别设有第二锁紧环板23，所述第二锁紧环板23内圈环向设有若干支板32，所述支板32一端连接于第二锁紧环板23内圈，另一端连接于阀体1周侧面；第一锁紧环板31和第二锁紧环板23通过螺栓4相互锁紧，在所进的同时通过支板32将阀体1和套筒3紧密贴合，由于每处螺栓4锁紧处为点受力，通过圆环状的锁紧环板将锁紧力分散均匀，保证阀体1和套筒3之间的密封性。
19.所述第一锁紧环板31和第二锁紧环板23之间通过安装密封螺栓4相互锁紧。
20.所述密封螺栓4的螺纹端朝向阀体1方向穿插于第二锁紧环板23的第一通孔11；所述密封螺栓4的螺纹端穿过第一通孔11后螺纹连接于螺帽41；
21.所述第二锁紧环板23的锁紧面231设有压台，所述压台包括压杆232和压板233；若干所述压杆232的一端沿第一通孔11环向垂直于锁紧面231设置，若干所述压杆232的另一端支撑连接于压板233；所述压板233和螺帽41之间弹性设置有弹簧42；弹簧42保持压缩状态进而对螺帽41施加压力，使得螺帽41紧贴于锁紧面231，避免由于震动等原因导致螺帽41发生松脱，使密封性下降。
22.所述密封螺栓4的扳拧端朝向套筒3方向穿插于第一锁紧环板31的第二通孔12；所述第一锁紧环板31的安装面311设有垫圈312，所述密封螺栓4的扳拧端底部对应于垫圈312，所述密封螺栓4的扳拧端底部设有防滑纹43；密封螺栓4拧紧后扳拧端贴合于垫圈312，垫圈312可采用弹性且摩擦系数较大的材料制作，通过较大的摩擦力防止密封螺栓4的扳拧端滑动松脱，防滑纹43可以进一步提高密封螺栓4的扳拧端与垫圈312之间的摩擦力。
23.所述套筒3端口内圈环向设有套筒密封圈33，所述套筒密封圈33朝向阀体1一面环向开设有环槽34；所述阀体1端口内圈环向设有阀体密封圈13，所述阀体密封圈13朝向套筒3一面环向设有嵌圈14；所述嵌圈14对应于环槽34；通过环槽34和嵌圈14使密封面为曲面，增加了密封面积，提高密封性。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种附带连接器的蝶阀结构，其特征在于：包括阀体(1)、阀板(2)、阀轴(21)传动把手(22)和套筒(3)；所述阀轴(21)通过安装孔穿插安装于阀体(1)，所述阀板(2)设于阀体(1)内部且固定连接于阀轴(21)，所述阀轴(21)端部连接于传动把手(22)，所述套筒(3)端口分别对应于阀体(1)的两侧端口；所述套筒(3)包括第一锁紧环板(31)，所述第一锁紧环板(31)设于套筒(3)朝向阀体(1)的一端，所述第一锁紧环板(31)内圈环向设有若干支板(32)，所述支板(32)一端连接于第一锁紧环板(31)内圈，另一端连接于套筒(3)周侧面；所述阀体(1)的两侧端口分别设有第二锁紧环板(23)，所述第二锁紧环板(23)内圈环向设有若干支板(32)，所述支板(32)一端连接于第二锁紧环板(23)内圈，另一端连接于阀体(1)周侧面；所述第一锁紧环板(31)和第二锁紧环板(23)之间通过安装密封螺栓(4)相互锁紧。2.根据权利要求1所述的一种附带连接器的蝶阀结构，其特征在于：所述密封螺栓(4)的螺纹端朝向阀体(1)方向穿插于第二锁紧环板(23)的第一通孔(11)；所述密封螺栓(4)的螺纹端穿过第一通孔(11)后螺纹连接于螺帽(41)；所述第二锁紧环板(23)的锁紧面(231)设有压台，所述压台包括压杆(232)和压板(233)；若干所述压杆(232)的一端沿第一通孔(11)环向垂直于锁紧面(231)设置，若干所述压杆(232)的另一端支撑连接于压板(233)；所述压板(233)和螺帽(41)之间弹性设置有弹簧(42)。3.根据权利要求1所述的一种附带连接器的蝶阀结构，其特征在于：所述密封螺栓(4)的扳拧端朝向套筒(3)方向穿插于第一锁紧环板(31)的第二通孔(12)；所述第一锁紧环板(31)的安装面(311)设有垫圈(312)，所述密封螺栓(4)的扳拧端底部对应于垫圈(312)，所述密封螺栓(4)的扳拧端底部设有防滑纹(43)。4.根据权利要求1所述的一种附带连接器的蝶阀结构，其特征在于：所述套筒(3)端口内圈环向设有套筒密封圈(33)，所述套筒密封圈(33)朝向阀体(1)一面环向开设有环槽(34)；所述阀体(1)端口内圈环向设有阀体密封圈(13)，所述阀体密封圈(13)朝向套筒(3)一面环向设有嵌圈(14)；所述嵌圈(14)对应于环槽(34)。

技术总结
本实用新型公开了一种附带连接器的蝶阀结构，包括阀体、阀板、阀轴传动把手和套筒；所述阀轴通过安装孔穿插安装于阀体，所述阀板设于阀体内部且固定连接于阀轴，所述阀轴端部连接于传动把手，所述套筒端口分别对应于阀体的两侧端口；所述套筒包括第一锁紧环板，所述第一锁紧环板设于套筒朝向阀体的一端，所述第一锁紧环板内圈环向设有若干支板，所述支板一端连接于第一锁紧环板内圈，另一端连接于套筒周侧面；所述阀体的两侧端口分别设有第二锁紧环板，所述第二锁紧环板内圈环向设有若干支板，所述支板一端连接于第二锁紧环板内圈，另一端连接于阀体周侧面；所述第一锁紧环板和第二锁紧环板之间通过安装密封螺栓相互锁紧。紧环板之间通过安装密封螺栓相互锁紧。紧环板之间通过安装密封螺栓相互锁紧。


技术研发人员：张宇浩 俞文新 申萍
受保护的技术使用者：江苏正良船用附件有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/3/1